Hrvatski  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Pouzdan PCB stroj za čišćenje mlaza
Elektroničke tvornice oslanjaju se na ICT-800 mlazni stroj za čišćenje PCB-a kada im je potrebno postojano, potpuno uklanjanje paste za lemljenje sa šablona, crvenog ljepila s maski, fluksa s pogrešno otisnutih ploča i ostataka s velikih PCBA-a. Cijeli proces odvija se unutar jedne komore: pranje vodenim deterdžentom, ispiranje DI vodom i sušenje vrućim zrakom. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža ostaju na mjestu dok šablona putuje naprijed-natrag, pružajući ravnomjerno pokrivanje bez opterećenja okvira. Grijanje dovodi deterdžent na pravu temperaturu, miješanje ga održava ravnomjernim, filtri štite od čestica, a praćenje otpornosti potvrđuje čistoću ispiranja. Ovaj stroj za čišćenje tiskanih ploča poboljšava vijek trajanja šablona, povećava kvalitetu ispisa, uklanja nedostatke i smanjuje troškove u aktivnim SMT linijama. Također funkcionira kao stroj za prethodno čišćenje tiskanih ploča za određene ploče.
| Značajka
Pouzdana isporuka počinje s opskrbnim sustavom unutar stroja za čišćenje PCB jet. Motor velike snage i membranska pumpa zajedno snažno prskaju tekućinu i brzo je povlače za ponovnu upotrebu. Priključci za brzo spajanje na svakom pneumatskom vodu čine rutinske provjere brzima i jednostavnima. Spojevi cjevovoda otvaraju se škljocanjem za trenutnu promjenu dijelova. Ventili s kutnim sjedištem na ključnim mjestima dopuštaju da ista petlja upravlja i punjenjem i povratom bez dodatnih cjevovoda. Jasne oznake protoka na vodovima sprječavaju pogreške tijekom svakodnevnog rada. Ovi detalji održavaju sustav pouzdanim i lakim za servisiranje, tako da proizvodnja ostaje stabilna čak i tijekom dugih serija.
Sustav za čišćenje u ovom stroju za čišćenje PCB jet radi sa svrhom. Četiri fiksne šipke za raspršivanje i četiri zračna noža primjenjuju stabilan pritisak dok se nosač šablona pomiče naprijed-natrag pod kontrolom koračnog motora, dopirući do temelja do svake površine. Podesive stezaljke sigurno drže različite veličine šablona i omogućuju brzu zamjenu. Donji kanali za vođenje s remenicama sprječavaju nakupljanje vode, što olakšava utovar i istovar dijelova. Dvostruko zabrtvljena vrata i spremnik za prikupljanje drže zaostalu tekućinu dalje od ulaznog područja. Postavka čisti ne samo šablone nego i pastu za lemljenje, crveno ljepilo i fluks s bakrenih maski, ploča od smole, pogrešno otisnutih PCB-ova i velikih PCBA-a.
Veliki spremnici za skladištenje podržavaju nesmetan rad u stroju za čišćenje PCB jet. Dvije posude od 60 litara — jedna za deterdžent, jedna za ispiranje — smanjuju potrebu za čestim punjenjem. Ugrađeni grijači podižu vodenu tekućinu na 60°C kada je potrebno za jače djelovanje. Temperaturne sonde omogućuju operaterima postavljanje točnih razina, a četiri zakrivljene oštrice za miješanje ravnomjerno miješaju sve. Senzori razine tekućine daju jasna zvučna i svjetlosna upozorenja kada zalihe padnu. Precizni filtri čiste tekućinu prije prskanja i ponovno tijekom vraćanja, štiteći i dijelove i tekućinu od nakupljanja. Ovakav dizajn spremnika omogućuje dulji rad stroja uz iste visoke performanse.
