Hrvatski  |
SMT puna linija proizvodnje
I.C.T
| SMT Osnove pune linije proizvodnje
ICT implementira smt punu proizvodnu liniju putem tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT/DIP majstorstva, pružajući planiranje tvornice, rasporede, procjene rada, strategije povrata ulaganja za različite PCB-ove. Poluautomatski ili potpuno automatski sustavi uključuju utovarivače, pisače, postavljače, peći za reflow, AOI, istovarivače. Jedan operater u smjeni. 18 Kw/H za održivi rad. Opslužuje potrošačku elektroniku, automobilsku industriju i telekomunikacije širom svijeta. 3-dnevno postavljanje provjerava zrak, napajanje, ispušne plinove, rasvjetu, okolinu od 23±0,9°C. 7-15 dana pokriva softver, održavanje, sigurnost, rješavanje problema. 15+ godina međunarodne ekspertize. Proizvodna linija SMT uključuje MES, IoT za inteligentne operacije visokog prinosa. Rješenje 'ključ u ruke' ubrzava lansiranje, omogućuje skalabilnost, smanjuje rizike za nove ili etablirane proizvođače u konkurentnim sektorima uz pouzdanu integraciju, profesionalnu podršku, stalna poboljšanja i dokazanu prilagodljivost na različite vrste ploča i količine.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Besprijekoran tijek automatizacije
Smt full line production sinkronizira strojeve putem MES-a za metriku u stvarnom vremenu, optimizaciju prinosa, prilagodbe procesa u proizvodnji PCB-a. Utovarivači se prilagođavaju veličini daske. Pisači nanose pastu vision-precizno na komponente ili tragove. Postavljači brzo obrađuju 01005 dijelove. Reflow održava ±0,9°C za lemljenje bez grešaka. AOI skenira AI-poboljšano. Istovarivači putuju na testiranje. Prinosi rastu 25%+ u SMT proizvodnoj liniji.
Podržava krute ili savitljive ploče. Međuspremnici upravljaju tokovima, daljinski pristup omogućuje nadzor, automatske promjene brzine recepata, sljedivost bilježi materijale za fleksibilne varijante, skraćuje vrijeme zastoja, osigurava usklađenost, povećava produktivnost u scenarijima visoke mješavine uz dodatnu podršku za prilagođene integracije, brze provjere valjanosti recepata, jedinstvenu analitiku podataka i proaktivnu prevenciju pogrešaka.
Precizan sustav lijepljenja
Pisači u smt punoj proizvodnji poravnavaju šablone mikronski točne, odgovaraju okvirima za PCB dimenzije. Brze izmjene smanjuju prekide. Automatsko doziranje/čišćenje održava konzistenciju. 3D SPI provjerava valjanost paste kako bi se izbjegli problemi prije pretapanja. Neophodan za guste rasporede ili fine parcele. Kompatibilan s raznim pastama, niske temperature za osjetljive dijelove. Squeegee se dinamički prilagođava za jednolične slojeve na različitim površinama, poboljšavajući pouzdanost ispisa, smanjujući nedostatke, podržavajući brzu izradu prototipa u dinamičnoj elektronici sa stabilnim rezultatima, povećanom učinkovitošću, manjim stopama prerade i većom propusnošću u svakom ciklusu.
Modul za postavljanje komponenti
Postavljači u smt kompletnoj proizvodnji koriste JUKI tehnologiju za ultra-brzo, precizno pozicioniranje komponenti na PCB-u. Obrađuje 01005 do velikih IC-ova bez prekida. Usklađivanje vida jamči točnost. Sustavi s više mlaznica značajno povećavaju stope postavljanja. Hranilice se automatski ponovno pune za neprekinuti rad. Softver optimizira za specifičnosti ploče. Minimizira pogreške u složenim sklopovima, podiže performanse linije, prilagođava radnje s velikim miksanjem i malim volumenom s prijelazima bez napora, naprednom kalibracijom i pouzdanom ponovljivošću za dosljedan dnevni učinak u zahtjevnim proizvodnim okruženjima.
