Hrvatski  |
JM100
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
JUKI JM-100 je PTH stroj za umetanje neparnih komponenti dizajniran za naprednu automatizaciju ručnog umetanja u DIP i THT proizvodnim linijama. Napravljen je za tvornice koje trebaju brže umetanje, stabilnu kvalitetu i jaču kontrolu linije za mješovite komponente s provrtom. Stroj koristi novu Takumi glavu s 8 mlaznica, što omogućuje odabir više dijelova u svakom ciklusu i smanjuje ukupno vrijeme ciklusa. Podržava veličine komponenti od 0603 do □50 mm, visinu komponenti do 30 mm, težinu PCB-a do 4 kg i veličine ploča do 800×360 mm. Uz lasersko prepoznavanje, prepoznavanje 3D slike, aktivno klinčiranje i fleksibilno hranjenje, JM-100 pomaže poboljšati produktivnost i dosljednost umetanja.
| Značajke proizvoda
JUKI JM-100 koristi novu Takumi glavu s 8 mlaznica, što je velika nadogradnja za brzo umetanje neparnih oblika. U usporedbi sa starijim dizajnom koji koristi manje mlaznica, stroj može izabrati više komponenti u jednom ciklusu i smanjiti ukupno vrijeme umetanja. Pod JUKI uvjetima, vrijeme umetanja može doseći 0,6 sekundi/djelu za aplikacije vakuumske mlaznice i 0,8 sekundi/djelu za primjene hvataljke mlaznice. To čini stroj za umetanje neobičnog oblika prikladnim za proizvodne linije koje trebaju bolji učinak bez gubitka kontrole procesa. Za kupce koji rukuju mnogim THT dijelovima, dizajn s 8 mlaznica pomaže smanjiti vrijeme čekanja, poboljšati iskorištenost stroja i podržava učinkovitije automatsko umetanje.
JM-100 koristi laserski senzor promjenjive visine za podršku različitim visinama komponenti. Visina lasera može se automatski mijenjati u skladu s visinom dijela, što pomaže smanjiti nepotrebno kretanje i optimizirati brzinu. Može raditi na više načina visine, uključujući dijelove oko 16 mm, 20/25 mm i 30 mm. Ovo je korisno za proizvodne linije koje obrađuju mnoge vrste komponenti, kao što su kondenzatori, zavojnice, konektori, USB dijelovi, DC utičnice, utičnice i DIP prekidači. Kao oprema za umetanje neobičnih oblika, JM-100 pomaže proizvodnom timu umetanje malih, velikih, visokih i teških dijelova uz bolju kontrolu. Ova značajka je posebno vrijedna za mješovitu THT proizvodnju gdje se paketi komponenti često mijenjaju.
JM-100 može koristiti 3D prepoznavanje slike za mjerenje donje strane komponenti s visokom točnošću. To pomaže stroju da umetne dijelove neobičnog oblika i komponente s više igala koje bi moglo biti teško prepoznati uobičajenim metodama. Korisno je za dijelove bez jasnih reflektirajućih olovnih površina ili sa složenim olovnim oblicima. Stroj također podržava aktivnu klinč jedinicu, koja može savijati izvode prema unutra, prema van ili u N oblik nakon umetanja. To pomaže spriječiti podizanje komponenti tijekom kasnijih procesa. Za kupce koji koriste JUKI stroj za umetanje neparnog oblika, ove funkcije poboljšavaju kvalitetu umetanja, smanjuju probleme postavljanja i podržavaju stabilnije rezultate lemljenja.
