Hrvatski  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| ICT Acrab-serija automatskih DIP lemilica
Ovaj automatski DIP stroj za lemljenje je temeljna stanica modernih THT montažnih linija i DIP proizvodnih linija. Tri modela podržavaju širinu PCB-a od 350 mm, 450 mm ili 615 mm. Prima ploče od strojeva za umetanje, primjenjuje fluks, potpuno predgrijava, lemi dvostrukim valom i lagano hladi. Dodatni dušik, gornje predgrijanje, električno podešavanje širine čine da raste s vašom linijom. Radna snaga pada na 8-10 kW. Dizajn bez alata održava DIP liniju u radu bez dugih zaustavljanja.
| Značajka
Kompletna jedinica za prskanje klizi prema naprijed na glatkim tračnicama. Dvije japanske Kuroda mlaznice, koje pokreću koračni motori, nanose fluks točno onako kako je programirano. Protok, brzina, kut, gustoća — svi podaci ostaju spremljeni. Automatski ciklus čišćenja počinje sam. Nehrđajući čelik 316 održava sve čistim. Ladica se zatvara i automatski DIP lemni stroj čeka sljedeću ploču iz linije za umetanje.
Tri neovisne zone zbroje do 1800 mm. Vrući zrak i infracrveno djeluju zajedno. Temperatura doseže 250 ℃ za petnaest minuta. Pamuk na visokoj temperaturi drži svaku točku unutar dva stupnja. Svaka zona se izvlači kao ladica. Grijači se mijenjaju bez alata. Dodatno gornje predgrijanje instalira se za nekoliko minuta kada deblje ploče dolaze iz THT linije za umetanje.
Lanac se kreće bez buke. Titanski prsti s dvostrukom kukom hvataju ploče do 615 mm širine. Patentirana ulazna naprava vodi svaku dasku od utovarivača. Brzina ostaje točna unutar dva milimetra u minuti. Prsti se sami čiste tijekom proizvodnje. Širina se mijenja ručno ili električno. Ova pokretna traka omogućuje nesmetan rad cijele DIP proizvodne linije.
Posuda od lijevanog željeza s premazom od emajla drži 500-700 kg bezolovnog lema. Visina dvostrukog vala varira manje od 0,5 mm. Automatski kanal za otpad neprekidno uklanja otpad. Dodatna zaštita dušikom naglo smanjuje oksidaciju. Spojevi su sjajni i jaki. Automatski DIP stroj za lemljenje daje savršene rezultate za svaki zadatak stroja za valovito lemljenje PCB-a u THT proizvodnoj liniji.
Vrhunski ventilatori velike snage počinju u trenutku kada ploče napuste val. Opcijsko donje hlađenje aktivira se za višeslojne ploče. Temperatura brzo pada. Komponente ne podnose toplinski stres. Površina lemljenja postaje glatka. Ploče izlaze hladne i spremne za sljedeću stanicu u DIP liniji. Stroj za automatsko lemljenje potapanjem nježno završava svaki ciklus.
Zaslon osjetljiv na dodir prikazuje jasne brojeve. PC i PLC prate temperaturu u stvarnom vremenu. PID+SSR održava krivulje točnima. Način mirovanja počinje tijekom pauza i štedi kositar. Zapisi alarma pomažu u brzom rješavanju problema. Ručna poluga za hitne slučajeve radi bez struje. CE i UL certifikati su standardni. Operatori brzo uče automatski DIP lemni stroj i potpuno mu vjeruju.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 33kw | 33kw |
| Snaga rada | 8kw | 8kw |
| Upravljački sustav | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona predgrijavanja | 3 | 3 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| PCB širina (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Prst za pritiskanje opruge (standard); Opcija: opružni prst za pritiskanje, prst s pačjim ustima | |
| Kapacitet posude za lemljenje | Bez olova 500 kg | |
| Težina stroja (kg) | Otprilike 1600 kg | Otprilike 1900 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža kompletnu i fleksibilnu DIP proizvodnu liniju za visokoučinkovitu montažu kroz rupu. Sustav uključuje automatski stroj za umetanje za precizno postavljanje komponenti, uređaj za učitavanje i uklanjanje valova za nesmetan prijenos PCB-a, pouzdani stroj za lemljenje valovima i traku za sklapanje za konačnu inspekciju i testiranje. Modularni dizajn omogućuje jednostavne promjene izgleda i buduće nadogradnje. Uz stabilne performanse, nisku stopu kvarova i punu podršku ICT globalnog tima, ova DIP linija pomaže tvornicama u smanjenju troškova rada, poboljšanju prinosa i brzom ispunjavanju različitih proizvodnih zahtjeva.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjeri stigli su u Meksiko kako bi podržali više THT montažnih linija. Jedan automobilski kupac sada koristi dvije različite vrste PCBA na istom Acrab automatskom DIP stroju za lemljenje mijenjajući samo učvršćenja. Kompletna DIP proizvodna linija — umetanje, učitavanje, stroj za valno lemljenje PCB-a, uređaj za uklanjanje i pregled — radi glatko. Korisnik je snimio video koji pokazuje potpuno zadovoljstvo radom opreme i našom brzom uslugom na licu mjesta.
