Hrvatski  |
Polu-auto proizvodna linija SMT
I.C.T
| Rješenje SMT proizvodne linije
ICT nudi kompletnu SMT proizvodnu liniju od planiranja do punog rada. Projektiramo poluautomatske i automatske linije s JUKI strojevima za nadgradnu montažu. Naš tim ima 22 godine u SMT tehnologiji i podržava mnoge tvornice. Linije uključuju utovarivač, pisač, JUKI pick-and-place, reflow pećnicu, AOI i istovarivač. Potpuno automatsko postavljanje zahtijeva jednog radnika po smjeni i radi glatko svaki dan. Snaga je 18 Kw/H za velike vodove radi uštede troškova energije. Opslužujemo LED, TV, telefonsku, automobilsku i druge industrije širom svijeta. Instalacija traje 3 dana uz postavljanje stručnog tima. Obuka traje 7-15 dana kako bi se vaše osoblje u potpunosti naučilo. Pomažemo u izgradnji ili nadogradnji tvornica na globalnoj razini profesionalnim savjetima i prilagođenim planovima. Ovo rješenje 'ključ u ruke' čini početak lakim i brzim za nove proizvođače. Poluautomatska SMT proizvodna linija dobro odgovara maloj proizvodnji.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
SMT proizvodna linija radi od utovarivača do istovarača bez ikakvih zaustavljanja ili kašnjenja. Počinje utovarom ploče i čišćenjem za početak bez prašine. Pisač točno dodaje pastu za lemljenje na svaku podlogu. JUKI stroj postavlja dijelove brzo i precizno. Reflow pećnica čvrsto lemi ravnomjernom toplinom. AOI provjerava kvalitetu nakon lemljenja. NG/OK istovarivač razvrstava dobre i loše ploče. Ovaj protok povećava brzinu i uvelike smanjuje pogreške. Potpuno automatska linija rukuje složenim proizvodima poput kontrolera. Odgovara poluautomatskoj SMD proizvodnoj liniji za dnevne srednje količine. Strojevi se povezuju s pokretnim trakama za neprekidan rad. Odbojnik održava protok stabilnim čak iu poluautomatskom načinu rada.
Tehnologija postavljanja SMD
Hanwha & JUKI pick-and-place u našoj SMT proizvodnoj liniji osigurava uvijek visoku preciznost. Brzo postavlja sitne dijelove na PCB ploče bez grešaka. Velika brzina odgovara masovnoj proizvodnji elektronike. Stroj radi s pokretnim trakama za glatki prijenos svaki put. Podržava male do velike ploče za različite veličine. Ova tehnologija smanjuje nedostatke u sklopu telefona ili LED diode. Sustav dodavača automatski učitava dijelove radi uštede vremena. Vision kamera savršeno poravnava komponente prije postavljanja. Odgovara i poluautomatskim postavkama. Više glava postavlja mnogo dijelova odjednom radi učinkovitosti.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow pećnica u liniji ravnomjerno zagrijava ploče u svim zonama. Snažno lemi komponente bez oštećenja ili hladnih spojeva. Višezonska kontrola održava temperaturu stabilnom i točnom. Slijedi rashladni transporter za brzo i čvrsto stvrdnjavanje lema. Ovaj korak odgovara SMT proizvodnoj liniji za pouzdani izlaz. Niska potrošnja energije štedi troškove tijekom vremena. Opcija s dušikom još više poboljšava kvalitetu lemljenja. Pećnica obrađuje različite debljine ploča. Jednostavno postavljanje profila za različite proizvode. Brzina pokretne trake lako se podešava u poluautomatskim linijama.
Inspekcija i testiranje
AOI skenira ploče nakon lemljenja kako bi pronašao greške. Brzo pronalazi greške poput dijelova koji nedostaju ili pogrešnog postavljanja. SPI provjerava pastu prije postavljanja za dobar početak. Ovo osigurava visoku kvalitetu izlaza SMT proizvodne linije. NG ploče idu na pokretnu traku za odbacivanje radi popravka. OK ploče nastavljaju na sljedeći korak. Sustav bilježi podatke za poboljšanje. Dobro radi u poluautomatskoj SMT proizvodnoj liniji. Kamera svakodnevno snima jasne slike. Softver se redovito ažurira za bolje provjere.
