Hrvatski  |
JM20
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
JUKI JM-20 višenamjenski je stroj za umetanje neparnih oblika dizajniran za veće ploče, teže komponente i proizvodnju elektronike s visokom mješavinom. Može podržati automatsko umetanje, postavljanje SMT-a i ručno spajanje linije za umetanje na jednoj fleksibilnoj platformi. U usporedbi s manjim modelima, JM-20 je bolji za velike komponente, velike PCB-ove, konektore, radijalne dijelove, aksijalne dijelove, dijelove ladica, dijelove štapića i rasute komponente. Podržava veličine PCB-a do 410×560 mm s jednom stezaljkom i 800×560 mm s dvostrukom stezaljkom. Stroj koristi lasersko prepoznavanje i prepoznavanje vida za provjeru položaja tijela komponente i vrhova elektroda prije umetanja, što pomaže u poboljšanju točnosti umetanja i stabilnosti proizvodnje.
| Značajke proizvoda
JUKI JM-20 podržava širok raspon opcija dodavača za različite komponente neobičnog oblika. Može raditi s radijalnim hranilicama, aksijalnim hranilicama, tračnim hranilicama, štapnim hranilicama, držačima ladica, poslužiteljima matričnih ladica, hranilicama s posudama i prilagođenim hranilicama. To ga čini prikladnim za tvornice koje proizvode mnoge vrste proizvoda na istoj DIP ili mješovitoj traci. Komponente kao što su aluminijski elektrolitički kondenzatori, konektori, zavojnice, releji, transformatori, veliki automobilski dijelovi, PCI konektori i DIMM konektori mogu se koristiti na temelju stvarnih zahtjeva projekta. Ova fleksibilnost dodavača pomaže u smanjenju ručnog rada na umetanju i daje kupcima više slobode pri izgradnji procesa automatizacije THT-a.
JM-20 koristi laserski senzor za mjerenje komponenti dok se one okreću za 360 stupnjeva. Sustav može provjeriti obris, položaj, kut i vrhove komponente bez slanja dijela na zaseban položaj kamere. To štedi vrijeme i podržava točnije umetanje. Stroj također podržava DFFP prepoznavanje vida, koji može precizno prepoznati vrhove za složene komponente. Ovo je korisno za dijelove posebnih oblika ili dugih konektora, kao što su DIMM, PCI i velike automobilske komponente. Provjeravajući položaj tijela komponente i elektrode, stroj pomaže smanjiti pogreške pri umetanju i poboljšati pouzdanost procesa.
Za radijalne trakaste aluminijske kondenzatore, funkcija Lead 90° Bend može izrezati i oblikovati vod u oblik od 90 stupnjeva prije umetanja. To pomaže u smanjenju ručnog rada i održava oblikovanje olova dosljednijim. JM-20 također može koristiti jedinicu za korekciju elektroda za ispravljanje elektroda koje su izvan tolerancije prije umetanja. Ako je elektroda savijena ili nije dobro poravnata, jedinica za korekciju pomaže da se vrati u upotrebljiv položaj. Ovo je važno za smanjenje rasipanja komponenti i izbjegavanje problema s umetanjem. Za proizvodne timove, ove funkcije pomažu učiniti umetanje neobičnog oblika stabilnijim i manje ovisnim o ručnom podešavanju.
