Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Linija pokretne trake za montažu SMT koristi se u tvornicama elektronike za povezivanje prijenosa PCB-a, ručnog sastavljanja, inspekcije, popravka i pripreme procesa. Nakon postavljanja SMT-a, reflow lemljenja, DIP umetanja ili valovitog lemljenja, mnogi proizvodi i dalje trebaju rad operatera prije konačnog testiranja ili pakiranja. Ova linija daje svakom operateru preglednu radnu stanicu i omogućuje da se ploče kreću u organiziranom smjeru. Sustav koristi zelenu antistatičku PVC traku, okvir od aluminijskog profila, radne stolove, rasvjetu, utičnice manje snage, držače operativnih kartica i dodatne alate. Standardni dizajn može se prilagoditi na temelju veličine proizvoda, količine operatera, tvorničkog prostora i tijeka proizvodnje.
| Značajke proizvoda
Zeleni antistatički PVC pojas pomaže u sigurnom premještanju PCB-a i poluproizvoda između radnih stanica. U proizvodnji elektronike, statička kontrola je važna jer mnoge ploče uključuju osjetljive čipove, konektore, IC-ove i komponente napajanja. Stabilan prijenosni put remena smanjuje nepotrebno nošenje u rukama i pomaže rukovateljima da održe bolji radni ritam. Transporter se može koristiti nakon SMT proizvodnje, DIP proizvodnje, ručnog umetanja, pregleda ili popravka. Za tvornice koje koriste liniju pokretne trake za sklapanje, glatko kretanje trake olakšava upravljanje radionicom i daje nadzornicima jasniji pogled na napredak proizvodnje.
Radni stolovi pružaju prostor operaterima za dovršetak montaže, provjere komponenti, spajanja kabela, označavanja, popravka, podrške za lemljenje, pripreme vijaka ili postavljanja malog alata. Dizajn stola može se prilagoditi prema potrebama proizvoda i procesa Kupca. Praktična montažna traka ne bi trebala samo pomicati proizvode naprijed; također bi trebao pomoći operaterima da završe svaki zadatak s manje zabune. Kada svaka stanica ima dovoljno prostora i jasne procesne upute, proizvodnju postaje lakše kontrolirati. Ovo je korisno za tvornice koje rade s proizvodima visoke mješavine, malim serijama ili proizvodnim linijama s mnogo ručnih koraka.
Linija uključuje osvjetljenje od 40 W s kontrolom sekcija, što pomaže operaterima da jasnije vide komponente, lemljene spojeve, kabele, oznake i položaje konektora. Utičnice s nižim napajanjem mogu se postaviti s obje strane, što olakšava korištenje električnih odvijača, stanica za lemljenje, pištolja za vrući zrak, pištolja za ljepilo i drugog alata. Imatelji operativnih kartica mogu prikazati upute za rad, standarde kvalitete, bilješke o popravcima ili podsjetnike za procese. Linija se također može uskladiti s pincetama, kliještama, skidačima žica, ESD ionskim ventilatorima, ispušnim napama, zračnim cijevima, ESD kutijama i drugim tvorničkim alatima. Ovi detalji pomažu da SMT linija pokretne trake postane kompletan sustav radne stanice, a ne samo obična transportna traka.
| Specifikacija
| Veličina | (D)9000*(Š)2186*(V) 1950±20mm, s radnim stolom (može prilagoditi kupac). |
Pogonski sustav | Tajvanski motor (2HP) i 80# retarder, inverter proizveden od adlaspower, raspon brzine 0-5m/min. |
Glavno tijelo | 40 × 40 mm aluminijski proizvod; tračnica od 40 × 60 mm aluminija; nosač lanterne od 40 × 40 mm aluminija, okvir izrađen od 40 x 40 aluminijskog proizvoda. |
Sustav rasvjete | Rasvjetna ，lampa od 40 W tvrtke FSL, žica je 1,5⊃2;, kontrola podsekcije. |
| Vlast | Donja linijska utičnica, obje strane odvojene kontrole, žica pomoću 4 kvadratne žice, svaka s 2 metra, oko 1 svaka, korito izrađeno od pocinčane ploče proizvodnje, veličina je 60 * 80 * 1 mm. |
| Radni stol | 300*15 mm šperploča, površina s protupožarnim materijalima. |
| Pogonski valjak | Izrađena od cijevi od nehrđajućeg čelika, ø25mm. |
| PCB remen | Zeleni antistatički PVC remen (400*2 mm), bešavni. |
Pribor | radna kartica izrađena od 25×14'H' aluminijskog proizvoda ，s A4 prozirnom tvrdom plastikom. |
| Popis opreme za DIP liniju
