Vijesti i događaji

Kao globalni pružatelj inteligentne opreme, I.C.T je od 2012. godine nastavio pružati inteligentnu elektroničku opremu za globalne kupce.

Dom » Rješenja » Automobilska elektronika » Pametno tvorničko rješenje za EV punjenje gomile

Pametno tvorničko rješenje za EV punjenje gomile

0 2025-04-16

EV punjenje gomile PCBA

I.C.T pruža sveobuhvatno rješenje SMT & DIP & COATIN-a posebno optimizirano za EV punjenje gomile, omogućujući proizvođačima da ispune rastuće zahtjeve na tržištu, istovremeno osiguravajući vrhunsku kvalitetu, ekonomičnost i automatizaciju.

SMT & DIP Manufacturing za punjenje stanice PCBA

Osnovne upravljačke ploče unutar stanica za punjenje upravljaju sve složenijim funkcionalnostima, uključujući pretvorbe velike snage, pametno mjerenje, komunikacijske module i kontrolu temperature. Ova složenost zahtijeva preciznu SMT & Dip & Coating proizvodnju s visokom pouzdanošću zajedničkog lemljenja, učinkovitom sljedivošću i snažnim osiguranjem kvalitete.

I.C.T kompletno rješenje SMT linije za hrpe punjenja EV -a

Konfiguracija SMT linije:

I.C.T nudi modularni, potpuno automatizirani SMT proizvodna linija prilagođena za ploče s punjenjem EV-a velike snage. Tipične konfiguracije uključuju:

Priprema paste za lemljenje :

PM-500 S stariji mikser za pastu

Rukovanje i čišćenje ploča :

LD-L Loader / UN; OADER , PC-350 PCB čistač za čišćenje

Ispis i inspekcija :

Dek šablonski pisač, I.C.T-S400 3D SPI

Odabir i postavljanje sustava :

Siemens SX2 strojevi za postavljanje serija

Ponovno lemljenje :

I.C.T LYRA622 REFLOW pećnica

Optička inspekcija :

AI-5146-3D Pre-Reflow Aoi , Omron VT-S1080 Post-Reflow AOI

Oprema za osiguranje kvalitete

Da bi se osigurala stabilnost i preciznost potrebna visokim naponskim komponentama za punjenje EV-a:

Rendgenski pregled : I.C.T X-7900 , XC3100
PCBA čišćenje : i .ct-5600 za kontrolu ionske kontaminacije
Pametna pohrana : siemens msd pametni materijal toranj

DIP SASTAV I THT RJEŠENJE ZA LIJELJU

Za komponente rupe poput transformatora, releja i velikih konektora-uobičajene u EV punjenju PCBA dizajna-ict pruža naprednu liniju za uranjanje sa selektivnim sustavima za lemljenje i inspekciju.

Strojevi za lemljenje :

J UKI JM100 Stroj za umetanje neparnog obrasca , I.CT SS550D-P1 Stroj za lemljenje selektivnog vala

Ručno umetanje i potpomognuti alati :

Automatizirane platforme za umetanje I.C.T-3000, S Stilking Robots I.C.T-OLSR300

Post-provod čišćenja i AOI :

Potpuni pregled kako bi se osigurala isporuka nula defekta

Konformatična linija premaza s funkcijom povratnog toka

EV punjači često rade u vanjskom ili industrijskom okruženju, zahtijevajući zaštitu okoliša za PCBAS. I.C.T automatizirana linija konformnog premaza predviđa:

Selektivni presvlačenje za sprej i film

I.C.T -T550U stroj za oblaganje

Automatsko izlijevanje UV

I.C.T-U2 UV liječenje pećnice

Sljedivost

Rezultati premaza i PCBA ID automatski se povezuju s MES sustavom

Rukovanje premazom

PCBA premaz za dizanje , premaza , za prekrivanje prekrivača

Osoblje (osoblje na temelju potreba proizvodnih linija)

