Vijesti i događaji
Kao globalni dobavljač inteligentne opreme, I.C.T nastavlja pružati inteligentnu elektroničku opremu za globalne kupce od 2012.
Ti si ovdje: Dom » Rješenja » Sustav električne energije » Potpuno SMT rješenje za proizvodnju pametnih brojila

Potpuno SMT rješenje za proizvodnju pametnih brojila

Pregledi:0     Autor:Uređivač stranica     Objavite vrijeme: 2024-05-29      Podrijetlo:Mjesto

Raspitati se

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Pametno električno brojilo PCBA

Pametno električno brojilo PCBA


Kupčeva stvarna proizvodnja pametnih električnih brojila PCBA kao primjer: ukupna veličina proizvoda od 240 mm * 158 mm.Prema informacijama o proizvodu i stvarnim zahtjevima procesa za kupce da konfiguriraju sljedeću liniju programa, uzimajući u obzir poteškoće i učinkovitost proizvodnog procesa.



Studija slučaja: SMT & DIP montažna linija za proizvodnju pametnih električnih brojila


Pregled:

Ožujak 2024., Južna Amerika, SMT & DIP kompletna isporuka proizvodne trake uspješno dovršena.Polje elektroenergetskog sustava, stvarna proizvodnja i primjena proizvoda pametnih električnih brojila.


Riješenje:

I.C.T je usvojio integriranu SMT i DIP montažnu liniju, optimizirajući oba procesa kako bi ispunio stroge ciljeve kvalitete i proizvodnje pametnih brojila.


  • Tijek SMT procesa: Ispis paste za lemljenje → pregled ispisa → postavljanje komponenti → ponovno pretapanje lemljenje → optički pregled

  • Tijek DIP procesa: Umetanje komponenti→valno lemljenje→popravak i kalajisanje


1. Konfiguracija SMT linije za sklapanje za konfiguraciju Smart Meter:


ICT SMT rješenje za pametno brojilo (6)

SMT montažna linija za Smart Meter

ICT SMT rješenje za pametno brojilo (1)

SMT montažna linija za Smart Meter


ICT SMT rješenje za pametno brojilo (2)

SMT montažna linija za Smart Meter

ICT SMT rješenje za pametno brojilo (11)

SMT montažna linija za Smart Meter


  • SMT PCB stroj za učitavanje ---------------- PCB učitavanje

  • SMT tiskarski stroj -------------------- Ispis paste za lemljenje

  • PCB transporter ----------------------------- PCB prijenos

  • Montaža čipova velike brzine --------------- Položaj komponenti

  • Odaberite i postavite stroj ------------------ Postavljanje komponenti

  • PCB transporter ----------------------------- Prijenos PCB-a

  • Reflow pećnica ------------------------------- Reflow lemljenje

  • Pufer za hlađenje ----------------------------- PCB hlađenje, predmemoriranje

  • Okretni transporter ---------------------------- PCB prijenos, preokret

  • PCB transporter ----------------------------- PCB prijenos

  • AOI ---------------------------------------- Optička inspekcija

  • Inspekcijska traka --------------------- Probir NG/OK proizvoda

  • Okretni trakasti transporter ----------------------- PCB Prijenos, Okretanje

  • PCB rasterećenje ---------------------------- PCB preuzimanje

  • Frame Transfer Line --------------------- Vraćanje iskorištenih okvira

  • PCB transporter ---------------------------- Prijenos PCB-a


2. Konfiguracija DIP montažne linije za konfiguraciju pametnog mjerača:


ICT SMT rješenje za pametno brojilo (7)

DIP montažna linija za Smart Meter

ICT SMT rješenje za pametno brojilo (12)

DIP montažna linija za Smart Meter

ICT SMT rješenje za pametno brojilo (10)

DIP montažna linija za Smart Meter



U skladu s veličinom radionice, kao i stvarnim potrebama kupca, neprimjetno povezujemo tijelo SMT linije i tijelo DIP linije, kako bismo ostvarili potpuno automatski proces između SMT PC montažne linije i DIP montažne linije, kako bismo smanjili vrijeme ciklusa ručnog rukovanja PCB-om.