ICT osigurava odgovarajuću opremu za SMT, DIP i proizvodnju završne montaže. Cjelokupna linija može uključivati pisače šablona, strojeve za odabir i postavljanje, pećnice za reflow, SPI, AOI, utovarivače PCB-a, uređaje za istovar, transportere, linije za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, strojeve za pričvršćivanje vijcima, strojeve za etiketiranje, strojeve za čišćenje, stanice za popravak i podršku za testiranje. SMT linija za montažnu traku može se koristiti kao poveznica između automatizirane proizvodnje tiskanih ploča i ručnog rada na montaži. ICT može dizajnirati izgled na temelju veličine proizvoda, koraka procesa, broja operatera, količine radnog stola, tvorničkog prostora i proizvodnog kapaciteta.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu u izgradnji velike tvornice za proizvodnju elektronike za matične ploče računala, SSD proizvode i proizvode povezane s memorijom. Projekt je uključivao SMT i DIP proizvodne linije s različitim transportnim sustavima za povezivanje proizvodnje. Linija SMT pokrivala je ispis šablona, SMT postavljanje, reflow lemljenje, SPI, AOI i rukovanje PCB-om. Linija DIP uključivala je liniju za ručno umetanje, JUKI stroj za umetanje neparnih oblika, stroj za valovito lemljenje i transportne sustave. Tijekom projekta ICT inženjeri pomogli su u instalaciji, povezivanju stroja, otklanjanju pogrešaka, testiranju proizvodnje i obuci operatera. Nakon testiranja Kupac je dao pozitivne povratne informacije o kvaliteti opreme, odzivu servisa, zaštiti ambalaže i tehničkoj podršci.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT podržava kupce od ranog planiranja izgleda do stvarne proizvodnje. Prije otpreme, naš tim provjerava strukturu okvira, stanje rada remena, motorni sustav, rasvjetu, utičnice, površinu radnog stola, položaje radne kartice, smjer transporta, konfiguraciju alata, ESD potrebe i zaštitu pakiranja. Tijekom servisa na licu mjesta, inženjeri pomažu u povezivanju SMT linije transportne trake s uzvodnom i nizvodnom opremom, a zatim vode tim kupca kroz testiranje proizvodnje. Obuka uključuje rad trake, kontrolu brzine, raspored stanica, korištenje rasvjete, sigurnost utičnice, upravljanje alatima, ESD kontrolu, svakodnevno čišćenje i osnovno održavanje. To pomaže novim produkcijskim timovima da steknu dobre navike od prvog dana.
| Što klijenti kažu
Kupci često kažu da ICT inženjeri jasno objašnjavaju cijelu liniju i daju praktične savjete tijekom instalacije. Također daju dobre povratne informacije o stabilnom dizajnu okvira, glatkom prijenosu remena, jasnom rasporedu radne stanice i korisnom rasporedu alata. Za dostavu u inozemstvo, ICT koristi čvrstu izvoznu ambalažu za zaštitu opreme tijekom transporta na velike udaljenosti. Kada korisnici imaju pitanja o povezivanju linije, rasporedu operatora, testiranju proizvodnje, postavljanju ESD-a ili svakodnevnom održavanju, naš tim brzo odgovara i prati sve dok se problem ne riješi. Ova vrsta podrške pomaže kupcima da se osjećaju sigurnije prilikom izgradnje ili nadogradnje područja za sklapanje elektronike.
| Certifikati i standardi
ICT se fokusira na kontrolu kvalitete za SMT, DIP i opremu za pokretne trake. Naša tvrtka radi s proizvodima i sustavima koje podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i drugi povezani dokumenti o kvaliteti. Za liniju za sklapanje, provjera kvalitete uključuje čvrstoću aluminijskog okvira, kretanje remena, stabilnost osvjetljenja, sigurnost ožičenja, kontrolu utičnica, ESD zaštitu, izgled radne stanice i stanje pakiranja. Prije otpreme, oprema prolazi kroz mehanički pregled, električno ispitivanje, ispitivanje funkcionalnosti i pregled pakiranja. Stabilna oprema za montažu pomaže kupcima smanjiti prekide u proizvodnji i poboljšati upravljanje radionicom. ICT nastavlja poboljšavati standarde inspekcije kako bi podržao dugoročnu proizvodnju elektronike.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj rješenja za SMT, DIP i pokretnu traku s vlastitim timovima za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge. Tvrtka je brzo rasla tijekom godina i opsluživala je mnoge kupce u različitim zemljama i industrijama. ICT se fokusira na cjelovita tvornička rješenja, uključujući SMT linije, DIP linije, linije za premazivanje, montažne linije, strojeve za automatizaciju, sustave inspekcije i planiranje tvornica. U našoj tvornici svaki stroj prolazi strogu provjeru prije otpreme, uključujući mehaničku inspekciju, električno ispitivanje, ispitivanje funkcionalnosti i pregled pakiranja. S iskustvom u globalnim projektima i snažnom tehničkom podrškom, ICT pomaže kupcima izgraditi proizvodne linije elektronike od ranog planiranja do stabilne proizvodnje.