Mogućnosti fleksibilne linije
Odaberite poluautomatsku ili potpuno automatsku SMT proizvodnu liniju za svoje potrebe. Poluautomatski odgovara malim predmetima poput pokretača ili žarulja. Potpuno automatski rukuje velikim pločama ili autoelektronikom. Crtež rasporeda pomaže u planiranju prostora u vašoj tvornici. Linije se prilagođavaju potrebama vaše tvornice i kasnije rastu. Dodajte strojeve kako se proizvodnja povećava. Dostupne opcije za različite vrste. Prilagođeni transporteri odgovaraju uskim prostorima u poluautomatskim postavkama.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Proizvođač napajanja dijeli svoju priču o uspjehu s nama. Koriste ICT SMT liniju za poluautomatsku montažu. Videozapis pokazuje kupca kako hvali jednostavno postavljanje i rad. SMT dio ima utovarivač, čistač, pisač, JUKI postavljač, transportere, reflow, hladnjak, međuspremnik, AOI i NG/OK istovarivač. Strojevi rade glatko u stvarnom radu svaki dan. Kupac ističe jednostavan rad i veliku izlaznu brzinu. Ova SMT proizvodna linija znatno povećava njihovu kvalitetu. Sada proizvode više s manje radnika. Videozapis uključuje DIP dio za cijeli proces. Kupac kaže da linija savršeno odgovara poluautomatskoj SMD proizvodnoj liniji. Preporučuju za nove tvornice koje počinju s malim.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža punu podršku za SMT proizvodnu liniju od početka do kraja. Naš tim instalira za 3 dana uz pažljivu provjeru. Inženjeri obučavaju osoblje za 7-15 dana na svim strojevima. Nudimo održavanje, nadogradnju i rezervne dijelove. Usluga pokriva svijet s timom s 15 godina iskustva. Menadžeri brzo rješavaju probleme telefonom ili posjetom. Pomoćnici osiguravaju da nijedan problem nije propušten u nastavku. Optimiziramo linije tijekom korištenja za bolju brzinu. Daljinska pomoć dostupna za brzi popravak. Godišnja provjera održava liniju novom čak iu poluautomatskom.
| Izjave klijenata
Kupci vole brzu pomoć naših inženjera u inozemstvu u bilo koje vrijeme. Svakodnevno hvale pouzdan rad SMT proizvodne linije. Sigurno pakiranje štiti strojeve tijekom dugog transporta. Brz odgovor rješava probleme u satima, a ne danima. Oprema uvijek radi stabilno s malim zastojima. Ploče ispadaju savršene iz svake serije. Vole jednostavnu obuku za novo osoblje u poluautomatskim linijama.
| Certifikati i standardi
ICT posjeduje CE za sigurnosnu usklađenost u svim zemljama. RoHS osigurava da u dijelovima nema štetnih materijala. ISO9001 upravlja procesima kvalitete korak po korak. Patenti štite naše inovacije i dizajn. Ovi dokazuju pouzdanu SMT proizvodnu liniju za vas. Testiramo svaki stroj prije slanja. Standardi u potpunosti zadovoljavaju globalna pravila.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT ima vlastito istraživanje i razvoj i tri velike tvornice u Kini. Preko 89 zaposlenika uključuje 20 kvalificiranih inženjera. Brzo rastemo u 25 godina s novom tehnologijom. Sada opslužujemo 1600 klijenata u 72 zemlje. Tvornice pokrivaju 12000m2 sa strogim testovima svaki dan. Sustav kvalitete provjerava svaki korak od dijelova do završetka. Pružamo cjelovita rješenja za SMT širom svijeta. Vlastita proizvodnja podrazumijeva brzu isporuku. Posjetite nas da vidite pravi posao na djelu.