| Specifikacija
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Veličina ploče | 1 put grudanje | 410*360 mm | 410*360 mm | 410*360 mm |
| 2 puta skupljanje | 800*360 mm | 800*360 mm | 800*360 mm | |
| Visina komponente | max.30mm | max.50mm | ||
| Veličina komponente | 0603-50MM | |||
| Brzina postavljanja | 16.000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| glava | 8 | 4 | 6 | |
| Dimenzija stroja (Š×D×V) | 1500*1500*1450 mm | 1454*1505*1450 mm | 1500*1657*1600 mm | |
| Masa (približno) | 1300 kg | 1300 kg | 1760 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT može integrirati JUKI JM-100 u punu DIP proizvodnu liniju na temelju kupčeve veličine ploče, popisa komponenti, brzine proizvodnje, tijeka procesa i tvorničkog prostora. Povezani proizvodi uključuju linije za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, transportne trake za PCB, utovarivače, istovarivače i stanice za popravak. U tipičnoj THT liniji, JM-100 automatizira komponente koje je sporo, teško ili nestabilno za ručno umetanje. Nakon umetanja, PCB se može premjestiti na valovito lemljenje, hlađenje, AOI pregled, popravak, funkcionalno testiranje i konačno sastavljanje. ICT pomaže kupcima izgraditi cijeli proces, a ne samo kupiti jedan stroj.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu u izgradnji velike tvornice za proizvodnju elektronike za matične ploče računala, SSD proizvode i proizvode povezane s memorijom. Projekt je uključivao i SMT i DIP proizvodne linije. Linija SMT koristila je sustave za ispis šablona, SMT postavljanje, reflow lemljenje, SPI, AOI i PCB sustave. Linija DIP uključivala je liniju za ručno umetanje, JUKI stroj za umetanje neparnih oblika, stroj za valovito lemljenje i transportne sustave. ICT inženjeri podržali su rano planiranje, instalaciju stroja, povezivanje vodova, otklanjanje pogrešaka, testiranje proizvodnje i obuku operatera. Nakon testiranja, Kupac je dao pozitivnu povratnu informaciju o odazivu ICT usluge, kvaliteti opreme, zaštiti pakiranja i tehničkoj podršci tijekom pokretanja proizvodnje.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT podržava kupce od planiranja projekta do stabilne proizvodnje. Prije isporuke, naš tim provjerava konfiguraciju stroja, plan napajanja, smjer protoka PCB-a, električne zahtjeve, dovod zraka, stanje pakiranja i potpuno podudaranje DIP linije. Tijekom podrške na licu mjesta, ICT inženjeri pomažu u povezivanju stroja za umetanje komponenti neparnog oblika PTH s uzvodnom i nizvodnom opremom, uključujući linije za umetanje, transportere, strojeve za valovito lemljenje, AOI i stanice za popravak. Obuka pokriva rad sa strojem, postavljanje dodavača, pripremu programa, izmjenu komponenti, provjeru laserskog prepoznavanja, korištenje prepoznavanja 3D slike, provjeru klinč jedinice, svakodnevno održavanje i rješavanje problema. Ova podrška pomaže korisnicima smanjiti pogreške pri postavljanju i brže pokrenuti pravu proizvodnju.
| Što klijenti kažu
Kupci često hvale ICT inženjere za jasnu obuku, brz odgovor i praktično rješavanje problema tijekom inozemnih projekata. Također daju dobre povratne informacije o rasporedu linije, stabilnosti stroja i snažnu podršku tijekom testiranja proizvodnje. Za strojeve kao što je JM-100, ispravna postavka dodavača, podešavanje prepoznavanja i testiranje umetanja vrlo su važni, tako da kupci cijene praktične upute iskusnih inženjera. ICT također koristi jaku izvoznu ambalažu za zaštitu opreme tijekom dostave na velike udaljenosti. Kada korisnici imaju pitanja o radu stroja, povezivanju linije, postavljanju programa ili održavanju, naš tim brzo odgovara dok se problem ne riješi.
| Certifikati i standardi
ICT se fokusira na kontrolu kvalitete za cjelovite projekte SMT i DIP linija. Naša tvrtka radi s opremom i sustavima koje podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i drugi povezani dokumenti o kvaliteti. Za stroj za umetanje komponenti neobičnog oblika, kontrola kvalitete uključuje više od strukture stroja. Također uključuje stabilnost dodavača, prepoznavanje komponenti, točnost umetanja, kvalitetu klinča, povezivanje vodova, električnu sigurnost i testiranje proizvodnje. Prije otpreme, strojevi i povezana linijska oprema prolaze kroz provjeru, testiranje i potvrdu pakiranja. Stabilno umetanje izravno utječe na kvalitetu lemljenja, rezultate pregleda i pouzdanost konačnog proizvoda, stoga ICT posvećuje pozornost svakom detalju projekta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj rješenja SMT i DIP linija s vlastitim timovima za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge. Tvrtka je brzo rasla tijekom godina i opsluživala je mnoge kupce u različitim zemljama i industrijama. ICT se fokusira na cjelovita tvornička rješenja, uključujući SMT linije, DIP linije, linije za premazivanje, strojeve za automatizaciju, sustave inspekcije i planiranje tvornica. U našoj tvornici, strojevi prolaze strogu provjeru prije otpreme, uključujući mehaničku inspekciju, električno ispitivanje, ispitivanje funkcionalnosti i pregled pakiranja. S iskustvom u globalnim projektima i snažnom tehničkom podrškom, ICT pomaže kupcima izgraditi proizvodne linije elektronike od ranog planiranja do stabilne proizvodnje.
