I.C.T-L10
I.C.T
Status dostupnosti: | |
---|---|
Količina: | |
Uvod
Pećnica za reflow bez olova serije L I.C.T-ov zreo proizvod nakon godina testiranja tržišta. Pećnica za reflow serije L održavala je veći udio na tržištu dugi niz godina. Njegova neusporediva učinkovitost grijanja i sustav kontrole temperature ispunjavaju zahtjeve raznih procesa zavarivanja. To je I.C.T-ova kristalizacija godina tehničkog istraživanja i razvoja.
Serija L Lead-free reflow su vrhunski proizvodi za reflow koji su posvećeni održavanju koraka s tržišnom potražnjom kako bi se povećala konkurentnost kupaca. Njegov novi koncept dizajna u potpunosti zadovoljava potrebe sve raznovrsnijih procesa, a s obzirom na budući smjer industrije, potpuno je prikladan za komunikacije , automobilska elektronika, kućanski aparati, računala i ostali potrošački elektronički proizvodi.
Značajka
1. Kontrolni sustav: PC + Siemens PLC kontrolni sustav, točna kontrola temperature i stabilnija, osigurava stopu stabilnosti temperature veću od 99,99%.
2. Sustav vrućeg zraka: prvoklasni modul grijanja, najbolji dizajn intervala temperaturne zone čini optimalnu ujednačenost temperature i ponavljanje. Učinkovito korištenje i učinkovitost toplinske kompenzacije, potrebno mu je manje od 20 minuta od točnosti kontrole temperature ± 1 ℃ temperature okoline do stabilizacija temperature.
3. Softver za praćenje: Windows sučelje, tradicionalni i pojednostavljeni kineski i engleski online besplatni prekidač i upravljanje lozinkom operatera, jednostavno za rukovanje. Zapisi o radu, mjerenje temperaturne krivulje i funkcije analize, virtualna simulacija, samodijagnostika greške, praćenje procesa, automatsko generiranje i spremite dokumente kontrole procesa, dinamički prikaz transporta supstrata.
4. Sustav hlađenja: nova zona hlađenja, brzo i jednostavno podešavanje, lako se zadovoljavaju zahtjevi hlađenja različitih nagiba.
5.Temperaturna zaštita: I.C.T korištenje zaštite od previsoke temperature treće strane, višeslojna zaštita kako bi se osigurao siguran rad.
1. Način prijevoza mrežasti remen + lanac kompatibilan je s većinom PCB-a i može zadovoljiti više potreba;
2. Cjelokupna segmentirana tračna vodilica i struktura s više konzola osiguravaju paralelizam i stabilnost tračne vodilice;
3. Ulje za podmazivanje otporno na visoke temperature, standardni računalno kontrolirani ciklus punjenja, nije potrebno ručno održavanje;
4. Neovisni pretvarač frekvencije, uvezeni Panasonicov motor, računalna zatvorena petlja za kontrolu brzine prijenosa, odstupanje unutar ±2%;
5. Opcija: dvostruke tračnice s neovisnom kontrolom brzine svake tračnice;
6. Posebna naprava za zatezanje lanca s oprugom automatski podešava zategnutost lanca kako bi se osiguralo da se lanac neće zaglaviti;
7. Neovisno podešavanje širine vodilice, izborno središnji oslonac.
1. Uvezeni motor duge osi otporan na visoke temperature, s neovisnom inverterskom kontrolom gornje i donje temperaturne zone, podržava bezstupanjsku regulaciju brzine od 0 do 3000 brzina;
2. Posebno izrađeni dugotrajni grijač namota s visokom toplinskom učinkovitošću i osjetljivošću i malom toplinskom inercijom;
3. Učinkovito ubrzava zračni kanal kako bi se osigurao dovoljan volumen cirkulirajućeg zraka;
4. Ispravljačka ploča izrađena je od visokokvalitetne uvezene aluminijsko-cinkove ploče, koja ima toplinsku kompenzaciju i toplinski oporavak PCB-a, visoku toplinsku učinkovitost i bolju ujednačenost;
5. PID+SSR metoda kontrole temperature, točnost kontrole temperature doseže ±1℃
6. Svaka zona je neovisno kontrolirana, a PID+SSR metoda kontrole temperature može bolje zadovoljiti različite krivulje temperature.
