Hrvatski 
Stroj za odabir i mjesto ključan je dio opreme u industriji proizvodnje elektronike, posebno za površinsku tehnologiju (SMT). Automatizira postupak postavljanja elektroničkih komponenti na ploče s tiskanim krugovima (PCB) velikom brzinom i preciznošću, što ga čini neophodnim u modernim linijama za sastavljanje PCB -a. Zatajimo dublje u razumijevanje što je stroj za odabir i mjesto, kako djeluje i njegova značajna uloga u SMT sastavljanju.
SMT stroj za odabir i mjesto robotski je uređaj dizajniran za automatsko preuzimanje elektroničkih komponenti iz dovoda ili koluta i stavljanje na PCB s ekstremnom točnošću. Ovi su strojevi posebno dizajnirani za tehnologiju površinskog montiranja (SMT), koja uključuje montiranje malih komponenti izravno na površinu PCB -a. SMT strojevi za odabir i mjesta naširoko se koriste u proizvodnji elektronike visokih količina zbog njihove učinkovitosti, brzine i sposobnosti rukovanja različitim komponentama.
Proces sklopa PCB -a uključuje postavljanje tisuća sitnih komponenti, poput otpornika, kondenzatora, integriranih krugova (ICS) i drugih malih uređaja, na PCB. Stroj za odabir i mjesto za SMT pojednostavljuje ovaj postupak pomoću usisnih mlaznica za preuzimanje svake komponente i stavljanje točno na ploču.
Proces za odabir i mjesto slijedi nekoliko ključnih koraka kako bi se osiguralo precizno i učinkovito ugradnju komponenti:
PCB pozicioniranje - PCB se automatski učitava na transporter i steže se na mjestu.
Hranjenje komponenti -dovodni komponente s kaseta, ladica ili cijevi do područja za preuzimanje.
Usklađivanje vida - Kamere pregledavaju i ispravljaju položaj/orijentaciju svake komponente.
Odabir i postavljanje - mlaznica bira komponentu pomoću usisavanja i stavlja je na PCB.
Prijenos na reflow - sastavljeni PCB prelazi u pećnicu za lemljenje.
Tehnologija koja stoji iza pick and mjesta kombinacija je robotike, računalne kontrole, sustava vida i naprednih softverskih algoritama. Ovi strojevi koriste niz stepper motora, servo motora i vakuumske mlaznice kako bi pokupili komponente iz hranivača, poravnali ih pomoću Vision Systems -a i precizno ih postavljali na PCB.
Temeljni elementi tehnologije uključuju:
Vakuumske mlaznice : Ove mlaznice uzimaju elektroničke komponente pomoću usisavanja. Dostupne su različite veličine mlaznica za obradu komponenti različitih oblika i veličina.
XY GANTRY SUSTAV : Ovaj sustav kontrolira kretanje mlaznica u X (horizontalno) i Y (vertikalno) smjerovima, omogućujući precizno postavljanje na PCB.
Vision Sustavi : Kamere i senzori visoke rezolucije omogućuju stroju da otkrije orijentaciju, veličinu i položaj komponente, osiguravajući točno postavljanje na ploču.
Kontrolni softver : Softver kontrolira operacije stroja, poput odabira komponenata, koordinata za postavljanje i postavki brzine, osiguravajući glatko i učinkovito montaž.
| Komponentska | funkcija | ključna značajke |
|---|---|---|
| SMT hranilica | Komponente isporučuje iz koluta, ladice ili štapića. | Inteligentni hranitelji s praćenjem barkoda i auto-ID-om. |
| SMT mlaznica | Pire komponente pomoću vakuuma. | Izmjenjivi tipovi za IC -ove 01005 -veliki; Anti-statički dizajn. |
| Sistem vida | Otkriva i usklađuje orijentaciju komponente. | Sustav dvostruke kamere (gornji/donji) za ± 0,05 mm točnost. |
| Gantry / xy glava | Precizno pomiče mlaznicu. | Linearni motori velike brzine s povratnim informacijama. |
| Transportni sustav | Prenosi PCB automatski. | Smema kompatibilna; Podržava inline vezu. |
SMT kolut je kalem koji drži kontinuiranu traku komponenti koje se koriste u tehnologiji površinskog montaže. Strip sadrži više pojedinačnih komponenti smještenih u redovitim intervalima, što olakšava pristupu i pokupi komponente. Koluta dolaze u različitim veličinama, ovisno o vrsti komponente i broju komponenti po kolu.