Pouzdan postupak pretapanja
Pećnice imaju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za grijanje po mjeri u SMT proizvodnoj liniji. Opcije s dušikom stvaraju vrhunske spojeve za pouzdanost. Profili se automatski konfiguriraju za profile ploča. Hlađenje sprječava toplinski stres. Povrat topline pomaže u učinkovitosti od 18 Kw/H. Sučelja pohranjuju opsežne recepte. Od vitalnog značaja za trajnost PCB-a u aplikacijama. Transporteri integriraju MES za sinkronizirano kretanje, promjenjive brzine, ugrađene senzore za otkrivanje anomalija u kontinuiranim tokovima, glatko sučelje, stalnu obradu velikog volumena i značajke upravljanja energijom.
Alati za pametnu inspekciju
AOI snima 8K slike brzinom linije, identificirajući iskrivljenje, neusklađenosti ili anomalije. AI poboljšava otkrivanje iz tekućih podataka. Povratne informacije omogućuju automatske ispravke mjesta. Reže nedostatke u smt punoj proizvodnoj liniji. Pruža detaljnu analitiku za usavršavanje procesa. Automatski preusmjerava odbijenice bez zaustavljanja, bilježi sveobuhvatne podatke za sljedivost i brza rješenja u mješovitim proizvodnjama sa smanjenim zastojem, poboljšanim izvješćivanjem i prediktivnim uvidima u kvalitetu.
| Zahtjevi tvorničkog izgleda
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| PCB transporter | Transportna traka prenosi PCB-e tijekom proizvodnje. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno postavlja komponente na PCB. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: stroj za lasersko označavanje/uređaj za naljepnice/inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Alžirski proizvođač funkcionalnih telefona posjećen radi praktične provjere. Isporučeno preko deset PCB-a i komponenti; demonstrirali smo montažu uživo. Automatski pisač pokrenut je s preciznim tijestom. SPI potvrđeni depoziti. RX-8 je brzo postavljao male predmete. RS-1R je s većom preciznošću rukovao. Ulagač za ladice besprijekorno isporučuje štitove. Reflow očvrsnuti spojevi. AOI provjerena kvaliteta. 5700 odvojenih ploča savršeno. Besprijekoran rad pokazao je integraciju, brzinu. Prilagodljiv elektronici, odražava fleksibilnost SMT proizvodne linije. Klijenti su potvrdili parametre, hvalili besprijekornu izvedbu, planirali replicirati smt punu proizvodnu liniju u pogonima sa SMT proizvodnom linijom za učinkovito skaliranje, pouzdane rezultate, poboljšane kapacitete i operacije usmjerene na budućnost.
| Sustav podrške od kraja do kraja
Posvećeni koordinatori nadziru smt punu proizvodnju od početnog savjetovanja do dugoročne optimizacije. 3 dana na licu mjesta uključuje validaciju opreme, probne proizvodnje, podešavanje parametara. Program od 7-15 dana pokriva MES navigaciju, PCB operacije, dijagnostiku grešaka, rutinsko servisiranje, sigurnosnu usklađenost. IoT nudi rano predviđanje grešaka, trenutnu daljinsku pomoć. Dijelovi skladišteni u 8 globalnih skladišta za brzu otpremu.
15-godišnja višejezična stručnost osigurava besprijekornu podršku. Godišnje revizije performansi, ažuriranja firmvera, prilagođeni tečajevi osvježenja održavaju vrhunsku učinkovitost za stalnu pouzdanost PCB-a, proširenja volumena, tehnološke prilagodbe sa strategijama koje gledaju u budućnost, detaljne tehničke konzultacije i planove razvoja prilagođene klijentima koji su dizajnirani da se usklade s jedinstvenim poslovnim ciljevima, promjenama na tržištu i zahtjevima za inovacijama u sektoru elektronike.
| Istaknute povratne informacije korisnika
Klijenti oduševljeno govore o daljinskom rješavanju problema u trajanju od manje od 2 sata pri punoj proizvodnoj liniji bez prekida proizvodnje. Pećnice održavaju nepokolebljivu stabilnost 24/7 u više smjena i uvjeta. Robusno pakiranje osigurava siguran dolazak čak iu zahtjevnoj logistici. Servisni timovi proaktivnim rješenjima dosljedno premašuju obveze vremena odziva. SMT proizvodna linija se bez napora skalira do vršnih količina bez kompromisa. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju operaterima da brzo postignu majstorstvo kroz intuitivan dizajn, vodiče korak po korak, interaktivne simulacije i stalne dostupne resurse koji minimiziraju krivulje učenja, povećavaju samopouzdanje i omogućuju brzo skaliranje tima za različite potrebe proizvodnje elektronike i različite razine vještina.
