Selektivno lemljenje: djelomičan i precizan postupak lemljenja poboljšava vašu proizvodnju

Status razvoja stroja za lemljenje sa selektivnim valom:

1. Tehnološka zrelost: Nakon godina razvoja i poboljšanja, tehnologija selektivnog valovitog lemljenja ima visoku razinu tehnološke zrelosti. Moderni stroj za lemljenje sa selektivnim valom ima sustave za kontrolu lemljenja visoke preciznosti i napredne mehanizme prijenosa za postizanje učinkovitog i preciznog lemljenja.

2. Proširenje opsega primjene: Selektivno valovito lemljenje naširoko se koristi u industriji montaže elektronike , posebno u pločama visoke gustoće i tehnologiji površinske montaže . Može se nositi sa složenim rasporedom komponenti, komponentama male veličine i brzim sklopnim pločama, prilagođavajući se potrebama elektroničke industrije za manjom veličinom i višim performansama.

Izgledi razvoja stroja za lemljenje sa selektivnim valom:

1. Automatizacija i inteligencija: Oprema za selektivno valno lemljenje sve se više razvija prema automatizaciji i inteligenciji. Integracijom naprednih senzora, vizualnih sustava i kontrolnih algoritama, oprema može automatski identificirati, locirati i zavariti elektroničke komponente, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu proizvodnje.

2. Točnost i pouzdanost: Uz kontinuirani napredak elektroničkih proizvoda, zahtjevi za točnost i pouzdanost lemljenja postaju sve veći i veći. Buduća oprema za selektivno valovito lemljenje dodatno će poboljšati točnost i stabilnost lemljenja kako bi zadovoljila veće zahtjeve za elektroničke komponente.

3. Zaštita okoliša i energetska učinkovitost: Što se tiče zaštite okoliša i energetske učinkovitosti, tehnologija lemljenja selektivnim valovima također ima potencijal za daljnji razvoj. Na primjer, korištenje ekološki prihvatljivijih legura za lemljenje i optimiziranje korištenja energije može smanjiti potrošnju resursa i zagađenje okoliša tijekom procesa lemljenja.

Područje primjene stroja za lemljenje sa selektivnim valom:

Tehnologija lemljenja sa selektivnim valom naširoko se koristi u raznim područjima proizvodnje elektroničke opreme i važno je tehničko sredstvo za osiguranje kvalitete veze i pouzdanosti elektroničkih proizvoda.

Elektronika napajanja

Medicinska elektronika

Računalna matična ploča

Automobilska elektronika

Konfiguracija rješenja za selektivno valno lemljenje:

1. Uzimajući PCBA elektroniku za napajanje kao primjer, ukupna veličina proizvoda je 380MM*290MM; u skladu s informacijama o proizvodu kupca i proizvodnim procesom proizvoda, 4-cilindrično selektivno valovito lemljenje konfigurira se za kupca, uzimajući u obzir poteškoće procesa i učinkovitost u proizvodnom procesu.

Tijek DIP procesa: Utikač → Lemljenje → Čišćenje

Tijek procesa opreme:

2. Konfiguracija proizvodne linije:

6m linija za umetanje | PCB transportera | za selektivno valno lemljenje

Generator dušika | Automatski PCB Unloader | PCBA Stroj za čišćenje | DI Industrijski Stroj za čistu vodu

3. Osoblje:

Ovisno o konfiguraciji DIP proizvodne linije i prilagodbi proizvoda, procjenjuje se da će biti 5-6 plug-in operatera i 1 inženjer.

4. Podaci rješenja:

Poteškoće u procesu i kako ih prevladati:

1. Stopa prodiranja kositra i punoća:

U proizvodnji elektroničke industrije, penetracija i punina lemljenog spoja dva su važna pokazatelja za mjerenje kvalitete lemljenja. Oni su presudni za osiguravanje mehaničke čvrstoće i električne izvedbe spoja za lemljenje. Stopa prodiranja kositra i punoća lemljenih spojeva uglavnom su povezani sa sljedećim čimbenicima:

1) Održavajte materijal topitelja aktivnim i čistim bez nečistoća

—— Što se tiče raspršivanja materijala za raspršivanje, prva metoda je dodavanje dušika čistoće 99,999% u spremnik materijala za raspršivanje kako bi se osiguralo dugotrajno djelovanje topitelja. U isto vrijeme, prije nego što fluks materijal stigne do mlaznice, koristeći visoko precizne filtere za filtraciju.

