Hrvatski  |
SMT proizvodna linija
I.C.T
| Rješenje proizvodne linije PCBA
ICT nudi kompletnu PCBA proizvodnu liniju od planiranja do rada. Projektiramo poluautomatske i automatske linije s JUKI strojevima. Naš tim ima 22 godine u SMT tehnologiji. Linije uključuju utovarivač, pisač, JUKI pick-and-place, reflow pećnicu, AOI i istovarivač. Potpuno automatsko postavljanje zahtijeva jednog radnika po smjeni. Snaga je 18Kw/H za velike vodove. Opslužujemo LED, TV, telefonsku i auto industriju. Montaža traje 3 dana. Obuka traje 7-15 dana. Stručnim savjetima pomažemo u izgradnji tvornica diljem svijeta.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
PCBA proizvodna linija ide od utovarivača do istovarača bez zaustavljanja. Počinje utovarom i čišćenjem daske. Pisač točno dodaje pastu za lemljenje. JUKI stroj brzo postavlja dijelove. Reflow pećnica čvrsto lemi. AOI provjerava kvalitetu. NG/OK istovarivač sortira daske. Ovaj protok povećava brzinu i smanjuje pogreške. Potpuno automatska linija rukuje složenim proizvodima poput automatskih kontrolera.
Tehnologija postavljanja JUKI
JUKI pick-and-place u našoj PCBA proizvodnoj liniji osigurava preciznost. Brzo postavlja sitne dijelove na PCB. Velika brzina odgovara masovnoj proizvodnji. Stroj radi s pokretnim trakama za glatki prijenos. Podržava male do velike ploče. Ova tehnologija smanjuje nedostatke u LED diodi ili sklapanju telefona.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow pećnica u liniji ravnomjerno zagrijava ploče. Snažno lemi komponente bez oštećenja. Višezonska kontrola održava temperaturu stabilnom. Slijedi rashladni transporter za postavljanje lema. Ovaj korak odgovara proizvodnoj liniji PCBA 'ključ u ruke' za pouzdan izlaz. Niska potrošnja energije štedi troškove.
Inspekcija i testiranje
AOI skenira ploče nakon lemljenja. Pronalazi greške poput dijelova koji nedostaju. SPI provjerava pastu prije postavljanja. ICT tester u DIP dijelu provjerava funkcije. NG ploče idu na transporter za odbacivanje. To osigurava visoku kvalitetu u automatskoj liniji za sklapanje LED žarulja.
Mogućnosti fleksibilne linije
Odaberite poluautomatsku ili potpuno automatsku PCBA proizvodnu liniju. Poluautomatski odgovara malim predmetima poput žarulja. Potpuno automatski upravlja auto elektronikom. Crtež izgleda pomaže u planiranju prostora. Linije se prilagođavaju vašim tvorničkim potrebama.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Proizvođač napajanja za automobile dijeli svoju priču. Koriste ICT SMT i DIP vodove. Video prikazuje kupca kako hvali postavku. SMT dio ima utovarivač, čistač, pisač, JUKI postavljač, transportere, reflow, hladnjak, međuspremnik, AOI i NG/OK istovarivač. DIP uključuje remensku liniju, valovito lemljenje, rasterećenje, peraju, pokretnu traku i ICT tester. Strojevi rade glatko u stvarnom radu. Kupac ističe jednostavan rad i visok učinak. Ova PCBA proizvodna linija po principu ključ u ruke povećava kvalitetu njihovih autodijelova.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža punu podršku za PCBA proizvodnu liniju. Naš tim instalira za 3 dana. Inženjeri obučavaju osoblje za 7-15 dana. Nudimo održavanje i nadogradnju. Usluga pokriva svijet s 15 godina iskustva. Menadžeri brzo rješavaju probleme. Pomoćnici osiguravaju da nijedan problem nije propušten. Optimiziramo linije tijekom korištenja.
| Izjave klijenata
Kupci vole brzu pomoć naših inženjera u inozemstvu. Hvale pouzdane performanse JUKI PCBA proizvodne linije. Sigurno pakiranje štiti strojeve tijekom transporta. Brz odgovor rješava probleme u satima. Oprema radi stabilno s kratkim zastojima.
| Certifikati i standardi
ICT posjeduje CE za sigurnosnu usklađenost. RoHS jamči da nema štetnih materijala. ISO9001 upravlja procesima kvalitete. Patenti štite naše inovacije. Ovi dokazuju pouzdanu PCBA proizvodnu liniju.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT ima vlastiti R&D i tri tvornice. Više od 89 zaposlenika uključuje 20 inženjera. Rastemo brzo u 25 godina. Opslužuje 1600 klijenata u 72 zemlje. Tvornice pokrivaju 12000m2 sa strogim testovima. Sustav kvalitete provjerava svaki korak. Nudimo cjelovita rješenja širom svijeta.