Kombinacija SMT hranilica i koluta osigurava da stroj za odabir i mjesto djeluje učinkovito, s minimalnim zastojem, jer se komponente kontinuirano isporučuju u stroj tijekom postupka montaže.
Jedna od najznačajnijih prednosti stroja za odabir i mjesto je njegova sposobnost automatizacije postavljanja komponenti na PCB. Ova automatizacija uvelike ubrzava postupak sastavljanja, smanjujući troškove rada i vrijeme proizvodnje. Stroj za podizanje površinskih nosača može podnijeti tisuće komponenti na sat, što ga čini idealnim za proizvodnju velikog volumena.
Stroj za odabir i mjesto za SMT nudi neusporedivu preciznost i brzinu, postavljajući komponente s točnošću izmjerenom u mikrometrima. Napredni sustavi vida i robotska kontrola osiguravaju da se svaka komponenta postavi upravo na određeno mjesto, minimizirajući pogreške i poboljšava ukupnu kvalitetu proizvoda.
Automatiziranjem postupka postavljanja komponenti, odabir i postavljanje strojeva značajno povećavaju propusnost proizvodnje. To znači da proizvođači mogu proizvesti više PCB-a u kraćem vremenu, udovoljavajući zahtjevima proizvodnje velikih elektronika.
Stroj za podizanje i postavljanje površinskog nosača sposoban je za rukovanje širokim brojem komponenti, od sitnih otpornika i kondenzatora do većih IC -a i priključaka. Ova svestranost omogućava mu rukovanje složenim dizajnom PCB -a s različitim veličinama i oblicima komponenata, što ga čini prikladnim za različite proizvodne potrebe.
Ručno sklop PCB -a sklon je ljudskim pogreškama, što može dovesti do oštećenja i smanjene kvalitete proizvoda. Stroj za odabir i mjesto eliminira ove pogreške osiguravajući precizno i dosljedno postavljanje komponenti, što rezultira kvalitetnim gotovim proizvodima.
Upotreba stroja za odabir i mjesto za SMT osigurava da se svaki PCB sastavi s istom razinom točnosti i kvalitete. Ta je dosljednost ključna za održavanje visokih standarda u proizvodnji elektronike, posebno za proizvode koji zahtijevaju pouzdane performanse.
Moderni strojevi za odabir i mjesta opremljeni su naprednim sustavima vida koji koriste kamere visoke rezolucije za uvid u komponente i provjeru njihovog položaja. Ovi vidni sustavi osiguravaju da je svaka komponenta pravilno postavljena i orijentirana prije nego što se postavi na PCB, što dodatno poboljšava točnost montaže.
SMT stroj za odabir i mjesto nudi fleksibilnost u rukovanju različitim PCB dizajnom i izgledima. Može se lako programirati kako bi se prilagodile raznim konfiguracijama PCB -a, što ga čini prikladnim za prototip i za masovnu proizvodnju.
| Vrsta | Opis | Tipična aplikacija |
|---|---|---|
| Strijelac čipa | Stroj velike brzine za male pasivne komponente. | Pametni telefoni, nosači, LED ploče. |
| Fleksibilni stroj za smještaj | Ruči raznim vrstama komponenti, uključujući BGA i priključke. | Automobilski, medicinski i industrijski PCB. |
Načini proizvodnje:
Visoko miješanje, niskog volumena: česte promjene proizvoda, fleksibilni ulagači, jednostavno programiranje.