| Zadovoljeni standardi kvalitete
CE certifikat potvrđuje punu električnu i mehaničku sigurnost. RoHS provjerava korištenje ekološki prihvatljivih, bezopasnih materijala. ISO9001 implementira sveobuhvatne protokole upravljanja kvalitetom. Patenti štite vlasničke pokretne mehanizme, algoritme inspekcije vođene umjetnom inteligencijom i tehnologiju modularne integracije. Učvršćuje pouzdanost smt pune proizvodne linije za međunarodnu implementaciju. Obavezne višestupanjske inspekcije prije otpreme na svakoj liniji potvrđuju funkcionalnost, usklađenost sa standardima, strukturalni integritet, stabilnost softvera i izdržljivost pod simuliranim naprezanjima u stvarnom svijetu kako bi se zajamčila trenutna produktivnost, regulatorna prilagodba, iznimna izdržljivost i potpuno povjerenje klijenata od instalacije nadalje.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice u potpunom vlasništvu imaju ukupno 12000 m² proizvodnog prostora. 89 članova osoblja uključuje 20 specijaliziranih inženjera. 25 godina poslovanja opslužuje 1600 kupaca u 72 zemlje svijeta. Posvećeni tim za istraživanje i razvoj inovira prilagođene konfiguracije SMT proizvodne linije. Strogi QC protokoli obuhvaćaju nabavu sirovina do konačnog testiranja sustava. Infrastruktura diljem svijeta uključuje prodajne urede, servisne centre, skladišta rezervnih dijelova i lokalne podružnice za trenutačnu dostupnost.
Predanost: razvijte se u ultimativnu platformu za proizvodnju elektronike s više vrijednosti spajanjem najsuvremenije tehnologije sklapanja, pametnih tvorničkih ekosustava, ekološki osviještenih praksi, strateških globalnih partnerstava i napretka usmjerenog na kupca koji pokreću zajednički uspjeh, vodstvo u industriji i održivi napredak u tehnološkom krajoliku koji se neprestano razvija.
| SMT Osnove pune linije proizvodnje
ICT implementira smt punu proizvodnu liniju putem tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT/DIP majstorstva, pružajući planiranje tvornice, rasporede, procjene rada, strategije povrata ulaganja za različite PCB-ove. Poluautomatski ili potpuno automatski sustavi uključuju utovarivače, pisače, postavljače, peći za reflow, AOI, istovarivače. Jedan operater u smjeni. 18 Kw/H za održivi rad. Opslužuje potrošačku elektroniku, automobilsku industriju i telekomunikacije širom svijeta. 3-dnevno postavljanje provjerava zrak, napajanje, ispušne plinove, rasvjetu, okolinu od 23±0,9°C. 7-15 dana pokriva softver, održavanje, sigurnost, rješavanje problema. 15+ godina međunarodne ekspertize. Proizvodna linija SMT uključuje MES, IoT za inteligentne operacije visokog prinosa. Rješenje 'ključ u ruke' ubrzava lansiranje, omogućuje skalabilnost, smanjuje rizike za nove ili etablirane proizvođače u konkurentnim sektorima uz pouzdanu integraciju, profesionalnu podršku, stalna poboljšanja i dokazanu prilagodljivost na različite vrste ploča i količine.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Besprijekoran tijek automatizacije
Smt full line production sinkronizira strojeve putem MES-a za metriku u stvarnom vremenu, optimizaciju prinosa, prilagodbe procesa u proizvodnji PCB-a. Utovarivači se prilagođavaju veličini daske. Pisači nanose pastu vision-precizno na komponente ili tragove. Postavljači brzo obrađuju 01005 dijelove. Reflow održava ±0,9°C za lemljenje bez grešaka. AOI skenira AI-poboljšano. Istovarivači putuju na testiranje. Prinosi rastu 25%+ u SMT proizvodnoj liniji.
Podržava krute ili savitljive ploče. Međuspremnici upravljaju tokovima, daljinski pristup omogućuje nadzor, automatske promjene brzine recepata, sljedivost bilježi materijale za fleksibilne varijante, skraćuje vrijeme zastoja, osigurava usklađenost, povećava produktivnost u scenarijima visoke mješavine uz dodatnu podršku za prilagođene integracije, brze provjere valjanosti recepata, jedinstvenu analitiku podataka i proaktivnu prevenciju pogrešaka.