| Rješenje proizvodne linije PCBA
ICT nudi kompletnu PCBA proizvodnu liniju od planiranja do rada. Projektiramo poluautomatske i automatske linije s JUKI strojevima. Naš tim ima 22 godine u SMT tehnologiji. Linije uključuju utovarivač, pisač, JUKI pick-and-place, reflow pećnicu, AOI i istovarivač. Potpuno automatsko postavljanje zahtijeva jednog radnika po smjeni. Snaga je 18Kw/H za velike vodove. Opslužujemo LED, TV, telefonsku i auto industriju. Montaža traje 3 dana. Obuka traje 7-15 dana. Stručnim savjetima pomažemo u izgradnji tvornica diljem svijeta.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
PCBA proizvodna linija ide od utovarivača do istovarača bez zaustavljanja. Počinje utovarom i čišćenjem daske. Pisač točno dodaje pastu za lemljenje. JUKI stroj brzo postavlja dijelove. Reflow pećnica čvrsto lemi. AOI provjerava kvalitetu. NG/OK istovarivač sortira daske. Ovaj protok povećava brzinu i smanjuje pogreške. Potpuno automatska linija rukuje složenim proizvodima poput automatskih kontrolera.
Tehnologija postavljanja JUKI
JUKI pick-and-place u našoj PCBA proizvodnoj liniji osigurava preciznost. Brzo postavlja sitne dijelove na PCB. Velika brzina odgovara masovnoj proizvodnji. Stroj radi s pokretnim trakama za glatki prijenos. Podržava male do velike ploče. Ova tehnologija smanjuje nedostatke u LED diodi ili sklapanju telefona.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow pećnica u liniji ravnomjerno zagrijava ploče. Snažno lemi komponente bez oštećenja. Višezonska kontrola održava temperaturu stabilnom. Slijedi rashladni transporter za postavljanje lema. Ovaj korak odgovara proizvodnoj liniji PCBA 'ključ u ruke' za pouzdan izlaz. Niska potrošnja energije štedi troškove.
Inspekcija i testiranje
AOI skenira ploče nakon lemljenja. Pronalazi greške poput dijelova koji nedostaju. SPI provjerava pastu prije postavljanja. ICT tester u DIP dijelu provjerava funkcije. NG ploče idu na transporter za odbacivanje. To osigurava visoku kvalitetu u automatskoj liniji za sklapanje LED žarulja.
Mogućnosti fleksibilne linije
Odaberite poluautomatsku ili potpuno automatsku PCBA proizvodnu liniju. Poluautomatski odgovara malim predmetima poput žarulja. Potpuno automatski upravlja auto elektronikom. Crtež izgleda pomaže u planiranju prostora. Linije se prilagođavaju vašim tvorničkim potrebama.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Proizvođač napajanja za automobile dijeli svoju priču. Koriste ICT SMT i DIP vodove. Video prikazuje kupca kako hvali postavku. SMT dio ima utovarivač, čistač, pisač, JUKI postavljač, transportere, reflow, hladnjak, međuspremnik, AOI i NG/OK istovarivač. DIP uključuje remensku liniju, valovito lemljenje, rasterećenje, peraju, pokretnu traku i ICT tester. Strojevi rade glatko u stvarnom radu. Kupac ističe jednostavan rad i visok učinak. Ova PCBA proizvodna linija po principu ključ u ruke povećava kvalitetu njihovih autodijelova.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža punu podršku za PCBA proizvodnu liniju. Naš tim instalira za 3 dana. Inženjeri obučavaju osoblje za 7-15 dana. Nudimo održavanje i nadogradnju. Usluga pokriva svijet s 15 godina iskustva. Menadžeri brzo rješavaju probleme. Pomoćnici osiguravaju da nijedan problem nije propušten. Optimiziramo linije tijekom korištenja.
| Izjave klijenata
Kupci vole brzu pomoć naših inženjera u inozemstvu. Hvale pouzdane performanse JUKI PCBA proizvodne linije. Sigurno pakiranje štiti strojeve tijekom transporta. Brz odgovor rješava probleme u satima. Oprema radi stabilno s kratkim zastojima.
| Certifikati i standardi
ICT posjeduje CE za sigurnosnu usklađenost. RoHS jamči da nema štetnih materijala. ISO9001 upravlja procesima kvalitete. Patenti štite naše inovacije. Ovi dokazuju pouzdanu PCBA proizvodnu liniju.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT ima vlastiti R&D i tri tvornice. Više od 89 zaposlenika uključuje 20 inženjera. Rastemo brzo u 25 godina. Opslužuje 1600 klijenata u 72 zemlje. Tvornice pokrivaju 12000m2 sa strogim testovima. Sustav kvalitete provjerava svaki korak. Nudimo cjelovita rješenja širom svijeta.