Visoki volumen, nisko miješanje: optimizirano uravnoteženje linija i konfiguracija dovoda za maksimalnu propusnost.
Kada odaberete stroj za odabir i mjesto, razmislite:
Volumen proizvodnje - Brzina postavljanja podudaranja (CPH) s dnevnom propusnošću.
Komponentska mješavina - mali čips u odnosu na veliki IC -ovi zahtijevaju različite glave stroja.
Zahtjevi za točnost -Fine-Pitch i BGA trebaju visoku preciznu viziju.
Proračun i ROI -Uravnotežite početni trošak s dugoročnom produktivnošću.
Razina automatizacije - razmotrite inteligenciju dovoda, MES povezivanje i brzinu promjene.
| Opis | elemenata troškova |
|---|---|
| Cijena opreme | Varira od brzine, broja glave i razine automatizacije. |
| Hranilice i mlaznice | Bitni pribor; Planirajte rezervne dijelove i fleksibilnost. |
| Održavanje i umjeravanje | Redovita inspekcija osigurava dugoročnu točnost. |
| Obuka i rad | ICT pruža obuku i podršku na licu mjesta. |
| Potrošnja energije | Linearni motori niske snage i inteligentni pripravnost uštede energiju. |
Dobro održavan stroj za odabir i mjesto može se učinkovito pokretati 8–10 godina sa stabilnim OEE.
Kontaktirajte SMT inženjere koji će vam pomoći da odaberete ！！！
| Napomene | o | frekvenciji |
|---|---|---|
| Dnevno | Očistite mlaznice, provjerite tlak u vakuumu, uklonite prašinu. | Održavajte učinkovitost usisavanja. |
| Tjedni | Pregledajte dovodnike, podmažite XY osi, sigurnosne kopije softvera. | Spriječiti gubitak i gubitak podataka. |
| Mjesečno | Kalibrirani sustav vida, provjerite napetost pojasa, provjerite točnost. | Održavati dugoročnu preciznost. |
P1: Koja je razlika između strijelca čipa i fleksibilnog stroja za odabir?
Pucač čipova optimiziran je za male komponente velike brzine, dok fleksibilni strojevi upravljaju različitim veličinama i tipovima komponenti.
P2: Koliko je precizan moderni stroj za odabir?
Tipična točnost je ± 0,05 mm s naprednom korekcijom vida.
P3: Može li jedan stroj obraditi sve vrste komponenti?
Većina fleksibilnijih modela može podnijeti 01005 čipove na velike konektore, ali složene ploče mogu zahtijevati dvostruke strojeve.
P4: Koji je ciklus održavanja?
Svakodnevno čišćenje, tjedni inspekcija i mjesečna kalibracija preporučuju se za optimalno produženje rada.
P5: Da li ICT pruža globalnu uslugu i obuku?
Da. ICT nudi lokalnu podršku i obuku nakon prodaje putem svoje globalne mreže usluga.
P6: Kako mogu odabrati pravi model za svoju liniju?
Kontaktirajte naše SMT stručnjake za prilagođeno rješenje i besplatni prijedlog konfiguracije.
Stroj za odabir i mjesto neophodan je alat u svijetu proizvodnje elektronike, nudeći brzinu, preciznost i učinkovitost u SMT sklopu. Bilo da se bavite jednostavnim ili složenim PCB dizajnom, stroj za odabir i mjesto za SMT osigurava da se komponente precizno postavljaju, smanjujući pogreške i poboljšavajući proizvodnju. Koristeći naprednu tehnologiju kao što su Vision Systems i Smart Skladištenje, stroj za podizanje i mjesto na površini i dalje revolucionira industriju elektronike.
Stroj za odabir i mjesto srce je SMT sklopa , kombinirajući preciznost, brzinu i automatizaciju. Bilo da se radi o masovnoj proizvodnji velike brzine ili fleksibilnim prototipiranjem, odabir pravog sustava osigurava dugoročnu učinkovitost i kvalitetu u proizvodnji elektronike.
Saznajte više o ICT SMT rješenjima >>>