3. Osoblje SMT i DIP proizvodne linije:


Prema konfiguraciji proizvodne linije SMT & DIP, prilagodbi proizvoda, cjelokupna linija cjelokupnog osoblja je sljedeća:


Inženjer: 1 osoba

Operater: 5-6 osoba (SMT & DIP)

Kontrola kvalitete QC: 2 osobe (SMT & DIP)

Stvarno osoblje može se fleksibilno prilagoditi prema proizvodu i potražnji


4. Podaci o programu SMT i DIP proizvodne linije:


Potpuno automatizirana SMT & DIP proizvodna linija
Procjena kapaciteta Modul pametnog mjerača PCBA Procijenjeni kapacitet 1000PCS/H
Smart Meter PCBA Procijenjeni kapacitet 450PCS/H
Drugi Izračunato prema stvarnom broju komponenti i broju ljudi
Vlast Maksimalna snaga linije cca.80 kW
Radna snaga Cca.26KW
Drugi Izračunato prema stvarnoj opremi
Primjenjivi proizvodi Srednji i visoki krajnji proizvodi mogu biti zadovoljni.Maksimalna širina PCB-a: 340 mm.
Veličina linije D20m*Š13m, ukupne površine 260 kvadratnih metara.


Kako biste saznali više o cjelovitim SMT i DIP linijskim rješenjima za pametna brojila, pogledajte video:



Procesne poteškoće i prevladavanje SMT proizvodne linije:


1. Točnost postavljanja SMT postavljanja:


Proces postavljanja mora osigurati vrlo visok stupanj točnosti.Komponente moraju biti točno postavljene u tiskanu ploču na unaprijed određene jastučiće.Uz kontinuirano smanjenje veličine komponenti i razmaka igala i dalje se smanjuje, točnost pozicioniranja stroja za postavljanje zahtijeva sve više i više.

-- Konfiguracija tijela žice dobra upotreba uvezenog visokopreciznog montirača čipa, točnost postavljanja od ± 30 um;u isto vrijeme, oprema je opremljena kamerom za prepoznavanje visoke preciznosti, može učinkovito identificirati razne BGA, QFP i druge precizne uređaje.


2. Kvaliteta ispisa paste za lemljenje:


Proces SMT treba uzeti u obzir kvalitetu ispisa paste za lemljenje, što je posebno važno okruženje tijekom proizvodnog procesa.

-- Kako bi se osigurala kvaliteta ispisa paste za lemljenje, prije ispisa, pasta će se ponovno zagrijati na temperaturu, a zatim centrifugalno miješati pomoću miješalice za pastu za lemljenje, tako da pasta ima maksimalnu aktivnost.U isto vrijeme, konfiguracija visokopreciznog stroja za ispis paste za lemljenje, preciznost tiskarskog stroja do ± 0,025 mm.


3. Kvaliteta lemljenja:


Kako bi se osigurala dugoročna pouzdanost, kontrola profila temperature peći i kvaliteta lemljenja moraju zadovoljiti visoke standarde.

--Profil temperature peći testiran je i podešen pomoću profesionalne opreme za ispitivanje temperature peći;pružit ćemo profesionalnu obuku kupcima, a prije svake smjene za početak proizvodnje, temperatura reflowa bit će testirana i verificirana kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost temperature peći.


4. Inspekcija i kontrola kvalitete:


Nakon postupka postavljanja SMT-a, mora se izvršiti točna inspekcija kako bi se osiguralo da nema odstupanja, kratkih spojeva i drugih problema.

-- Smt linija je konfigurirana za korištenje sustava automatske optičke inspekcije (AOI) za kvalitetu postavljanja kako bi se poboljšala dosljednost i pouzdanost proizvodnje.


I.C.T usluga nakon prodaje:


I.C.T inženjeri stići će u tvornicu kupca kako bi pomogli u postavljanju tvornice i pune SMT & DIP proizvodne linije.Pružali smo usluge instalacije i obuke, osiguravajući da SMT radionica čistih soba bude u skladu sa standardima ISO 14644.Temperatura u radionici održavana je na 24±2 ℃, a vlažnost između 40% i 60% kako bi se osigurala optimalna izvedba opreme.


Za sve potrebe proizvodne linije pametnih brojila ili srodnih proizvoda, obratite nam se.



I.C.T je predan uslugama globalizacije i lokalizacije.

Biti vaš pouzdani najdraži partner!


Za više informacija kontaktirajte I.C.T na info@smt11.com


Ostati u kontaktu
+86 136 7012 4230
Kontaktirajte nas

Brze veze

Lista proizvoda

Inspirirajte se

Pretplatite se na naš newsletter
Autorska prava © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.