Praktična kontrola definira stroj za čišćenje PCB jet. Engleski zaslon u boji osjetljiv na dodir povezan je s PLC logikom tako da operateri mogu postaviti i pratiti svaki detalj. Temperatura čišćenja, vrijeme pranja, ciklusi ispiranja, toplina ispiranja, trajanje i temperatura sušenja vrućim zrakom i otpornost na vodu prilagođavaju se i prikazuju u stvarnom vremenu. Dijelovi uvoznih marki pružaju stalnu pouzdanost. Električne i pneumatske kutije stoje odvojeno kako bi se izbjegle bilo kakve smetnje. Izgled zadovoljava CE i UL pravila, olakšavajući svakodnevno održavanje i sigurnosne provjere. Jasne postavke poput ovih daju iste dobre rezultate ciklus za ciklusom i daju korisnicima puno povjerenje.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-750 (pneumatski) | ICT-800 (automatski vodeni) |
|---|---|---|
| Izvor napajanja | Samo komprimirani zrak (bez struje) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno) |
| Maksimalna veličina šablone | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čišćenja | Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom | 4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag |
| Tekućina za čišćenje | Otapalo ili vodeni (oba podržana) | Samo vodeni deterdžent |
| Kapacitet spremnika za tekućinu | 40 L | 60 L × 2 (čišćenje + ispiranje) |
| Vrijeme čišćenja | 2–4 minute | 2–5 minuta |
| Vrijeme sušenja | 2–5 minuta | 3–5 minuta (vrući zrak) |
| Funkcija grijanja | Bez grijanja (sobna temperatura) | Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C) |
| Popis SMT linijske opreme
Za kompletnu liniju za sklapanje PCB-a , ICT nudi ključne strojeve kao što su SMT pisači šablona , za inspekciju paste za lemljenje , brzi SMT stroj , s 8 zona reflow peći za , 3d AOI inspekciju , PCB transportne trake i stroj za pranje šablona . Oni rade zajedno kako bi stvorili učinkovitu, visokokvalitetnu SMT montažu. Za DIP montažne linije nudimo strojeve za selektivno valno lemljenje i opremu za valno lemljenje za precizno i pouzdano rukovanje komponentama s rupama. Bilo da gradite SMT, DIP ili mješovite linije, ICT isporučuje usklađenu opremu i punu podršku za neometanu proizvodnju.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je završio snažan inozemni posao za sjevernoameričkog proizvođača instrumenata za ljepotu obavljanjem kompletne instalacije i tvorničkog ispitivanja na dvije pune SMT proizvodne linije. Rad je zadovoljio sve standarde prihvaćanja na vrijeme i bez problema. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI, Panasonicove nosače, Heller reflow peći, AOI sustave za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i jedinice za automatsko skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta radi postavljanja, praktične obuke i završnih prilagodbi sve dok linije nisu radile punom brzinom. Ovaj je projekt izgradio trajno povjerenje u ICT za pružanje kvalitetne SMT podrške preko granica.
| Servis i obuka
ICT zalihe pružaju potpunu pomoć kako bi kupci dobili najviše od svog stroja za čišćenje tiskanih ploča i cijelih proizvodnih linija. Obučeni inženjeri idu bilo gdje u svijetu na instalaciju na licu mjesta, pokretanje i praktičnu obuku. Oni podučavaju svakodnevni rad, redovito održavanje, fino podešavanje postavki i brza rješenja uobičajenih problema. Daljinska podrška brzo odgovara na pitanja, obično isti dan. Također dijelimo savjete o promjenama procesa koje povećavaju učinak i smanjuju troškove. S više od 25 godina usredotočenog iskustva, naš tim ostaje spreman pomoći dugo nakon isporuke, dopuštajući tvornicama da ostanu usredotočene na izradu proizvoda, dok mi upravljamo brigom i poboljšanjem opreme.
| Recenzije kupaca
Klijenti često zahvaljuju našim inženjerima na jasnom znanju, mirnoj pomoći tijekom instalacije i brzim rješenjima svih pitanja. Mnogi ističu PCB jet stroj za čišćenje za stabilan rad, izvrsno čišćenje i velike uštede na zalihama. Nekoliko spominje čvrsto pakiranje i sigurno slanje koji su doveli strojeve u savršeno stanje nakon dugih putovanja. Brzi odgovori i otvoreni razgovor zaslužuju posebnu pozornost. Ukratko, ljudi ICT vide kao postojanog partnera koji spaja dobre strojeve s poštenom, stalnom uslugom.
| Naš certifikat
ICT-800 PCB jet stroj za čišćenje ima važna globalna odobrenja. Oznaka CE potvrđuje da zadovoljava europska sigurnosna pravila, RoHS ograničava štetne materijale radi bolje zaštite okoliša, a ISO9001 pokriva naš kompletan sustav kvalitete. Nekoliko patenata štiti posebne značajke kao što su fiksne šipke za prskanje i pokretna šablona. Ovi certifikati i patenti pokazuju naš fokus na siguran, čist i pametan dizajn. Kupci znaju da oprema slijedi stroge svjetske standarde za performanse i odgovornost.
| O nama i tvornici
ICT stvara potpuna SMT rješenja s vlastitim istraživanjem, razvojem i proizvodnjom u Dongguanu. Od 2012. tvrtka je narasla na 89 ljudi, uključujući 20 inženjera, unutar 12.000 četvornih metara. Registrirani kapital od 30 milijuna dolara podržava osam podružnica diljem svijeta. Pomogli smo više od 1600 kupaca u 72 zemlje i naučili kako zadovoljiti različite tehničke potrebe i lokalne uvjete. Strogi testovi i potpuni sustav kvalitete prolaze kroz svaki korak proizvodnje. Isporučujemo čvrste strojeve i potpunu podršku kako bi partneri s povjerenjem mogli izgraditi ili poboljšati svoje linije.
