Hrvatski  |
JM50
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
JUKI JM-50 je oprema za umetanje neparnih oblika dizajnirana za pouzdano automatsko umetanje u DIP i THT proizvodnim linijama. Pogodan je za tvornice koje proizvode mnoge vrste proizvoda u malim ili srednjim serijama. Stroj podržava različite dijelove neobičnog oblika, uključujući radijalne komponente, aksijalne komponente, labave dijelove, dijelove štapića, dijelove ladica i posebne komponente. S fleksibilnim opcijama dodavača, centriranjem 3D vizije, potporom za mini steznu mlaznicu i opcijama nastavke za korekciju olova, JM-50 pomaže u smanjenju rada ručnog umetanja i poboljšava dosljednost procesa. Podržava veličine komponenti od 0603 do □50 mm, maksimalnu visinu komponente od 30 mm i težinu PCB-a do 2 kg.
| Značajke proizvoda
JUKI JM-50 koristi fleksibilni sustav dodavanja za podršku različitim komponentama neobičnog oblika u jednoj proizvodnoj platformi. Može raditi s radijalnim ulagačima, aksijalnim ulagačima, naslaganim ulagačima u obliku štapića, ulagačima za rasutu količinu opće namjene, držačima ladica i ulagačima SMT trake. To ga čini praktičnim za kupce koji trebaju umetnuti mnoge vrste dijelova bez promjene cjelokupne metode proizvodnje. Dizajn dodavača koristan je za proizvodnju male količine s velikom mješavinom, gdje je česta promjena proizvoda uobičajena. Kao stroj za umetanje komponenti neobičnog oblika, JM-50 pomaže u smanjenju ručnog rada, skraćuje vrijeme prijelaza i daje proizvodnim timovima više slobode pri rukovanju različitim paketima komponenti.
Jedna važna prednost JM-50 je novi dizajn mini stezne mlaznice. Podržava širi raspon komponenti i pomaže smanjiti vrijeme ciklusa, troškove alata i rad na programiranju. Za umetanje neparnog oblika, neke je komponente teško odabrati standardnim alatima jer njihov oblik tijela, položaj vodila ili veličina paketa nisu pravilni. Mini stezna mlaznica daje stroju veću fleksibilnost pri rukovanju posebnim dijelovima. Za tvornice koje traže DIP automatiziranu opremu za umetanje komponenti neparnog oblika, ova funkcija pomaže poboljšati pokrivenost komponenti i podržava stabilnije automatsko umetanje u stvarnoj proizvodnji.
JM-50 može biti opremljen sustavom za centriranje 3D vida i žigom za korekciju elektroda. Sustav za viziju pomaže provjeriti položaj komponente prije umetanja, dok žig za korekciju elektrode pomaže ispraviti elektrode koje možda nisu unutar tolerancije. Ovo je važno jer savijeni ili neravni vodovi mogu uzrokovati neuspješno umetanje, oštećene komponente ili loš tijek proizvodnje. Poboljšanjem prepoznavanja dijelova i stanja elektroda prije umetanja, stroj pomaže u smanjenju otpada i poboljšava pouzdanost umetanja. Kao sustav za umetanje komponenti neobičnog oblika, JM-50 je prikladan za kupce koji trebaju bolju kontrolu nad kvalitetom postavljanja THT komponenti.