Precizan sustav lijepljenja
Pisači u smt punoj proizvodnji poravnavaju šablone mikronski točne, odgovaraju okvirima za PCB dimenzije. Brze izmjene smanjuju prekide. Automatsko doziranje/čišćenje održava konzistenciju. 3D SPI provjerava valjanost paste kako bi se izbjegli problemi prije pretapanja. Neophodan za guste rasporede ili fine parcele. Kompatibilan s raznim pastama, niske temperature za osjetljive dijelove. Squeegee se dinamički prilagođava za jednolične slojeve na različitim površinama, poboljšavajući pouzdanost ispisa, smanjujući nedostatke, podržavajući brzu izradu prototipa u dinamičnoj elektronici sa stabilnim rezultatima, povećanom učinkovitošću, manjim stopama prerade i većom propusnošću u svakom ciklusu.
Modul za postavljanje komponenti
Postavljači u smt kompletnoj proizvodnji koriste JUKI tehnologiju za ultra-brzo, precizno pozicioniranje komponenti na PCB-u. Obrađuje 01005 do velikih IC-ova bez prekida. Usklađivanje vida jamči točnost. Sustavi s više mlaznica značajno povećavaju stope postavljanja. Hranilice se automatski ponovno pune za neprekinuti rad. Softver optimizira za specifičnosti ploče. Minimizira pogreške u složenim sklopovima, podiže performanse linije, prilagođava radnje s velikim miksanjem i malim volumenom s prijelazima bez napora, naprednom kalibracijom i pouzdanom ponovljivošću za dosljedan dnevni učinak u zahtjevnim proizvodnim okruženjima.
Pouzdan postupak pretapanja
Pećnice imaju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za grijanje po mjeri u SMT proizvodnoj liniji. Opcije s dušikom stvaraju vrhunske spojeve za pouzdanost. Profili se automatski konfiguriraju za profile ploča. Hlađenje sprječava toplinski stres. Povrat topline pomaže u učinkovitosti od 18 Kw/H. Sučelja pohranjuju opsežne recepte. Od vitalnog značaja za trajnost PCB-a u aplikacijama. Transporteri integriraju MES za sinkronizirano kretanje, promjenjive brzine, ugrađene senzore za otkrivanje anomalija u kontinuiranim tokovima, glatko sučelje, stalnu obradu velikog volumena i značajke upravljanja energijom.
Alati za pametnu inspekciju
AOI snima 8K slike brzinom linije, identificirajući iskrivljenje, neusklađenosti ili anomalije. AI poboljšava otkrivanje iz tekućih podataka. Povratne informacije omogućuju automatske ispravke mjesta. Reže nedostatke u smt punoj proizvodnoj liniji. Pruža detaljnu analitiku za usavršavanje procesa. Automatski preusmjerava odbijenice bez zaustavljanja, bilježi sveobuhvatne podatke za sljedivost i brza rješenja u mješovitim proizvodnjama sa smanjenim zastojem, poboljšanim izvješćivanjem i prediktivnim uvidima u kvalitetu.
| Zahtjevi tvorničkog izgleda
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| PCB transporter | Transportna traka prenosi PCB-e tijekom proizvodnje. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno postavlja komponente na PCB. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: stroj za lasersko označavanje/uređaj za naljepnice/inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Alžirski proizvođač funkcionalnih telefona posjećen radi praktične provjere. Isporučeno preko deset PCB-a i komponenti; demonstrirali smo montažu uživo. Automatski pisač pokrenut je s preciznim tijestom. SPI potvrđeni depoziti. RX-8 je brzo postavljao male predmete. RS-1R je s većom preciznošću rukovao. Ulagač za ladice besprijekorno isporučuje štitove. Reflow očvrsnuti spojevi. AOI provjerena kvaliteta. 5700 odvojenih ploča savršeno. Besprijekoran rad pokazao je integraciju, brzinu. Prilagodljiv elektronici, odražava fleksibilnost SMT proizvodne linije. Klijenti su potvrdili parametre, hvalili besprijekornu izvedbu, planirali replicirati smt punu proizvodnu liniju u pogonima sa SMT proizvodnom linijom za učinkovito skaliranje, pouzdane rezultate, poboljšane kapacitete i operacije usmjerene na budućnost.
