Hrvatski  |
ICT-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Količina: | |
|---|---|
U mnogim tvornicama elektronike umetanje terminala još uvijek se dovršava ručno. Operateri odabiru, poravnavaju i umeću komponente u PCB ploče jednu po jednu. Iako je ova metoda fleksibilna, često dovodi do nestabilne brzine, nedosljedne kvalitete plasmana i veće ovisnosti o radnoj snazi kada se obujam proizvodnje poveća.
Automatski SMT stroj za umetanje terminala za elektroničke komponente dizajniran je za rješavanje ovog problema pretvaranjem rada ručnog umetanja u kontrolirani automatizirani proces. Prikladan je za elektroničke terminale, konektore, utične komponente i PCB dijelove koji se koriste u potrošačkoj elektronici, industrijskim kontrolnim pločama, modulima napajanja, komunikacijskim uređajima i automobilskoj elektronici.
Ovaj sustav pomaže standardizirati proces umetanja, smanjiti ljudske pogreške i poboljšati ritam proizvodnje u SMT i THT okruženjima mješovitih sklopova. Djeluje kao dio modernog toka sklapanja PCB-a, gdje stroj za automatsko umetanje sklopova PCB-a postaje ključni korak prije lemljenja i pregleda.
| Značajke proizvoda
Sustav umetanja dizajniran je za poboljšanje dosljednosti u postavljanju elektroničkih komponenti. Umjesto da se oslanja na ručno poravnavanje, stroj koristi kontrolirani mehanički proces umetanja za postavljanje terminalnih komponenti u rupe PCB-a sa stabilnom točnošću. To pomaže smanjiti varijacije uzrokovane razlikama operatera i poboljšava ukupnu ponovljivost proizvodnje.
Sustav također podržava kontinuirani rad u okruženjima srednje do velike proizvodnje. Za tvornice koje koriste pristup stroja za umetanje, cilj nije samo brzina, već i stabilna kvaliteta ispisa tijekom dugih radnih ciklusa. Ovaj sustav pomaže u održavanju točnosti poravnanja čak i kada se modeli proizvoda često mijenjaju.
Prijenosni sustav osigurava glatko pomicanje PCB-a tijekom umetanja. Ploče se vode i postavljaju prije svakog ciklusa umetanja kako bi se smanjilo odstupanje i mehaničko naprezanje. To pomaže u zaštiti PCB-a i elektroničkih komponenti tijekom visokofrekventnog rada.
Stabilan transport posebno je važan za integraciju stroja za SMT umetke, gdje uzvodno postavljanje i nizvodno lemljenje moraju ostati sinkronizirani. Sustav smanjuje vibracije tijekom kretanja, omogućujući bolju kompatibilnost s automatiziranim proizvodnim linijama i poboljšavajući dugoročnu stabilnost opreme.
Sustav napajanja dizajniran je za podršku različitim vrstama elektroničkih terminala i utičnih komponenti. Osigurava kontinuiranu opskrbu materijalom, smanjujući vrijeme zastoja uzrokovano prekidima ručnog dodavanja. Ovo je posebno korisno za tvornice koje pokreću automatske terminalne priključke u strojnim procesima u proizvodnim okruženjima s više smjena.
Kontrolni sustav pruža jednostavno i strukturirano sučelje za operatere. Parametrima proizvodnje, postavkama umetanja i statusom stroja može se upravljati putem centralizirane upravljačke ploče. Ovo smanjuje vrijeme obuke i poboljšava upotrebljivost za nove operatere koji rade u okruženjima SMT strojeva za automatsko umetanje.
Stroj je dizajniran da podržava stabilan dugotrajni rad u okruženjima sklapanja tiskanih ploča. Uključuje sigurnosno praćenje, otkrivanje grešaka i funkcije oporavka kako bi se smanjili neočekivani zastoji tijekom proizvodnje.
Kao dio moderne proizvodnje elektronike, sustav podržava integraciju u potpune proizvodne linije PCB-a, uključujući SMT postavljanje, umetanje kroz rupe, lemljenje, inspekciju i procese testiranja. To ga čini prikladnim za tvornice koje nadograđuju s ručnog umetanja na automatizirani stroj za umetanje PCB sklopova.
ICT R131 idealan je za proizvođače u automobilskoj elektronici, potrošačkoj elektronici, proizvodnji napajanja i industriji LED rasvjete. Učinkovito rukuje raznim radijalno zalijepljenim komponentama, uključujući kondenzatore, otpornike, LED diode, tranzistore i mini prekidače.