| Rješenje SMT proizvodne linije
ICT nudi kompletnu SMT proizvodnu liniju od planiranja do punog rada. Projektiramo poluautomatske i automatske linije s JUKI strojevima za nadgradnu montažu. Naš tim ima 22 godine u SMT tehnologiji i podržava mnoge tvornice. Linije uključuju utovarivač, pisač, JUKI pick-and-place, reflow pećnicu, AOI i istovarivač. Potpuno automatsko postavljanje zahtijeva jednog radnika po smjeni i radi glatko svaki dan. Snaga je 18 Kw/H za velike vodove radi uštede troškova energije. Opslužujemo LED, TV, telefonsku, automobilsku i druge industrije širom svijeta. Instalacija traje 3 dana uz postavljanje stručnog tima. Obuka traje 7-15 dana kako bi se vaše osoblje u potpunosti naučilo. Pomažemo u izgradnji ili nadogradnji tvornica na globalnoj razini profesionalnim savjetima i prilagođenim planovima. Ovo rješenje 'ključ u ruke' čini početak lakim i brzim za nove proizvođače. Poluautomatska SMT proizvodna linija dobro odgovara maloj proizvodnji.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
SMT proizvodna linija radi od utovarivača do istovarača bez ikakvih zaustavljanja ili kašnjenja. Počinje utovarom ploče i čišćenjem za početak bez prašine. Pisač točno dodaje pastu za lemljenje na svaku podlogu. JUKI stroj postavlja dijelove brzo i precizno. Reflow pećnica čvrsto lemi ravnomjernom toplinom. AOI provjerava kvalitetu nakon lemljenja. NG/OK istovarivač razvrstava dobre i loše ploče. Ovaj protok povećava brzinu i uvelike smanjuje pogreške. Potpuno automatska linija rukuje složenim proizvodima poput kontrolera. Odgovara poluautomatskoj SMD proizvodnoj liniji za dnevne srednje količine. Strojevi se povezuju s pokretnim trakama za neprekidan rad. Odbojnik održava protok stabilnim čak iu poluautomatskom načinu rada.
Tehnologija postavljanja SMD
Hanwha & JUKI pick-and-place u našoj SMT proizvodnoj liniji osigurava uvijek visoku preciznost. Brzo postavlja sitne dijelove na PCB ploče bez grešaka. Velika brzina odgovara masovnoj proizvodnji elektronike. Stroj radi s pokretnim trakama za glatki prijenos svaki put. Podržava male do velike ploče za različite veličine. Ova tehnologija smanjuje nedostatke u sklopu telefona ili LED diode. Sustav dodavača automatski učitava dijelove radi uštede vremena. Vision kamera savršeno poravnava komponente prije postavljanja. Odgovara i poluautomatskim postavkama. Više glava postavlja mnogo dijelova odjednom radi učinkovitosti.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow pećnica u liniji ravnomjerno zagrijava ploče u svim zonama. Snažno lemi komponente bez oštećenja ili hladnih spojeva. Višezonska kontrola održava temperaturu stabilnom i točnom. Slijedi rashladni transporter za brzo i čvrsto stvrdnjavanje lema. Ovaj korak odgovara SMT proizvodnoj liniji za pouzdani izlaz. Niska potrošnja energije štedi troškove tijekom vremena. Opcija s dušikom još više poboljšava kvalitetu lemljenja. Pećnica obrađuje različite debljine ploča. Jednostavno postavljanje profila za različite proizvode. Brzina pokretne trake lako se podešava u poluautomatskim linijama.
Inspekcija i testiranje
AOI skenira ploče nakon lemljenja kako bi pronašao greške. Brzo pronalazi greške poput dijelova koji nedostaju ili pogrešnog postavljanja. SPI provjerava pastu prije postavljanja za dobar početak. Ovo osigurava visoku kvalitetu izlaza SMT proizvodne linije. NG ploče idu na pokretnu traku za odbacivanje radi popravka. OK ploče nastavljaju na sljedeći korak. Sustav bilježi podatke za poboljšanje. Dobro radi u poluautomatskoj SMT proizvodnoj liniji. Kamera svakodnevno snima jasne slike. Softver se redovito ažurira za bolje provjere.
