Ovaj stroj za valno lemljenje učinkovito zavaruje PCB-ove, smanjuje troškove i povećava produktivnost.
a. Sadrži Japan Kuroda mlaznice za dosljedno i pouzdano prskanje.
b. PLC kontrole osiguravaju precizno vrijeme i brzinu prskanja, promičući učinkovitost.
c. Nudi zaštitu od previsoke temperature treće strane za siguran rad.
d. Zadovoljava CE, CCC, UL standarde za visokokvalitetne performanse.
e. Horizontalni dizajn grijanja pruža točnu kontrolu temperature.
f. Koristi uvezene komponente za smanjenje troškova održavanja.
g. Pruža globalnu uslugu i obuku za potpunu korisničku podršku.
ICT-W2
I.C.T

| Strojevi za valovito lemljenje bez olova serije W
Bezolovni strojevi za valovito lemljenje serije W iz ICT-a dokazani su proizvodi, usavršeni godinama testiranja tržišta i zarađujući pozitivne povratne informacije. Poznati po neusporedivoj učinkovitosti grijanja i preciznoj kontroli temperature, ovi strojevi za valno lemljenje služe za različite postupke zavarivanja, s dizajnom koji štedi energiju i smanjuje troškove.
Podržavaju tiskane ploče do 400 mm, s kapacitetom posude za lemljenje od 180 kg i visinom prijenosa od 750 ± 20 mm, idealne su za aplikacije strojeva za valovito lemljenje THT PCB-a u automobilskoj, komunikacijskoj i potrošačkoj elektronici. Opremljeni japanskim Kuroda mlaznicama i PLC sustavima, osiguravaju sigurnost i učinkovitost. ICT nudi globalnu instalaciju, održavanje i obuku, optimizirajući proizvodnju diljem svijeta.
| Značajka

W-serija ima podesivi sustav raspršivanja s Japan Kuroda mlaznicama, osiguravajući dugoročnu ujednačenost i pouzdanost. PLC kontrola omogućuje precizno podešavanje vremena prskanja, brzine i FLUX protoka, s digitalnim postavkama za protok, kut i širinu koje se mogu zabilježiti. Maska u obliku piramide i zaslon filtera smanjuju FLUX otpad, čineći ovu opremu za valovito lemljenje ekonomičnom i ekološki prihvatljivom, savršenom za proizvodnju PCB-a u velikim količinama.

Sigurnost je poboljšana zaštitom od previsoke temperature treće strane i višestrukim sigurnosnim slojevima, čime se osigurava siguran rad strojeva za valno lemljenje. Vodoravni dizajn grijanja sprječava interferenciju zona, pružajući točnu krivulju temperature za osjetljivu elektroniku. Ovaj robusni sustav produljuje vijek trajanja opreme i idealan je za zadatke stroja za valno lemljenje THT PCB-a u zahtjevnim industrijama.

Horizontalni modul grijanja osigurava neovisan rad zone, nudeći visok proizvodni kapacitet i učinkovitost izmjene topline. Uz PLC i PID kontrolu za praćenje u stvarnom vremenu, predgrijava se na 150°C u 15 minuta, prilagođavajući se različitim potrebama zavarivanja. Ova učinkovitost čini W-seriju najboljim izborom za brza proizvodna okruženja koja koriste opremu za valovito lemljenje.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju

Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.

| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2024. dva ICT inženjera posjetila su Urugvaj kako bi podržali proizvođača pametnih brojila, kao što je prikazano u videu sa sjajnim recenzijama kupaca. Snimka prikazuje opremu kao što su utovarivači ploča, strojevi za postavljanje 471 i 481, Lyra622, AOI, kutni transporteri, strojevi za valovito lemljenje W2, spojne stanice, linije traka za okvire materijala, linije s valjcima i radni stolovi za bullseye.
Klijenti su pohvalili stručnost inženjera i stabilne performanse W2, ističući poboljšanu učinkovitost proizvodnje i izražavajući interes za buduća partnerstva.
| Stručne usluge i obuka
ICT pruža opsežne usluge i obuku za strojeve za valno lemljenje, uključujući instalaciju, održavanje i operativno vodstvo. Naša globalna mreža inženjera, koja pokriva 72 zemlje, nudi podršku na licu mjesta i prilagođenu obuku za povećanje učinkovitosti proizvodnje.
S 25 godina iskustva i 20 inženjera, isporučujemo pravovremene tehničke nadogradnje i optimizacije procesa. Klijenti imaju koristi od našeg registriranog fonda od 30 milijuna dolara i osam podružnica, osiguravajući pouzdanu, dugoročnu podršku za rad PCB Wave Soldering Machine širom svijeta.