| Specifikacija
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Veličina ploče | 1 put grudanje | 410*360 mm | 410*360 mm | 410*360 mm |
| 2 puta skupljanje | 800*360 mm | 800*360 mm | 800*360 mm | |
| Visina komponente | max.30mm | max.50mm | ||
| Veličina komponente | 0603-50MM | |||
| Brzina postavljanja | 16.000 CPH | 9000 CPH | 1550 CPH | |
| glava | 8 | 4 | 6 | |
| Dimenzija stroja (Š×D×V) | 1500*1500*1450 mm | 1454*1505*1450 mm | 1500*1657*1600 mm | |
| Masa (približno) | 1300 kg | 1300 kg | 1760 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT može integrirati JUKI JM-20 u kompletnu DIP proizvodnu liniju na temelju kupčeve vrste proizvoda, veličine PCB-a, popisa komponenti i ciljnog kapaciteta. Povezana oprema uključuje linije za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, transportne trake za PCB, utovarivače, istovarivače i stanice za popravak. U tipičnoj THT liniji, JM-20 se koristi za automatiziranje umetanja dijelova koje je teško ili sporo umetnuti rukom. Nakon umetanja, PCB se može prebaciti na valovito lemljenje, hlađenje, pregled, popravak i završno testiranje. ICT pomaže korisnicima u planiranju cijelog procesa, a ne samo jednog stroja.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu u izgradnji velike tvornice za proizvodnju elektronike za matične ploče računala, SSD proizvode i proizvode povezane s memorijom. Projekt je uključivao i SMT i DIP proizvodne linije. SMT linija koristila je ICT-5151 šablonski pisač, četiri SMT pick and place stroja, reflow peći serije Lyra, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. Linija DIP uključivala je liniju za ručno umetanje, JUKI stroj za umetanje neparnih oblika, ICT-Acrab350 stroj za valno lemljenje i transportne sustave. ICT inženjeri pomogli su u planiranju projekta, instalaciji stroja, povezivanju vodova, otklanjanju pogrešaka, testiranju proizvodnje i obuci operatera. Nakon testiranja, kupac je dao pozitivne povratne informacije o ICT usluzi, brzom odgovoru, kvaliteti stroja i podršci u proizvodnji.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT podržava kupce od ranog planiranja projekta do stvarne proizvodnje. Prije otpreme, naš tim provjerava konfiguraciju stroja, izgled linije, plan dovoda, PCB protok, električni priključak, dovod zraka, stanje pakiranja i potpuno podudaranje DIP linije. Tijekom servisa na licu mjesta, ICT inženjeri pomažu u povezivanju JUKI JM-20 sa uzvodnim i nizvodnim strojevima, uključujući linije za umetanje, transportere, strojeve za valovito lemljenje, AOI i stanice za popravak. Obuka pokriva osnovni rad, korištenje dodavača, promjenu komponenti, pripremu programa, provjeru prepoznavanja, testiranje umetanja, svakodnevno održavanje i rješavanje uobičajenih problema. Za korisnike koji po prvi put koriste umetanje neparnog oblika, ova podrška pomaže operaterima da brže razumiju proces i smanje pogreške u postavljanju tijekom proizvodnje.
| Što klijenti kažu
Kupci često hvale ICT inženjere za jasnu obuku, pažljivu instalaciju i brzu reakciju tijekom inozemnih projekata. Također daju dobre povratne informacije o praktičnom rasporedu linija, stabilnom radu opreme i kompletnoj tehničkoj podršci. Za strojeve kao što je JUKI JM-20, ispravna postavka dodavača i testiranje umetanja su vrlo važni, tako da kupci cijene praktičnu obuku od iskusnih inženjera. ICT također koristi jaku izvoznu ambalažu za zaštitu opreme tijekom dostave na velike udaljenosti. Kada korisnici imaju pitanja o priključku na liniju, radu stroja, testiranju proizvodnje ili održavanju, naš tim brzo odgovara dok se problem ne riješi.
| Certifikati i standardi
ICT se fokusira na kontrolu kvalitete za cjelovite projekte SMT i DIP linija. Naša tvrtka radi s opremom i sustavima koje podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i drugi povezani dokumenti o kvaliteti. Za DIP automatizaciju, kontrola kvalitete nije samo izgled stroja. Također uključuje stabilnost dovoda, prepoznavanje komponenti, točnost umetanja, povezivanje vodova, električnu sigurnost i testiranje proizvodnje. Prije isporuke, strojevi i povezana linijska oprema prolaze kroz provjeru, testiranje i potvrdu pakiranja. ICT obraća pozornost na stabilne proizvodne performanse jer umetanje neobičnog oblika izravno utječe na kvalitetu lemljenja, rezultate pregleda i pouzdanost konačnog proizvoda.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj rješenja SMT i DIP linija s vlastitim timovima za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge. Tvrtka je brzo rasla tijekom godina i opsluživala je mnoge kupce u različitim zemljama i industrijama. ICT se fokusira na cjelovita tvornička rješenja, uključujući SMT linije, DIP linije, linije za premazivanje, strojeve za automatizaciju, sustave inspekcije i planiranje tvornica. U našoj tvornici, strojevi prolaze strogu provjeru prije otpreme, uključujući mehaničku inspekciju, električno ispitivanje, ispitivanje funkcionalnosti i pregled pakiranja. S iskustvom u globalnim projektima i snažnom tehničkom podrškom, ICT pomaže kupcima izgraditi proizvodne linije elektronike od ranog planiranja do stabilne proizvodnje.