| Specifikacija
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Veličina ploče | 1 put grudanje | 410*360 mm | 410*360 mm | 410*360 mm |
| 2 puta skupljanje | 800*360 mm | 800*360 mm | 800*360 mm | |
| Visina komponente | max.30mm | max.50mm | ||
| Veličina komponente | 0603-50MM | |||
| Brzina postavljanja | 16.000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| glava | 8 | 4 | 6 | |
| Dimenzija stroja (Š×D×V) | 1500*1500*1450 mm | 1454*1505*1450 mm | 1500*1657*1600 mm | |
| Masa (približno) | 1300 kg | 1300 kg | 1760 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT može integrirati JUKI JM-50 u kompletnu DIP proizvodnu liniju na temelju Kupčeve veličine PCB-a, popisa komponenti, ciljnog kapaciteta i izgleda tvornice. Povezani proizvodi uključuju linije za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, transportne trake za PCB, utovarivače, istovarivače i stanice za popravak. U tipičnoj DIP liniji, JM-50 se koristi za automatizaciju komponenti koje su spore, nestabilne ili skupe za ručno umetanje. Nakon umetanja, PCB-ovi se mogu prebaciti na valovito lemljenje, hlađenje, AOI pregled, ručni popravak, funkcionalno testiranje i konačno sastavljanje. ICT pomaže kupcima u planiranju cijelog procesa umjesto prodaje samo jednog stroja.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu u izgradnji velike tvornice za proizvodnju elektronike za matične ploče računala, SSD proizvode i proizvode povezane s memorijom. Projekt je uključivao i SMT i DIP proizvodne linije. SMT linija koristila je šablonski ispis, SMT postavljanje, reflow lemljenje, SPI, AOI i sustave rukovanja PCB-om. Linija DIP uključivala je liniju za ručno umetanje, JUKI stroj za umetanje neparnih oblika, stroj za valovito lemljenje i transportne sustave. ICT inženjeri pomogli su u ranom planiranju, povezivanju linija, instalaciji, otklanjanju pogrešaka, testiranju proizvodnje i obuci operatera. Nakon testiranja, kupac je dao pozitivne povratne informacije o odgovoru ICT-ove usluge, kvaliteti stroja, zaštiti pakiranja i tehničkoj podršci tijekom faze pokretanja proizvodnje.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT podržava kupce od planiranja projekta do stvarne proizvodnje. Prije isporuke naš tim provjerava konfiguraciju stroja, plan dovoda, smjer protoka PCB-a, linijski priključak, dovod zraka, električne zahtjeve i stanje pakiranja. Tijekom podrške na licu mjesta, ICT inženjeri pomažu u povezivanju opreme za umetanje neparnih oblika sa uzvodnim i nizvodnim strojevima, uključujući linije za ručno umetanje, transportere, strojeve za valovito lemljenje, AOI i stanice za popravak. Obuka pokriva rad sa strojem, instalaciju dodavača, promjenu komponenti, pripremu programa, provjeru vizije, testiranje umetanja, svakodnevno održavanje i osnovno rješavanje problema. Za korisnike koji po prvi put koriste automatsko umetanje neparnih oblika, ova podrška pomaže operaterima da brže razumiju proces i smanje pogreške pri postavljanju koje se mogu izbjeći.
| Što klijenti kažu
Kupci često hvale ICT inženjere za jasnu obuku, strpljivu komunikaciju i brzo rješavanje problema tijekom instalacije u inozemstvu. Također daju dobre povratne informacije o praktičnom rasporedu DIP linije, stabilnom radu stroja i brzom odgovoru kada se pojave pitanja vezana uz proizvodnju. Za strojeve kao što je JM-50, ispravna postavka dodavača i testiranje komponenti su vrlo važni, tako da kupci cijene praktičnu podršku iskusnih inženjera. ICT također koristi jaku izvoznu ambalažu za zaštitu opreme tijekom dostave na velike udaljenosti. To kupcima daje više povjerenja kada pokreću novu THT automatiziranu liniju ili nadograđuju s ručnog umetanja na automatiziranu proizvodnju.
| Certifikati i standardi
ICT se fokusira na kontrolu kvalitete za cjelovite projekte SMT i DIP linija. Naša tvrtka radi s opremom i sustavima koje podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i drugi povezani dokumenti o kvaliteti. Kod stroja za umetanje neparnog oblika PTH, kontrola kvalitete ne odnosi se samo na tijelo stroja. Također uključuje stabilnost dovoda, preuzimanje komponenti, centriranje vizije, stanje elektroda, točnost umetanja, povezivanje vodova, električnu sigurnost i testiranje proizvodnje. Prije otpreme, strojevi i povezana linijska oprema prolaze kroz provjeru, testiranje i potvrdu pakiranja. ICT obraća pozornost na stvarnu proizvodnu izvedbu jer stabilno umetanje izravno utječe na kvalitetu lemljenja i pouzdanost konačnog proizvoda.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj rješenja SMT i DIP linija s vlastitim timovima za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge. Tvrtka je brzo rasla tijekom godina i opsluživala je mnoge kupce u različitim zemljama i industrijama. ICT se fokusira na cjelovita tvornička rješenja, uključujući SMT linije, DIP linije, linije za premazivanje, strojeve za automatizaciju, sustave inspekcije i planiranje tvornica. U našoj tvornici, strojevi prolaze strogu provjeru prije otpreme, uključujući mehaničku inspekciju, električno ispitivanje, ispitivanje funkcionalnosti i pregled pakiranja. S iskustvom u globalnim projektima i snažnom tehničkom podrškom, ICT pomaže kupcima izgraditi proizvodne linije elektronike od ranog planiranja do stabilne proizvodnje.