| Stručne usluge i obuka
ICT pruža kompletnu uslugu na jednom mjestu za svaku DIP proizvodnu liniju: planiranje, nabavu opreme, instalaciju, obuku, optimizaciju procesa, rezervne dijelove i doživotnu tehničku podršku. Dvadeset inženjera stacioniranih diljem svijeta osiguravaju 24-satni odgovor. Kupci brzo postižu 99,5 % prinosa prvog prolaza i održavaju ga godinama uz našu stalnu pomoć.
| Izjave kupaca
Kupci diljem svijeta izražavaju veliko zadovoljstvo ICT uslugom na jednom mjestu. Oni cijene naša cjelovita rješenja DIP linije, brzu globalnu tehničku podršku, pouzdane performanse opreme, profesionalnu obuku i dugoročno partnerstvo. Mnoge tvornice izvješćuju o većem prinosu, nižoj cijeni i nula briga nakon odabira našeg stroja za automatsko lemljenje potapanjem i pune podrške za THT montažnu liniju.
| Certifikati kvalitete
Svaki ICT uređaj za automatsko DIP lemljenje ima CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikat i višestruke patente za izume. Svaka jedinica prolazi 72-satno testiranje pod punim opterećenjem i strogu inspekciju kvalitete u našoj tvornici u Dongguanu prije otpreme u bilo koju DIP proizvodnu liniju.
| O ICT tvrtki i tvornici
Osnovan 2012. u Dongguanu u Kini, ICT je izrastao u vodećeg partnera za tvornička rješenja za SMT i DIP. Gotovo 90 zaposlenika i 20 inženjera radi u modernom objektu od 12.000 m². Sami dizajniramo i proizvodimo glavnu opremu, opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje i održavamo osam inozemnih servisnih centara. Od THT linija za umetanje do kompletnih DIP proizvodnih linija, pomažemo tvornicama u izgradnji, nadogradnji i optimizaciji uz partnerstvo bez rizika.
| ICT Acrab-serija automatskih DIP lemilica
Ovaj automatski DIP stroj za lemljenje je temeljna stanica modernih THT montažnih linija i DIP proizvodnih linija. Tri modela podržavaju širinu PCB-a od 350 mm, 450 mm ili 615 mm. Prima ploče od strojeva za umetanje, primjenjuje fluks, potpuno predgrijava, lemi dvostrukim valom i lagano hladi. Dodatni dušik, gornje predgrijanje, električno podešavanje širine čine da raste s vašom linijom. Radna snaga pada na 8-10 kW. Dizajn bez alata održava DIP liniju u radu bez dugih zaustavljanja.
| Značajka
Kompletna jedinica za prskanje klizi prema naprijed na glatkim tračnicama. Dvije japanske Kuroda mlaznice, koje pokreću koračni motori, nanose fluks točno onako kako je programirano. Protok, brzina, kut, gustoća — svi podaci ostaju spremljeni. Automatski ciklus čišćenja počinje sam. Nehrđajući čelik 316 održava sve čistim. Ladica se zatvara i automatski DIP lemni stroj čeka sljedeću ploču iz linije za umetanje.
Tri neovisne zone zbroje do 1800 mm. Vrući zrak i infracrveno djeluju zajedno. Temperatura doseže 250 ℃ za petnaest minuta. Pamuk na visokoj temperaturi drži svaku točku unutar dva stupnja. Svaka zona se izvlači kao ladica. Grijači se mijenjaju bez alata. Dodatno gornje predgrijanje instalira se za nekoliko minuta kada deblje ploče dolaze iz THT linije za umetanje.
Lanac se kreće bez buke. Titanski prsti s dvostrukom kukom hvataju ploče do 615 mm širine. Patentirana ulazna naprava vodi svaku dasku od utovarivača. Brzina ostaje točna unutar dva milimetra u minuti. Prsti se sami čiste tijekom proizvodnje. Širina se mijenja ručno ili električno. Ova pokretna traka omogućuje nesmetan rad cijele DIP proizvodne linije.
Posuda od lijevanog željeza s premazom od emajla drži 500-700 kg bezolovnog lema. Visina dvostrukog vala varira manje od 0,5 mm. Automatski kanal za otpad neprekidno uklanja otpad. Dodatna zaštita dušikom naglo smanjuje oksidaciju. Spojevi su sjajni i jaki. Automatski DIP stroj za lemljenje daje savršene rezultate za svaki zadatak stroja za valovito lemljenje PCB-a u THT proizvodnoj liniji.