| Izjave kupaca
Kupci visoko hvale ICT inženjere zbog njihovih profesionalnih vještina i brzog rješavanja problema, posebno tijekom prekomorskih misija kao što je Urugvaj. Strojevi za valovito lemljenje poznati su zbog svoje pouzdane kvalitete i učinkovitosti zavarivanja, što je ključno za aplikacije THT PCB strojeva za valovito lemljenje.
Naše robusno pakiranje osigurava dostavu bez oštećenja, dok naš brzi odgovor na tehničke probleme—koji se često rješavaju u roku od nekoliko sati—zaslužuje dosljedne pohvale. Klijenti cijene naša inovativna rješenja i vide ICT kao pouzdanog partnera u globalnoj proizvodnji.

| Certifikati kvalitete
ICT-ovi strojevi za valno lemljenje certificirani su s CE, RoHS, ISO9001 i više patenata, što odražava pridržavanje globalnih standarda sigurnosti i kvalitete. Ove vjerodajnice, potvrđene u našoj tvornici u Dongguanu od 12.000 m², osiguravaju pouzdanost opreme za valovito lemljenje. Naše patentirane tehnologije povećavaju trajnost i performanse, dajući klijentima povjerenje u odabiru ICT-a za njihove potrebe proizvodnje PCB-a, uz podršku snažnog sustava upravljanja kvalitetom.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je lider u proizvodnji elektronike s vlastitim istraživanjem i razvojem i proizvodnjom, zapošljavajući veliki tim koji je brzo rastao tijekom 25 godina. Opslužujući više od 1.600 klijenata u 72 zemlje, naš industrijski park od 12.000 m² u Dongguanu ima strogu kontrolu kvalitete i robustan sustav upravljanja, proizvodeći vrhunske strojeve za valovito lemljenje.
S osam podružnica i registriranim fondom od 30 milijuna dolara, isporučujemo inovativna rješenja na globalnoj razini. Naša predanost izvrsnosti podržava klijente od početnog postavljanja do stalne optimizacije, čineći ICT pouzdanim imenom u industriji.


| Strojevi za valovito lemljenje bez olova serije W
Bezolovni strojevi za valovito lemljenje serije W iz ICT-a dokazani su proizvodi, usavršeni godinama testiranja tržišta i zarađujući pozitivne povratne informacije. Poznati po neusporedivoj učinkovitosti grijanja i preciznoj kontroli temperature, ovi strojevi za valno lemljenje služe za različite postupke zavarivanja, s dizajnom koji štedi energiju i smanjuje troškove.
Podržavaju tiskane ploče do 400 mm, s kapacitetom posude za lemljenje od 180 kg i visinom prijenosa od 750 ± 20 mm, idealne su za aplikacije strojeva za valovito lemljenje THT PCB-a u automobilskoj, komunikacijskoj i potrošačkoj elektronici. Opremljeni japanskim Kuroda mlaznicama i PLC sustavima, osiguravaju sigurnost i učinkovitost. ICT nudi globalnu instalaciju, održavanje i obuku, optimizirajući proizvodnju diljem svijeta.
| Značajka

W-serija ima podesivi sustav raspršivanja s Japan Kuroda mlaznicama, osiguravajući dugoročnu ujednačenost i pouzdanost. PLC kontrola omogućuje precizno podešavanje vremena prskanja, brzine i FLUX protoka, s digitalnim postavkama za protok, kut i širinu koje se mogu zabilježiti. Maska u obliku piramide i zaslon filtera smanjuju FLUX otpad, čineći ovu opremu za valovito lemljenje ekonomičnom i ekološki prihvatljivom, savršenom za proizvodnju PCB-a u velikim količinama.

Sigurnost je poboljšana zaštitom od previsoke temperature treće strane i višestrukim sigurnosnim slojevima, čime se osigurava siguran rad strojeva za valno lemljenje. Vodoravni dizajn grijanja sprječava interferenciju zona, pružajući točnu krivulju temperature za osjetljivu elektroniku. Ovaj robusni sustav produljuje vijek trajanja opreme i idealan je za zadatke stroja za valno lemljenje THT PCB-a u zahtjevnim industrijama.

Horizontalni modul grijanja osigurava neovisan rad zone, nudeći visok proizvodni kapacitet i učinkovitost izmjene topline. Uz PLC i PID kontrolu za praćenje u stvarnom vremenu, predgrijava se na 150°C u 15 minuta, prilagođavajući se različitim potrebama zavarivanja. Ova učinkovitost čini W-seriju najboljim izborom za brza proizvodna okruženja koja koriste opremu za valovito lemljenje.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju

Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.

| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2024. dva ICT inženjera posjetila su Urugvaj kako bi podržali proizvođača pametnih brojila, kao što je prikazano u videu sa sjajnim recenzijama kupaca. Snimka prikazuje opremu kao što su utovarivači ploča, strojevi za postavljanje 471 i 481, Lyra622, AOI, kutni transporteri, strojevi za valovito lemljenje W2, spojne stanice, linije traka za okvire materijala, linije s valjcima i radni stolovi za bullseye.
Klijenti su pohvalili stručnost inženjera i stabilne performanse W2, ističući poboljšanu učinkovitost proizvodnje i izražavajući interes za buduća partnerstva.
| Stručne usluge i obuka
ICT pruža opsežne usluge i obuku za strojeve za valno lemljenje, uključujući instalaciju, održavanje i operativno vodstvo. Naša globalna mreža inženjera, koja pokriva 72 zemlje, nudi podršku na licu mjesta i prilagođenu obuku za povećanje učinkovitosti proizvodnje.
S 25 godina iskustva i 20 inženjera, isporučujemo pravovremene tehničke nadogradnje i optimizacije procesa. Klijenti imaju koristi od našeg registriranog fonda od 30 milijuna dolara i osam podružnica, osiguravajući pouzdanu, dugoročnu podršku za rad PCB Wave Soldering Machine širom svijeta.

| Izjave kupaca
Kupci visoko hvale ICT inženjere zbog njihovih profesionalnih vještina i brzog rješavanja problema, posebno tijekom prekomorskih misija kao što je Urugvaj. Strojevi za valovito lemljenje poznati su zbog svoje pouzdane kvalitete i učinkovitosti zavarivanja, što je ključno za aplikacije THT PCB strojeva za valovito lemljenje.
Naše robusno pakiranje osigurava dostavu bez oštećenja, dok naš brzi odgovor na tehničke probleme—koji se često rješavaju u roku od nekoliko sati—zaslužuje dosljedne pohvale. Klijenti cijene naša inovativna rješenja i vide ICT kao pouzdanog partnera u globalnoj proizvodnji.

| Certifikati kvalitete
ICT-ovi strojevi za valno lemljenje certificirani su s CE, RoHS, ISO9001 i više patenata, što odražava pridržavanje globalnih standarda sigurnosti i kvalitete. Ove vjerodajnice, potvrđene u našoj tvornici u Dongguanu od 12.000 m², osiguravaju pouzdanost opreme za valovito lemljenje. Naše patentirane tehnologije povećavaju trajnost i performanse, dajući klijentima povjerenje u odabiru ICT-a za njihove potrebe proizvodnje PCB-a, uz podršku snažnog sustava upravljanja kvalitetom.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je lider u proizvodnji elektronike s vlastitim istraživanjem i razvojem i proizvodnjom, zapošljavajući veliki tim koji je brzo rastao tijekom 25 godina. Opslužujući više od 1.600 klijenata u 72 zemlje, naš industrijski park od 12.000 m² u Dongguanu ima strogu kontrolu kvalitete i robustan sustav upravljanja, proizvodeći vrhunske strojeve za valovito lemljenje.
S osam podružnica i registriranim fondom od 30 milijuna dolara, isporučujemo inovativna rješenja na globalnoj razini. Naša predanost izvrsnosti podržava klijente od početnog postavljanja do stalne optimizacije, čineći ICT pouzdanim imenom u industriji.

FAQ:
P: Je li valovito lemljenje prikladno za proizvodnju velikih količina?
O: Strojevi za valovito lemljenje dizajnirani su za briljiranje u postavkama velike količine proizvodnje, održavajući najviše standarde kvalitete u cijelosti.
P: Mogu li se strojevi za valovito lemljenje integrirati u automatizirane proizvodne linije?
O: Strojevi za valovito lemljenje mogu se neprimjetno integrirati u automatizirane proizvodne linije, pojednostavljujući procese i povećavajući ukupnu učinkovitost.
P: Koje industrije imaju koristi od tehnologije valnog lemljenja?
O: Industrije kao što su proizvodnja elektronike, automobilska, zrakoplovna i druge imaju značajne koristi od primjene tehnologije valovitog lemljenja u svojim proizvodnim procesima.
FAQ:
P: Je li valovito lemljenje prikladno za proizvodnju velikih količina?
O: Strojevi za valovito lemljenje dizajnirani su za briljiranje u postavkama velike količine proizvodnje, održavajući najviše standarde kvalitete u cijelosti.
P: Mogu li se strojevi za valovito lemljenje integrirati u automatizirane proizvodne linije?
O: Strojevi za valovito lemljenje mogu se neprimjetno integrirati u automatizirane proizvodne linije, pojednostavljujući procese i povećavajući ukupnu učinkovitost.
P: Koje industrije imaju koristi od tehnologije valnog lemljenja?
O: Industrije kao što su proizvodnja elektronike, automobilska, zrakoplovna i druge imaju značajne koristi od primjene tehnologije valovitog lemljenja u svojim proizvodnim procesima.