Mogućnosti fleksibilne linije
Odaberite poluautomatsku ili potpuno automatsku SMT proizvodnu liniju za svoje potrebe. Poluautomatski odgovara malim predmetima poput pokretača ili žarulja. Potpuno automatski rukuje velikim pločama ili autoelektronikom. Crtež rasporeda pomaže u planiranju prostora u vašoj tvornici. Linije se prilagođavaju potrebama vaše tvornice i kasnije rastu. Dodajte strojeve kako se proizvodnja povećava. Dostupne opcije za različite vrste. Prilagođeni transporteri odgovaraju uskim prostorima u poluautomatskim postavkama.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Proizvođač napajanja dijeli svoju priču o uspjehu s nama. Koriste ICT SMT liniju za poluautomatsku montažu. Videozapis pokazuje kupca kako hvali jednostavno postavljanje i rad. SMT dio ima utovarivač, čistač, pisač, JUKI postavljač, transportere, reflow, hladnjak, međuspremnik, AOI i NG/OK istovarivač. Strojevi rade glatko u stvarnom radu svaki dan. Kupac ističe jednostavan rad i veliku izlaznu brzinu. Ova SMT proizvodna linija znatno povećava njihovu kvalitetu. Sada proizvode više s manje radnika. Videozapis uključuje DIP dio za cijeli proces. Kupac kaže da linija savršeno odgovara poluautomatskoj SMD proizvodnoj liniji. Preporučuju za nove tvornice koje počinju s malim.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža punu podršku za SMT proizvodnu liniju od početka do kraja. Naš tim instalira za 3 dana uz pažljivu provjeru. Inženjeri obučavaju osoblje za 7-15 dana na svim strojevima. Nudimo održavanje, nadogradnju i rezervne dijelove. Usluga pokriva svijet s timom s 15 godina iskustva. Menadžeri brzo rješavaju probleme telefonom ili posjetom. Pomoćnici osiguravaju da nijedan problem nije propušten u nastavku. Optimiziramo linije tijekom korištenja za bolju brzinu. Daljinska pomoć dostupna za brzi popravak. Godišnja provjera održava liniju novom čak iu poluautomatskom.
| Izjave klijenata
Kupci vole brzu pomoć naših inženjera u inozemstvu u bilo koje vrijeme. Svakodnevno hvale pouzdan rad SMT proizvodne linije. Sigurno pakiranje štiti strojeve tijekom dugog transporta. Brz odgovor rješava probleme u satima, a ne danima. Oprema uvijek radi stabilno s malim zastojima. Ploče ispadaju savršene iz svake serije. Vole jednostavnu obuku za novo osoblje u poluautomatskim linijama.
| Certifikati i standardi
ICT posjeduje CE za sigurnosnu usklađenost u svim zemljama. RoHS osigurava da u dijelovima nema štetnih materijala. ISO9001 upravlja procesima kvalitete korak po korak. Patenti štite naše inovacije i dizajn. Ovi dokazuju pouzdanu SMT proizvodnu liniju za vas. Testiramo svaki stroj prije slanja. Standardi u potpunosti zadovoljavaju globalna pravila.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT ima vlastito istraživanje i razvoj i tri velike tvornice u Kini. Preko 89 zaposlenika uključuje 20 kvalificiranih inženjera. Brzo rastemo u 25 godina s novom tehnologijom. Sada opslužujemo 1600 klijenata u 72 zemlje. Tvornice pokrivaju 12000m2 sa strogim testovima svaki dan. Sustav kvalitete provjerava svaki korak od dijelova do završetka. Pružamo cjelovita rješenja za SMT širom svijeta. Vlastita proizvodnja podrazumijeva brzu isporuku. Posjetite nas da vidite pravi posao na djelu.
