I.C.T
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| PCB zaključavanje vijaka za sklapanje elektronike

SMT PCB stroj za vijke koristi se u sklapanju elektronike kada PCB moduli, LED dijelovi, plastična kućišta ili mali okviri proizvoda trebaju opetovano zaključavanje vijcima. Stroj ima dva glavna dijela: električni odvijač i automatski dodavač vijaka. Ulagač priprema vijak, a odvijač završava radnju zaključavanja na postavljenoj točki. Nakon što je jedan vijak završen, sljedeći se vijak automatski isporučuje. To pomaže operaterima da izbjegnu vađenje vijaka jedan po jedan i održava rad stanice na organiziraniji način. Prikladan je za proizvode s fiksnim veličinama vijaka, ponovljenim rupama i potrebama serijske proizvodnje.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje

Proizvodi koji se odnose na PCB često trebaju mnogo vijaka zaključanih u istom uzorku. Ako radnici zategnu svaki vijak rukom, rezultat se može promijeniti s brzinom, umorom i navikama rukovanja. Ovaj SMT PCB stroj za vijke pomaže učiniti korak pričvršćivanja ponovljivijim korištenjem programiranog kretanja i automatskog dovoda vijaka. Za SMT PCB stroj za vijčane vodilice, stroj može podržavati LED ploče, upravljačke ploče, kućišta svjetala i druge sastavljene dijelove. ICT može pregledati točke vijaka i podršku proizvoda prije potvrde ispravnog učvršćenja i radnog raspona.
Male vijke je lako ispustiti, pomiješati ili postaviti u krivom smjeru tijekom ručnog sastavljanja. Automatski robot za vijke smanjuje ovaj problem isporukom vijaka kroz ulagač prije svakog ciklusa zaključavanja. Operateri više ne moraju dodirivati svaki vijak prije zatezanja, što pomaže da radni stol bude čišći, a radnja dosljednija. Način hranjenja može se odabrati prema vrsti vijka i strukturi proizvoda. Za rad na montaži koji se često ponavlja, ovo štedi mnoge male pokrete koji obično usporavaju radnu stanicu.
Robot za zaključavanje vijaka mora čvrsto držati proizvod prije nego što se vozač spusti. Ako PCB, LED okvir ili plastična ljuska nisu dobro poduprti, vijak možda neće ući ravno. ICT može dizajnirati učvršćenja prema veličini ploče, položaju vijka, rubu proizvoda, smjeru utovara i navikama operatera. Neki proizvodi trebaju ravnu potporu, dok drugi trebaju oblikovane blokove ili klinove za pozicioniranje. Ovo je posebno korisno za posebne proizvode kao što je robot za zaključavanje vijaka za naočale, gdje je dio malen i područje zaključavanja mora ostati mirno.
Tvornice često mijenjaju proizvode, a vijčana stanica mora se lako prilagoditi. Ovaj SMT PCB stroj za vijke podržava rad s dodirnom pločom i ručno programiranje nastave. Operateri mogu naučiti lokacije vijaka, spremiti programe i pozvati ih kasnije kada se isti proizvod vrati. Sustav može pohraniti do 999 programa, što pomaže kod mješovite proizvodnje. Podrška alarma također pomaže radnicima da primijete abnormalno zaključavanje, kao što su ogoljeni vijci. Za Led projekt automatskog SMT PCB stroja za zaključavanje vijaka za naočale, ova programska kontrola može smanjiti pritisak postavljanja i olakšati upravljanje maloserijskom proizvodnjom.

| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju

Potpuna DIP linija podržava montažu komponente kroz rupu nakon SMT proizvodnje. Može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, utovarivače PCB-a, uređaje za istovar, rashladne transportere, robote za lemljenje i povezane sustave rukovanja. Ovi strojevi su raspoređeni za umetanje, lemljenje, pregled, prijenos ploča i kontrolu procesa. ICT planira DIP linije prema veličini PCB-a, vrsti komponente, izlazu proizvoda, tvorničkom prostoru i rasporedu operatera. Dobar raspored DIP linije smanjuje nepotrebno kretanje, održava povezanost koraka procesa i olakšava upravljanje dnevnom proizvodnjom.

| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otputovao je u Portugal kako bi podržao punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi za automobilsku elektroniku. Kupac proizvodi rasvjetu automobila i sustav upravljanja PCBA, tako da je proizvodna linija zahtijevala pažljivo postavljanje, stabilno podešavanje stroja i jasnu obuku operatera. Tijekom usluge, naš inženjer pomogao je s pozicioniranjem opreme, spajanjem linije, provjerama rada, usmjeravanjem parametara i ranom podrškom za proizvodnju. Kupac je dao pozitivne povratne informacije o opremi i procesu obuke, rekavši da je postavljanje bilo glatko i da je bilo lako slijediti upute. Ovaj projekt pokazuje kako ICT podržava kupce u stvarnim tvorničkim uvjetima, od isporuke do radne proizvodnje.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT podržava kupce prije i nakon isporuke stroja. Prije nego što projekt započne, naš tim može pregledati uzorak proizvoda, veličinu vijaka, točke pričvršćivanja, metodu učvršćenja, proizvodni učinak, tvornički prostor i tijek rada operatera. Za jedan SMT PCB stroj za vijke ili kompletnu proizvodnu liniju, možemo pružiti odabir stroja, savjete o izgledu linije, raspravu o učvršćenju i podršku za povezivanje procesa. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju i obuku na licu mjesta kada je potrebno. Obuka pokriva pokretanje, podučavanje programa, učitavanje učvršćenja, provjeru dodavača, rukovanje alarmom, svakodnevno održavanje i osnovno rješavanje problema, tako da Kupčev tim može koristiti opremu s više povjerenja.

| Pohvale kupaca
Kupci često daju dobre povratne informacije o ICT inženjerima, stabilnosti stroja, kvaliteti pakiranja i brzom tehničkom odgovoru. Tijekom službe u inozemstvu, naši inženjeri objašnjavaju svaki korak jednostavnim tvorničkim jezikom, što pomaže lokalnim timovima da brže uče. Kupci također cijene naše izvozno pakiranje, uključujući zaštitu od vlage, zaštitu od udara, drvene kutije i čvrsto pričvršćivanje za stroj. Nakon instalacije, ako se pojave pitanja, ICT podržava korisnike putem poruka, videopoziva i daljinskog navođenja. Brz odgovor pomaže u ranom rješavanju malih problema i sprječava zastoj u proizvodnji.

| Naš certifikat
ICT podržava projekte proizvodnih linija s CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi certifikati odražavaju našu pažnju prema sigurnosti, ekološkim zahtjevima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Naša tvornica također slijedi korake unutarnje inspekcije prije otpreme. Strojevi se provjeravaju pregledom mehaničkih sklopova, električnim pregledom, ispitivanjem funkcija i potvrdom pakiranja. Ovaj proces kvalitete pomaže smanjiti rizik instalacije i podržava stabilnu dugoročnu upotrebu za proizvođače elektronike koji grade SMT, DIP, montažne i kompletne tvorničke proizvodne linije.

| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj kompletnih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a rasli smo kroz mnoge međunarodne projekte. ICT služi korisnicima u automobilskoj elektronici, LED proizvodima, potrošačkoj elektronici, komunikacijskim uređajima, industrijskoj kontroli, energetskoj elektronici i drugim područjima. Naša tvornica slijedi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do otpreme. Svaki se projekt bavi praktičnim odabirom opreme, pregledom procesa, inspekcijom kvalitete i dugoročnom tehničkom podrškom. ICT pomaže kupcima u izgradnji proizvodnih kapaciteta korak po korak s pouzdanom opremom i stvarnom tvorničkom uslugom.