Stanica	Brojčanik
SMT linija	3 operatera (utovarivač, pisač, smještaj)
Aoi + reflow	1 tehničar kvalitete
Liniju za uranjanje	4–5 operatera (umetanje + lemljenje)
Prevlaka	1-2 operatera
Testno područje starenja	1 ispitivač
Inženjering + QC	1 inženjer procesa + 1 QC osoblje
Ukupno	12–14 osoblje u smjeni

Izračunavanje kapaciteta i potrošnja energije

	Kapacitet	Potrošnja energije
PCB veličina: 400*300 mm, kao primjer
SMT	Ne. Komponente SMD -a: 200 računala Na temelju 47.000/CPH strojeva, stvarne točke iskustva u proizvodnji procjenjuju se kao 47.000*40% i 94 PC -a mogu se proizvesti na sat. Budući da je izlaz gomile punjenja usko povezan s brojem novih energetskih vozila na tržištu, izračunava se na temelju omjera 1: 1 vozila i gomila. Uzimajući u obzir samo punjenje gomila, godišnja potražnja za proizvodnjom neće biti vrlo visoka.	Ukupna snaga: oko 70kW Potrošnja energije: 20kw/h Potrošnja plina: 5-10m³/h.
UMOČITI	Broj komponenti dodataka: 35 komponenti, Upotrijebite učvršćivanje za prolazak peći, Veličina učvršćenja: 450*350mm, Brzina proizvodnje lemljenja vala: 1000 mm/min. 100 pcs/h se može proizvesti za 1 sat	Ukupna snaga: oko 33kW Potrošnja energije: 10kw/h Potrošnja plina: 3-5m³/h.
Premazivanje	Brzina premaza: 200 mm/s Širina raspršivanja ljepila: 5 mm. 30pcs/h može se proizvesti za 1 sat	Ukupna snaga: oko 25kW Potrošnja energije: 7kw/h Potrošnja plina: 3-5m³/h.

Da biste saznali više, pogledajte video:

Pregled industrije punjenja EV -a

Kina je, kao drugo najveće svjetsko gospodarstvo, na čelu revolucije EV-a, s preko 20 milijuna novih energetskih vozila (NEVS) na putu od 2023. godine. Ovaj rast je izravno potaknuo brzo raspoređivanje hrpe za punjenje EV-a, a sada ima više od 7 milijuna jedinica širom zemlje. Infrastruktura za punjenje je kamen temeljac kineske strategije 'nove infrastrukture ', koja je dodatno ojačala nacionalne i lokalne vlasti.

Izazovi i mogućnosti

Javno u odnosu na privatno raspoređivanje : Javne gomile naplate čine oko 40%, koncentrirane u glavnim istočnim gradovima. Privatne instalacije suočavaju se s preprekama poput stare infrastrukture i ograničenja imovine.
Tehnološki pomak : Brzo i ultra brzo punjenje (≥350kW) postaje mainstream, zajedno s inovacijama poput tekućih hlađenih pušaka i interakcije V2G (vozila do mreže).
Budući trendovi : Integracija s pametnim gradovima, virtualnim elektranama i sustavima za skladištenje energije pozicionira gomile punjenja kao ključna tehnologija u energetskoj tranziciji.

Kako globalna potražnja za stanicama za punjenje električnih vozila i dalje raste, proizvođači moraju usvojiti automatizirane proizvodne linije SMT i DIP kako bi održali konkurentnost, osigurali pouzdanost proizvoda i ispunili regulatorne standarde. Oprema koja vodi I.C.T industriju i rješenja za ključ već poslužuju vodeće proizvođače gomile punjenja širom Azije i Europe.

Spremni za nadogradnju vaše EV -a za proizvodnju stanice za punjenje?
Kontaktirajte I.C.T danas kako biste razgovarali o vašem prilagođenom rješenju SMT & DIP -a >>>