| Model | R131M | R131H |
| Ulaz za ubacivanje komponenti | 20kom | 40kom |
| Brzina umetanja | 25000CPH, (0,14 s, 0,20 s, 0,25 s, 0,30 s/točka promjenjiva | |
| Raspon umetanja | 2P :2,5 mm/5,0 mm; 3,5P :2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potvrdi raspon po komponentama | |
| Oporavak umetanja | Automatski oporavak | |
| Smjer umetanja | Smjer 0~360° u koracima od 1° | |
| Visina komponente | 23 mm, (opcionalno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ED, miniprekidač, otpornik, radijalna trakasta komponenta, opruga, utikač itd., | |
| Preciznost umetanja | 0,05 mm | |
| PCB veličina | 50*50~508*381 mm | |
| Područje umetanja | 50*40~500*375 mm | |
| PCB fiksna | Pin+stezaljka | |
| Transportna visina | 900±20 mm | |
| Vrijeme prijevoza | 3-4s | |
| operirati | Mikroračunalo, LCD zaslon osjetljiv na dodir | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC±10%, 50/60HZ | |
| Vlast | 3,5KVA | |
| Dimenzija | D1760*Š2140*V1600 mm | |
| Težina | 2200 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
Vodeća tehnologija u industriji: najsuvremeniji THT stroj za umetanje s preciznošću pozicioniranja vođenom umjetnom inteligencijom.
Isplativa proizvodnja: Smanjuje troškove rada dok poboljšava kvalitetu PCB sklopa.
Globalna podrška nakon prodaje: potpomognuta ICT servisnom mrežom diljem svijeta, osigurava rad bez muke.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža cjelovita rješenja za SMT i THT proizvodne linije, uključujući strojeve za postavljanje, opremu za umetanje, sustave za valovito lemljenje, sustave za inspekciju i transportne trake za rukovanje PCB-ima.
U kompletnoj proizvodnoj liniji elektronike, automatsko umetanje terminala radi zajedno sa SMT strojevima za postavljanje, pećnicama za reflow, DIP valnim sustavima za lemljenje i AOI opremom za inspekciju. Svaki proces mora biti usklađen u smislu brzine, smjera prijenosa ploča i rasporeda proizvodnje.
Umjesto da umetanje tretira kao samostalan korak, ICT ga integrira u kompletan sustav sklapanja PCB-a, pomažući Kupcima u izgradnji učinkovitijih i stabilnijih proizvodnih okruženja.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT kupac iz Europe predstavio je novu automatiziranu liniju za sklapanje PCB-a za industrijske upravljačke proizvode. Projekt je uključivao opremu za postavljanje SMT-a, opremu za umetanje terminala, sustave za valovito lemljenje i stanice za inspekciju.
Tijekom implementacije, Kupac se usredotočio na poboljšanje proizvodne stabilnosti i smanjenje ručne ovisnosti u procesima dodavanja terminala. Nakon integracije, proizvodna linija je postigla glatkiji prijenos ploča, stabilniju kvalitetu umetanja i poboljšanu ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Ovaj projekt pokazuje kako automatski stroj za umetanje PCB sklopova može poboljšati stvarni tvornički učinak u kombinaciji s punim SMT i DIP proizvodnim sustavom.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT pruža potpunu tehničku podršku za proizvodne linije SMT, DIP i THT, uključujući planiranje izgleda, spajanje opreme, smjernice za instalaciju i optimizaciju proizvodnje.
Inženjeri pomažu kupcima u postavljanju smjera protoka PCB-a, rasporeda radne stanice i sinkronizacije stroja kroz cijelu proizvodnu liniju. Obuka uključuje operativne postupke, metode održavanja, rješavanje grešaka i dnevno upravljanje proizvodnjom.
Ovo osigurava da se kupci mogu brzo prilagoditi s procesa ručnog uključivanja na potpuno automatizirane sustave sklapanja tiskanih pločica.
| Što klijenti kažu
Kupci često ističu poboljšanu stabilnost i smanjen radni pritisak nakon uvođenja sustava za automatsko umetanje terminala. Izvještavaju o dosljednijoj kvaliteti sklapanja PCB-a i boljoj kontroli brzine proizvodnje.
Operateri također smatraju da je sustavom lakše upravljati u usporedbi s ručnim procesima uključivanja. Sa strukturiranim kontrolnim sučeljima i stabilnim radom stroja, proizvodni timovi mogu se više usredotočiti na praćenje procesa umjesto na ponavljajući ručni rad.
| Certifikati i standardi
ICT slijedi međunarodne standarde kvalitete uključujući CE, RoHS, ISO9001 i srodne proizvodne certifikate.
Svaki stroj prolazi mehaničko ispitivanje, provjere električne sigurnosti i funkcionalnu provjeru prije otpreme. Kontrola kvalitete primjenjuje se ne samo na pojedinačnu opremu već i na kompatibilnost sustava unutar SMT i DIP proizvodnih linija.
Ovo osigurava pouzdanu izvedbu kada se integrira u potpuna okruženja sklapanja tiskanih ploča.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni dobavljač rješenja za automatizaciju SMT, DIP i PCB montaže. Tvrtka integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering i tehničke usluge za podršku proizvođačima elektronike širom svijeta.
Umjesto ponude samo pojedinačnih strojeva, ICT se fokusira na planiranje kompletne proizvodne linije, pomažući kupcima u izgradnji učinkovitih SMT i sustava za sklapanje kroz rupe sa stabilnim učinkom i skalabilnim kapacitetom.
S iskustvom u više industrija, ICT podržava tvornice u nadogradnji s ručnih procesa na potpuno automatizirane linije za proizvodnju elektronike.