2) Održavajte točnost i ujednačenost raspršivanja materijala za raspršivanje

—— Što se tiče točnosti i ujednačenosti raspršivanja, oprema koristi uvoznu mlaznicu visoke preciznosti od 130 um, tako da je točnost raspršivanja lemljenja manja od 0,1 mm; za kretanje hoda mlaznice koristi se Panasonicov servo motor za preciznu kontrolu.

3) Održavajte materijale za lemljenje čistima, izbjegavajte oksidaciju i kontaminaciju i održavajte stabilnost valova kositra

—— U području lemljenja, oprema će također dodati dušik čistoće 99,999% u peć za kositar. U isto vrijeme, tijekom procesa lemljenja, vrh za lemljenje također će biti prekriven dušikom kako bi se osiguralo da lem neće oksidirati, čime se smanjuje troska kositra. proizvodnja; za čišćenje vrhova za lemljenje i stabilnost valova kositra, oprema usvaja automatizirano čišćenje i kalibraciju.

4) Kontrolirajte odgovarajuću temperaturu i vrijeme lemljenja

—— Za kontrolu temperature koristite PID+SSR. Osim toga, vrijeme lemljenja i brzina lemljenja mogu se postaviti pojedinačno za svaku točku lemljenja.

Korištenje 3D X-zraka za pregled lemljenja može zadovoljiti zahtjeve kupaca, a učinak lemljenja gotovo se ne razlikuje od opreme europske marke E koja se trenutno koristi u tvornici kupca.

2. Različite veličine lemljenih spojeva:

1) DIP proizvodi imaju linijske komponente s različitim veličinama pinova, što znači da je potrebno koristiti mlaznice za lemljenje različitih veličina.

—— Kako bi se riješila ova poteškoća u procesu, oprema usvaja neovisnu 4-cilindričnu mehaničku konfiguraciju, koja može instalirati 4 različite specifikacije mlaznica za lemljenje u isto vrijeme, a također može instalirati 4 vrste mlaznica istih specifikacija u isto vrijeme. Ima tri načina rada koji se mogu koristiti neovisno, naizmjenično i istovremeno, što savršeno rješava ovaj procesni problem. U usporedbi s određenim europskim E brendom, imamo određene prednosti u pogledu fleksibilnosti opreme.

3. Zahtjevi proizvodnog kapaciteta:

1) Kupac nije imao jasnu potražnju za proizvodnim kapacitetom u ranoj fazi. Međutim, kupac je usvojio dizajn šablone s istim smjerom i 4-dijelnim rasporedom, koji savršenije odgovara 4-cilindričnoj opremi koju smo konfigurirali; u smislu proizvodnog kapaciteta, u ovoj fazi, to je dovoljno da odgovara europskoj opremi koja se koristi u tvornici kupca. Određena oprema marke E; u isto vrijeme, modularni dizajn naše opreme znači da čak i ako trebamo povećati proizvodni kapacitet u budućnosti, samo trebamo kupiti zasebne module za povezivanje.

Slučajevi završetka isporuke:

1）U srpnju 2023. u Europi je dovršena isporuka offline selektivnog valnog lemljenja; mali modulni stroj zadovoljava potrebe kupaca za proizvodnjom malih serija i rješava problem visokih zahtjeva kupaca za kvalitetom lemljenja proizvoda.

2）U rujnu 2023. dovršena je online isporuka selektivnog valnog lemljenja u Europi ; integrirani mrežni modulni stroj zadovoljava potrebe kupaca za lemljenjem i kvalitetom središnjih kontrola, aktuatora, instrumenata i drugih proizvoda u području automobilske elektronike. U isto vrijeme, mrežni način rada dodatno poboljšava proizvodni kapacitet kupaca;

Pogledajte video: