Hrvatski  |
ICT-S4020
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
U tradicionalnoj proizvodnji elektronike, umetanje terminalnih dijelova i elektroničkih komponenti još uvijek se često obavlja ručno. Operateri odabiru komponente, poravnavaju ih i umeću u PCB ploče jednu po jednu. Ova metoda radi za male serije, ali kada se proizvodnja poveća, postaje nestabilna u brzini i kontroli kvalitete.
Stroj za umetanje elektroničkih komponenti dizajniran je za rješavanje ovog problema pretvaranjem ručnog umetanja u stabilan automatizirani proces. Prikladan je za terminale, konektore, LED komponente i druge elektroničke dijelove koji se koriste u SMT i DIP proizvodnim okruženjima. Sustav pomaže standardizirati točnost umetanja, smanjiti ovisnost o radnoj snazi i poboljšati dosljednost u linijama za sklapanje PCB-a.
Naširoko se koristi u LED rasvjetnim pločama, energetskim modulima, industrijskim kontrolnim pločama, potrošačkoj elektronici i komunikacijskim proizvodima, posebno u proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju kontinuirani automatski stroj za umetanje za performanse PCB sklopova.
| Značajke proizvoda
Sustav kontrole umetanja dizajniran je za poboljšanje stabilnosti postavljanja elektroničkih komponenti. Umjesto da se oslanja na ručno poravnavanje, stroj koristi kontrolirano mehaničko kretanje kako bi doveo svaku komponentu u položaj rupe za PCB. To smanjuje varijacije uzrokovane razlikama u vještinama operatera i pomaže u održavanju dosljedne kvalitete umetanja tijekom dugih proizvodnih serija.
U stvarnim tvorničkim okruženjima, posebno u proizvodnim linijama LED SMT Terminal Insertion Machine, stabilnost je važnija od sirove brzine. Sustav osigurava da dubina umetanja, kut i položaj ostanu dosljedni čak i tijekom neprekidnog rada. To čini stroj prikladnim za srednje i velike količine proizvodnje gdje je potrebna ponovljivost kvalitete.
PCB sustav rukovanja osigurava da svaka ploča ostane stabilna tijekom umetanja. Struktura transportera kontrolira kretanje prije i poslije umetanja, smanjujući vibracije i pomak koji mogu utjecati na točnost. Ploče se postavljaju točno prije početka ciklusa umetanja, osiguravajući poravnanje između komponenti i rupa za PCB.
Ova je struktura važna u integraciji stroja za umetanje terminala SMT, gdje više faza proizvodnje mora ostati sinkronizirano. Stabilno pomicanje PCB-a pomaže smanjiti nedostatke i osigurava glatku koordinaciju s uzvodnim SMT procesima i nizvodnim sustavima lemljenja.
Sustav za hranjenje dizajniran je da podržava kontinuiranu opskrbu materijalom tijekom proizvodnje. Smanjuje prekide uzrokovane ručnim hranjenjem i pomaže u održavanju ravnomjernog proizvodnog ritma. Ovo je posebno važno u okruženjima automatiziranih strojeva za umetanje gdje čak i kratke pauze mogu utjecati na ukupnu učinkovitost linije.
Različite konfiguracije napajanja mogu se prilagoditi na temelju vrste komponente i proizvodnih zahtjeva. Za aplikacije stroja za umetanje LED SMT terminala, gdje se više vrsta terminala može koristiti u jednoj ploči, stabilno uvlačenje osigurava glatkiji tijek proizvodnje i smanjuje radno opterećenje operatera.
Sustav je dizajniran za integraciju u kompletne proizvodne linije PCB-a. Može raditi zajedno sa strojevima za postavljanje SMT-a, sustavima za lemljenje, stanicama za inspekciju i opremom za rukovanje PCB-om kako bi se formirao puni tijek proizvodnje.
Umjesto da djeluje kao izolirani stroj, funkcionira kao dio većeg ekosustava PCB sklopova. To ga čini prikladnim za tvornice koje nadograđuju s ručnog umetanja na potpuno automatizirane sustave proizvodnje elektroničkih komponenti, posebno u okruženjima za proizvodnju LED, napajanja i industrijske PCB-e.
ICT R131 idealan je za proizvođače u automobilskoj elektronici, potrošačkoj elektronici, proizvodnji napajanja i industriji LED rasvjete. Učinkovito rukuje raznim radijalno zalijepljenim komponentama, uključujući kondenzatore, otpornike, LED diode, tranzistore i mini prekidače.
| Model | R131M | R131H |
| Ulaz za ubacivanje komponenti | 20kom | 40kom |
| Brzina umetanja | 25000CPH, (0,14 s, 0,20 s, 0,25 s, 0,30 s/točka promjenjiva | |
| Raspon umetanja | 2P :2,5 mm/5,0 mm; 3,5P :2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potvrdi raspon po komponentama | |
| Oporavak umetanja | Automatski oporavak | |
| Smjer umetanja | Smjer 0~360° u koracima od 1° | |
| Visina komponente | 23 mm, (opcionalno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ED, miniprekidač, otpornik, radijalna trakasta komponenta, opruga, utikač itd., | |
| Preciznost umetanja | 0,05 mm | |
| PCB veličina | 50*50~508*381 mm | |
| Područje umetanja | 50*40~500*375 mm | |
| PCB fiksna | Pin+stezaljka | |
| Transportna visina | 900±20 mm | |
| Vrijeme prijevoza | 3-4s | |
| operirati | Mikroračunalo, LCD zaslon osjetljiv na dodir | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC±10%, 50/60HZ | |
| Vlast | 3,5KVA | |
| Dimenzija | D1760*Š2140*V1600 mm | |
| Težina | 2200 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
Vodeća tehnologija u industriji: najsuvremeniji THT stroj za umetanje s preciznošću pozicioniranja vođenom umjetnom inteligencijom.
Isplativa proizvodnja: Smanjuje troškove rada dok poboljšava kvalitetu PCB sklopa.
Globalna podrška nakon prodaje: potpomognuta ICT servisnom mrežom diljem svijeta, osigurava rad bez muke.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža kompletna rješenja proizvodnih linija za SMT i DIP, uključujući strojeve za postavljanje, sustave za umetanje, opremu za valovito lemljenje, sustave za inspekciju i transportne trake za rukovanje PCB-ima. U potpunom proizvodnom okruženju, strojevi za umetanje igraju ključnu ulogu između SMT postavljanja i procesa lemljenja.
Kompletna linija zahtijeva odgovarajuću koordinaciju između opreme SMT terminalnog stroja za umetanje, transportnih sustava i modula za inspekciju. Svaka faza mora odgovarati brzini, smjeru i proizvodnom ritmu kako bi se izbjegla uska grla.
Integriranjem sustava za umetanje u potpune SMT i DIP linije, tvornice mogu postići stabilniji učinak, smanjenu ovisnost o radnoj snazi i poboljšanu učinkovitost proizvodnje u više vrsta PCB proizvoda.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Kupac ICT Hungary posjetio je našu tvornicu početkom prosinca kako bi izvršio konačni prijem svoje prilagođene potpuno automatske linije za umetanje THT-a. Ovaj projekt razvijen je za proizvodnju PCB sklopova kroz rupe, s fokusom na stabilnu validaciju procesa i potpunu potvrdu performansi linije prije otpreme.
THT proizvodna linija uključuje Odd Form Insertion Machine, Wave Soldering Machine (Acrab) i DIP AOI sustav inspekcije. Tijekom posjeta tvornici, kupac je pregledao status rada stroja, točnost umetanja, stabilnost lemljenja i ukupnu koordinaciju linije. Procjena je bila usredotočena na to može li svaka stanica u THT liniji glatko raditi kao jedan integrirani proizvodni sustav, osiguravajući da ispunjava stvarne zahtjeve proizvodnje u njihovoj tvornici.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT pruža punu inženjersku podršku za SMT i DIP proizvodne linije, uključujući planiranje rasporeda, integraciju stroja, smjernice za instalaciju i optimizaciju procesa. Inženjeri pomažu kupcima u projektiranju cijelog proizvodnog tijeka od postavljanja SMT do umetanja, lemljenja, inspekcije i konačnog testiranja.
Obuka uključuje rad sa strojem, postavljanje proizvodnje, postupke održavanja i metode rješavanja problema. Ovo osigurava da operateri razumiju ne samo kako pokrenuti jedan stroj, već i kako cijeli sustav sklapanja PCB-a radi zajedno u stvarnim proizvodnim okruženjima.
| Što klijenti kažu
Kupci često prijavljuju poboljšanu stabilnost proizvodnje nakon uvođenja automatiziranih sustava za umetanje. Ističu smanjenu ovisnost o ručnom radu, poboljšanu dosljednost u sklapanju tiskanih ploča i bolju kontrolu brzine proizvodnje.
Operateri također smatraju da je sustavom lakše upravljati u usporedbi s ručnim procesima umetanja. Uz strukturirane upravljačke sustave i stabilan rad, proizvodni timovi mogu se više usredotočiti na praćenje kvalitete umjesto na ponavljajuće ručne zadatke.
| Certifikati i standardi
ICT oprema u skladu je s CE, RoHS, ISO9001 i drugim međunarodnim proizvodnim standardima. Svaki stroj prolazi mehaničko ispitivanje, inspekciju električne sigurnosti i funkcionalnu validaciju prije otpreme.
Kontrola kvalitete nije ograničena na pojedinačne strojeve. Također uključuje testiranje integracije na razini sustava kako bi se osigurala kompatibilnost sa SMT i DIP proizvodnim linijama, pomažući kupcima u postizanju stabilnih dugoročnih proizvodnih performansi.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni dobavljač rješenja za automatizaciju SMT, DIP i PCB montaže. Tvrtka integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering i usluge za podršku proizvođačima elektronike širom svijeta.
Umjesto isporuke samo pojedinačnih strojeva, ICT se fokusira na planiranje kompletne proizvodne linije, pomažući kupcima da izgrade učinkovite, skalabilne i stabilne sustave za proizvodnju elektronike za dugoročni rast.