Vrhunski ventilatori velike snage počinju u trenutku kada ploče napuste val. Opcijsko donje hlađenje aktivira se za višeslojne ploče. Temperatura brzo pada. Komponente ne podnose toplinski stres. Površina lemljenja postaje glatka. Ploče izlaze hladne i spremne za sljedeću stanicu u DIP liniji. Stroj za automatsko lemljenje potapanjem nježno završava svaki ciklus.
Zaslon osjetljiv na dodir prikazuje jasne brojeve. PC i PLC prate temperaturu u stvarnom vremenu. PID+SSR održava krivulje točnima. Način mirovanja počinje tijekom pauza i štedi kositar. Zapisi alarma pomažu u brzom rješavanju problema. Ručna poluga za hitne slučajeve radi bez struje. CE i UL certifikati su standardni. Operatori brzo uče automatski DIP lemni stroj i potpuno mu vjeruju.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 33kw | 33kw |
| Snaga rada | 8kw | 8kw |
| Upravljački sustav | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona predgrijavanja | 3 | 3 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| PCB širina (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Prst za pritiskanje opruge (standard); Opcija: opružni prst za pritiskanje, prst s pačjim ustima | |
| Kapacitet posude za lemljenje | Bez olova 500 kg | |
| Težina stroja (kg) | Otprilike 1600 kg | Otprilike 1900 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža kompletnu i fleksibilnu DIP proizvodnu liniju za visokoučinkovitu montažu kroz rupu. Sustav uključuje automatski stroj za umetanje za precizno postavljanje komponenti, uređaj za učitavanje i uklanjanje valova za nesmetan prijenos PCB-a, pouzdani stroj za lemljenje valovima i traku za sklapanje za konačnu inspekciju i testiranje. Modularni dizajn omogućuje jednostavne promjene izgleda i buduće nadogradnje. Uz stabilne performanse, nisku stopu kvarova i punu podršku ICT globalnog tima, ova DIP linija pomaže tvornicama u smanjenju troškova rada, poboljšanju prinosa i brzom ispunjavanju različitih proizvodnih zahtjeva.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjeri stigli su u Meksiko kako bi podržali više THT montažnih linija. Jedan automobilski kupac sada koristi dvije različite vrste PCBA na istom Acrab automatskom DIP stroju za lemljenje mijenjajući samo učvršćenja. Kompletna DIP proizvodna linija — umetanje, učitavanje, stroj za valno lemljenje PCB-a, uređaj za uklanjanje i pregled — radi glatko. Korisnik je snimio video koji pokazuje potpuno zadovoljstvo radom opreme i našom brzom uslugom na licu mjesta.
| Stručne usluge i obuka
ICT pruža kompletnu uslugu na jednom mjestu za svaku DIP proizvodnu liniju: planiranje, nabavu opreme, instalaciju, obuku, optimizaciju procesa, rezervne dijelove i doživotnu tehničku podršku. Dvadeset inženjera stacioniranih diljem svijeta osiguravaju 24-satni odgovor. Kupci brzo postižu 99,5 % prinosa prvog prolaza i održavaju ga godinama uz našu stalnu pomoć.
| Izjave kupaca
Kupci diljem svijeta izražavaju veliko zadovoljstvo ICT uslugom na jednom mjestu. Oni cijene naša cjelovita rješenja DIP linije, brzu globalnu tehničku podršku, pouzdane performanse opreme, profesionalnu obuku i dugoročno partnerstvo. Mnoge tvornice izvješćuju o većem prinosu, nižoj cijeni i nula briga nakon odabira našeg stroja za automatsko lemljenje potapanjem i pune podrške za THT montažnu liniju.
| Certifikati kvalitete
Svaki ICT uređaj za automatsko DIP lemljenje ima CE, RoHS, ISO9001:2015 certifikat i višestruke patente za izume. Svaka jedinica prolazi 72-satno testiranje pod punim opterećenjem i strogu inspekciju kvalitete u našoj tvornici u Dongguanu prije otpreme u bilo koju DIP proizvodnu liniju.
| O ICT tvrtki i tvornici
Osnovan 2012. u Dongguanu u Kini, ICT je izrastao u vodećeg partnera za tvornička rješenja za SMT i DIP. Gotovo 90 zaposlenika i 20 inženjera radi u modernom objektu od 12.000 m². Sami dizajniramo i proizvodimo glavnu opremu, opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje i održavamo osam inozemnih servisnih centara. Od THT linija za umetanje do kompletnih DIP proizvodnih linija, pomažemo tvornicama u izgradnji, nadogradnji i optimizaciji uz partnerstvo bez rizika.