Više informacija o Sustav čišćenja, Sustav zaštite od dušika, Rashladni sustav i Kontrolni sustav, molim kontaktirajte nas >>
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Težina | cca. 2100KG | cca. 2315 KG |
Broj zona grijanja | Gore8/Dolje8 | Gore 10/Dolje 10 |
Duljina zona grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
Podešavanje širine tračnice | Ručno podešavanje (opcija: automatsko) | |
Volumen ispušnih plinova | 10M3/min*2 Ispuh | |
Kontrolni sustav | PLC+računalo | |
Metoda kontrole temperature | PID + SSR | |
Agent prijenosa | Lanac + Mrežica | |
Potrebno električno napajanje | 5-žilni sustav 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Ostali naponi na upit | |
Snaga za zagrijavanje | 64KW | 80KW |
Potrošnja energije | 10KW | 12KW |
Vrijeme zagrijavanja | Otprilike 25 minuta | |
Temp. Raspon postavki | Sobna temperatura-- 300°C | |
Visina transportne trake | 900+/-20 mm | |
Raspon brzine pokretne trake | 300~2000 mm/mi | |
Fiksna strana tračnice | Prednji fiksni (Opcija: stražnji fiksni) | |
Metoda hlađenja | Motor s prisilnim zrakom i ventilator (standardno) |
* I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
Uvod
Pećnica za reflow bez olova serije L I.C.T-ov zreo proizvod nakon godina testiranja tržišta. Pećnica za reflow serije L održavala je veći udio na tržištu dugi niz godina. Njegova neusporediva učinkovitost grijanja i sustav kontrole temperature ispunjavaju zahtjeve raznih procesa zavarivanja. To je I.C.T-ova kristalizacija godina tehničkog istraživanja i razvoja.
Serija L Lead-free reflow su vrhunski proizvodi za reflow koji su posvećeni održavanju koraka s tržišnom potražnjom kako bi se povećala konkurentnost kupaca. Njegov novi koncept dizajna u potpunosti zadovoljava potrebe sve raznovrsnijih procesa, a s obzirom na budući smjer industrije, potpuno je prikladan za komunikacije , automobilska elektronika, kućanski aparati, računala i ostali potrošački elektronički proizvodi.
Značajka
1. Kontrolni sustav: PC + Siemens PLC kontrolni sustav, točna kontrola temperature i stabilnija, osigurava stopu stabilnosti temperature veću od 99,99%.
2. Sustav vrućeg zraka: prvoklasni modul grijanja, najbolji dizajn intervala temperaturne zone čini optimalnu ujednačenost temperature i ponavljanje. Učinkovito korištenje i učinkovitost toplinske kompenzacije, potrebno mu je manje od 20 minuta od točnosti kontrole temperature ± 1 ℃ temperature okoline do stabilizacija temperature.
3. Softver za praćenje: Windows sučelje, tradicionalni i pojednostavljeni kineski i engleski online besplatni prekidač i upravljanje lozinkom operatera, jednostavno za rukovanje. Zapisi o radu, mjerenje temperaturne krivulje i funkcije analize, virtualna simulacija, samodijagnostika greške, praćenje procesa, automatsko generiranje i spremite dokumente kontrole procesa, dinamički prikaz transporta supstrata.
4. Sustav hlađenja: nova zona hlađenja, brzo i jednostavno podešavanje, lako se zadovoljavaju zahtjevi hlađenja različitih nagiba.
5.Temperaturna zaštita: I.C.T korištenje zaštite od previsoke temperature treće strane, višeslojna zaštita kako bi se osigurao siguran rad.
1. Način prijevoza mrežasti remen + lanac kompatibilan je s većinom PCB-a i može zadovoljiti više potreba;
2. Cjelokupna segmentirana tračna vodilica i struktura s više konzola osiguravaju paralelizam i stabilnost tračne vodilice;
3. Ulje za podmazivanje otporno na visoke temperature, standardni računalno kontrolirani ciklus punjenja, nije potrebno ručno održavanje;
4. Neovisni pretvarač frekvencije, uvezeni Panasonicov motor, računalna zatvorena petlja za kontrolu brzine prijenosa, odstupanje unutar ±2%;
5. Opcija: dvostruke tračnice s neovisnom kontrolom brzine svake tračnice;
6. Posebna naprava za zatezanje lanca s oprugom automatski podešava zategnutost lanca kako bi se osiguralo da se lanac neće zaglaviti;
7. Neovisno podešavanje širine vodilice, izborno središnji oslonac.
1. Uvezeni motor duge osi otporan na visoke temperature, s neovisnom inverterskom kontrolom gornje i donje temperaturne zone, podržava bezstupanjsku regulaciju brzine od 0 do 3000 brzina;
2. Posebno izrađeni dugotrajni grijač namota s visokom toplinskom učinkovitošću i osjetljivošću i malom toplinskom inercijom;
3. Učinkovito ubrzava zračni kanal kako bi se osigurao dovoljan volumen cirkulirajućeg zraka;
4. Ispravljačka ploča izrađena je od visokokvalitetne uvezene aluminijsko-cinkove ploče, koja ima toplinsku kompenzaciju i toplinski oporavak PCB-a, visoku toplinsku učinkovitost i bolju ujednačenost;
5. PID+SSR metoda kontrole temperature, točnost kontrole temperature doseže ±1℃
6. Svaka zona je neovisno kontrolirana, a PID+SSR metoda kontrole temperature može bolje zadovoljiti različite krivulje temperature.