| Sustav podrške od kraja do kraja
Posvećeni koordinatori nadziru smt punu proizvodnju od početnog savjetovanja do dugoročne optimizacije. 3 dana na licu mjesta uključuje validaciju opreme, probne proizvodnje, podešavanje parametara. Program od 7-15 dana pokriva MES navigaciju, PCB operacije, dijagnostiku grešaka, rutinsko servisiranje, sigurnosnu usklađenost. IoT nudi rano predviđanje grešaka, trenutnu daljinsku pomoć. Dijelovi skladišteni u 8 globalnih skladišta za brzu otpremu.
15-godišnja višejezična stručnost osigurava besprijekornu podršku. Godišnje revizije performansi, ažuriranja firmvera, prilagođeni tečajevi osvježenja održavaju vrhunsku učinkovitost za stalnu pouzdanost PCB-a, proširenja volumena, tehnološke prilagodbe sa strategijama koje gledaju u budućnost, detaljne tehničke konzultacije i planove razvoja prilagođene klijentima koji su dizajnirani da se usklade s jedinstvenim poslovnim ciljevima, promjenama na tržištu i zahtjevima za inovacijama u sektoru elektronike.
| Istaknute povratne informacije korisnika
Klijenti oduševljeno govore o daljinskom rješavanju problema u trajanju od manje od 2 sata pri punoj proizvodnoj liniji bez prekida proizvodnje. Pećnice održavaju nepokolebljivu stabilnost 24/7 u više smjena i uvjeta. Robusno pakiranje osigurava siguran dolazak čak iu zahtjevnoj logistici. Servisni timovi proaktivnim rješenjima dosljedno premašuju obveze vremena odziva. SMT proizvodna linija se bez napora skalira do vršnih količina bez kompromisa. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju operaterima da brzo postignu majstorstvo kroz intuitivan dizajn, vodiče korak po korak, interaktivne simulacije i stalne dostupne resurse koji minimiziraju krivulje učenja, povećavaju samopouzdanje i omogućuju brzo skaliranje tima za različite potrebe proizvodnje elektronike i različite razine vještina.
| Zadovoljeni standardi kvalitete
CE certifikat potvrđuje punu električnu i mehaničku sigurnost. RoHS provjerava korištenje ekološki prihvatljivih, bezopasnih materijala. ISO9001 implementira sveobuhvatne protokole upravljanja kvalitetom. Patenti štite vlasničke pokretne mehanizme, algoritme inspekcije vođene umjetnom inteligencijom i tehnologiju modularne integracije. Učvršćuje pouzdanost smt pune proizvodne linije za međunarodnu implementaciju. Obavezne višestupanjske inspekcije prije otpreme na svakoj liniji potvrđuju funkcionalnost, usklađenost sa standardima, strukturalni integritet, stabilnost softvera i izdržljivost pod simuliranim naprezanjima u stvarnom svijetu kako bi se zajamčila trenutna produktivnost, regulatorna prilagodba, iznimna izdržljivost i potpuno povjerenje klijenata od instalacije nadalje.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice u potpunom vlasništvu imaju ukupno 12000 m² proizvodnog prostora. 89 članova osoblja uključuje 20 specijaliziranih inženjera. 25 godina poslovanja opslužuje 1600 kupaca u 72 zemlje svijeta. Posvećeni tim za istraživanje i razvoj inovira prilagođene konfiguracije SMT proizvodne linije. Strogi QC protokoli obuhvaćaju nabavu sirovina do konačnog testiranja sustava. Infrastruktura diljem svijeta uključuje prodajne urede, servisne centre, skladišta rezervnih dijelova i lokalne podružnice za trenutačnu dostupnost.
Predanost: razvijte se u ultimativnu platformu za proizvodnju elektronike s više vrijednosti spajanjem najsuvremenije tehnologije sklapanja, pametnih tvorničkih ekosustava, ekološki osviještenih praksi, strateških globalnih partnerstava i napretka usmjerenog na kupca koji pokreću zajednički uspjeh, vodstvo u industriji i održivi napredak u tehnološkom krajoliku koji se neprestano razvija.