Više informacija o Sustav čišćenja, Sustav zaštite od dušika, Rashladni sustav i Kontrolni sustav, molim kontaktirajte nas >>
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Težina | cca. 2100KG | cca. 2315 KG |
Broj zona grijanja | Gore8/Dolje8 | Gore 10/Dolje 10 |
Duljina zona grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
Podešavanje širine tračnice | Ručno podešavanje (opcija: automatsko) | |
Volumen ispušnih plinova | 10M3/min*2 Ispuh | |
Kontrolni sustav | PLC+računalo | |
Metoda kontrole temperature | PID + SSR | |
Agent prijenosa | Lanac + Mrežica | |
Potrebno električno napajanje | 5-žilni sustav 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Ostali naponi na upit | |
Snaga za zagrijavanje | 64KW | 80KW |
Potrošnja energije | 10KW | 12KW |
Vrijeme zagrijavanja | Otprilike 25 minuta | |
Temp. Raspon postavki | Sobna temperatura-- 300°C | |
Visina transportne trake | 900+/-20 mm | |
Raspon brzine pokretne trake | 300~2000 mm/mi | |
Fiksna strana tračnice | Prednji fiksni (Opcija: stražnji fiksni) | |
Metoda hlađenja | Motor s prisilnim zrakom i ventilator (standardno) |
* I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
PITANJA:
P: Što je stroj za reflow pećnicu?
A: U SMT (Surface Mount Technology), stroj za reflow peć je bitna komponenta koja se koristi za lemljenje elektroničkih komponenti na tiskane ploče (PCB).Precizno zagrijava pastu za lemljenje, dopuštajući joj da se otopi i stvori sigurne veze, temeljni korak u procesu sklapanja elektronike.
P: Kako radi stroj za reflow?
A: Stroj za reflow radi postupnim podizanjem temperature kako bi se otopila pasta za lemljenje na PCB-u.Ovaj kontrolirani proces zagrijavanja stvara pouzdane lemljene veze između komponenti i PCB-a, osiguravajući funkcionalnost i trajnost elektroničkih sklopova.
P: Koji su koraci u procesu reflowa?
A: Proces reflow-a u SMT-u uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući predgrijavanje, reflow paste za lemljenje i hlađenje.Prethodno zagrijavanje priprema sklop za lemljenje, reflow pasta za lemljenje stvara spojeve, a hlađenje učvršćuje lemljene spojeve, što rezultira dovršenim elektroničkim sklopom.
P: Koja je razlika između peći za reflow i stroja za valovito lemljenje?
A: Peći za reflow i strojevi za valovito lemljenje služe različitim potrebama lemljenja u SMT.Peći za reflow koriste se za komponente za površinsku montažu, grijanje paste za lemljenje za stvaranje preciznih spojeva.Strojevi za valovito lemljenje, s druge strane, koriste se za komponente s rupama, koristeći val rastaljenog lema za lemljenje donje strane PCB-a.Svaka metoda se bavi različitim zahtjevima sklapanja u proizvodnji elektronike.
PITANJA:
P: Što je stroj za reflow pećnicu?
A: U SMT (Surface Mount Technology), stroj za reflow peć je bitna komponenta koja se koristi za lemljenje elektroničkih komponenti na tiskane ploče (PCB).Precizno zagrijava pastu za lemljenje, dopuštajući joj da se otopi i stvori sigurne veze, temeljni korak u procesu sklapanja elektronike.
P: Kako radi stroj za reflow?
A: Stroj za reflow radi postupnim podizanjem temperature kako bi se otopila pasta za lemljenje na PCB-u.Ovaj kontrolirani proces zagrijavanja stvara pouzdane lemljene veze između komponenti i PCB-a, osiguravajući funkcionalnost i trajnost elektroničkih sklopova.
P: Koji su koraci u procesu reflowa?
A: Proces reflow-a u SMT-u uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući predgrijavanje, reflow paste za lemljenje i hlađenje.Prethodno zagrijavanje priprema sklop za lemljenje, reflow pasta za lemljenje stvara spojeve, a hlađenje učvršćuje lemljene spojeve, što rezultira dovršenim elektroničkim sklopom.
P: Koja je razlika između peći za reflow i stroja za valovito lemljenje?
A: Peći za reflow i strojevi za valovito lemljenje služe različitim potrebama lemljenja u SMT.Peći za reflow koriste se za komponente za površinsku montažu, grijanje paste za lemljenje za stvaranje preciznih spojeva.Strojevi za valovito lemljenje, s druge strane, koriste se za komponente s rupama, koristeći val rastaljenog lema za lemljenje donje strane PCB-a.Svaka metoda se bavi različitim zahtjevima sklapanja u proizvodnji elektronike.
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 22 godine elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije profesionalne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 22 godine elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije profesionalne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u