Hrvatski  |
ICT TCR-M | Automatski SMT PCB okretni transporter
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Automatski PCB Turn Conveyor za SMT linije
PCB Turn Conveyor je ključni element u SMT proizvodnim linijama, omogućujući preciznu rotaciju od 90 stupnjeva i prijenos PCB-a. Dizajniran za neometan i stabilan rad, povezuje uzvodnu i nizvodnu opremu, osiguravajući kontinuirani tijek rada. Prilagodljive postavke širine i koraka omogućuju prilagodbu PCB-a različitih veličina. Njegova izdržljiva konstrukcija i dizajn koji zahtijeva malo održavanja čine ga pouzdanim rješenjem za SMT proizvodna okruženja velike količine, pojednostavljujući operacije i smanjujući rizik od neusklađenosti ili oštećenja.
| Detaljne karakteristike proizvoda
a. Automatska rotacija PCB-a od 90 stupnjeva
Transporter za okretanje PCB-a omogućuje automatsko okretanje ploča, mijenjajući smjer bez ručne intervencije. Ova mogućnost poboljšava fleksibilnost proizvodnje, omogućujući besprijekorno povezivanje između strojeva u tijesnim rasporedima. Osiguravanjem preciznih okretaja, pokretna traka smanjuje probleme s neusklađenošću i pomaže u održavanju kvalitete i učinkovitosti vaše SMT linije.
b. Glatki i stabilni prijenos
Dizajniran s robusnim okvirom i preciznom kontrolom pokreta, transporter glatko pomiče PCB-ove između strojeva. Stabilan rad smanjuje vibracije i mehanički stres na pločama, štiteći osjetljive komponente tijekom prijenosa. To osigurava veću pouzdanost i manje prekida proizvodnje.
c. Prilagodljivost za različite veličine PCB-a
Prilagodbe širine i nagiba omogućuju pokretnoj traci rukovanje s više veličina PCB-a. Brze prilagodbe smanjuju vrijeme prijelaza i poboljšavaju svestranost linije, prilagođavajući različite proizvode bez potrebe za višestrukim pokretnim trakama ili opsežnom rekonfiguracijom.
d. Izdržljiva konstrukcija koja zahtijeva malo održavanja
Izgrađena za dugotrajan rad s velikim volumenom, transportna traka ima komponente otporne na habanje i robusni aluminijski okvir. Potrebno je minimalno održavanje, što omogućuje kontinuiranu proizvodnju sa smanjenim zastojima. Njegova pouzdanost osigurava da godinama ostaje sastavni dio proizvodne linije.
LED svjetla za inspekciju, metalni lančani transporteri i ventilatori ionizatora spremni su. Motori s automatskom širinom i kontrola transporta segmenata zadovoljavaju posebne zahtjeve. Svaka opcija dolazi u potpunosti testirana. Ovi izbori omogućuju smt mini PCB utovarivač spremnika da precizno odgovara bilo kojem SMT rasporedu.
| Specifikacija
| Specifikacija | Model TC350 | Model TC460 |
|---|---|---|
| Dimenzija (mm) | 7007301200 | 8008001200 |
| Veličina PCB-a (mm) | 5050400*350 | 5050530*460 |
| Vrijeme ciklusa | cca. 15 sekundi | cca. 15 sekundi |
| Vrsta remena | Okrugli pojas ili spljošteni pojas | Okrugli pojas ili spljošteni pojas |
| Upravljački sustav | Plc | Plc |
| Vlast | Maks. 250 VA | Maks. 250 VA |
| Visina transporta | 900 ± 20 mm (ili navedeno kupac) | 900 ± 20 mm (ili navedeno kupac) |
| PCB smjer | L do r ili r do l | L do r ili r do l |
| Komunikacija | SMEMA za i za i izlaz | SMEMA za i za i izlaz |
| Napajanje | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opcija: 110V do 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opcija: 110V do 380V) |
| Težina | 170 kg | 220 Kg |
| Opcija | Automatsko podešavanje širine | Automatsko podešavanje širine |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme
Isporučujemo Smart SMT liniju za sklapanje koja pruža potpuno automatsku, brzu i ultra-pouzdanu PCBA proizvodnju. Naša provjerena postavka počinje s PCB Loader Unloaderom, prelazi na precizni automatski pisač za savršeno nanošenje paste za lemljenje, nastavlja s LED SMT strojevima za precizno postavljanje komponenti, prolazi kroz Vacuum Reflow Lemljenje za jake lemljene spojeve i završava s AOI Testing Machineom za otkrivanje bilo kakvog kvara. Svaki stroj komunicira besprijekorno, smanjujući rad i povećavajući prinos prvog prolaza. Ovo cjelovito rješenje udovoljava automobilskim, medicinskim, potrošačkim i LED industrijskim standardima dok održava niske operativne troškove i izuzetno visoko vrijeme rada
| Priča o uspjehu korisnika - uspješna SMT linijska dostava u Njemačkoj
U travnju 2026. ICT je isporučio punu SMT proizvodnu liniju vodećem proizvođaču LED dioda u Njemačkoj. Linija je uključivala PCB Turn Conveyor, spajanje strojeva za odabir i postavljanje, peći za reflow i sustave za inspekciju. Naši su inženjeri osigurali instalaciju i obuku na licu mjesta. Transporter je osigurao glatku rotaciju i prijenos PCB-a, poboljšavajući propusnost i smanjujući neusklađenost. Klijent je izvijestio o poboljšanoj učinkovitosti i smanjenju zastoja na cijeloj liniji, potvrđujući vrijednost integriranih SMT rješenja.
| Podrška i obuka na licu mjesta
ICT pruža podršku od kraja do kraja za kompletne proizvodne linije SMT, DIP i Coating. Naši inženjeri instaliraju i integriraju transportne trake, utovarivače i sustave pregleda u besprijekoran tijek rada. Nudimo sveobuhvatnu obuku rukovatelja koja pokriva rad s pojedinačnim strojem i koordinaciju cijele linije. S daljinskom podrškom 24/7 osiguravamo da cijela tvornička linija funkcionira učinkovito, smanjujući vrijeme zastoja i optimizirajući tijek proizvodnje od početka do kraja.
| Pohvale kupaca
'Zahvaljujući ICT-u, naša SMT linija radi glatko. PCB Turn Conveyor savršeno se integrira s našim drugim strojevima, osiguravajući precizan prijenos PCB-a bez prekida. Obuka i podrška na licu mjesta bili su izvrsni. Primijetili smo značajna poboljšanja u učinkovitosti i smanjeno vrijeme zastoja. ICT-ov pristup punoj liniji čini da sva oprema radi u harmoniji.' – Zadovoljan kupac LED industrije.
| Globalni certifikati i standardi kvalitete
PCB Turn Conveyor i druga ICT oprema u skladu su s CE, RoHS i ISO9001 certifikatima. To osigurava sigurnost, usklađenost s okolišem i pouzdanost u cijeloj proizvodnoj liniji. Pružanjem certificiranih cjelovitih rješenja, ICT jamči da sva SMT oprema radi dosljedno, učinkovito iu skladu s globalnim proizvodnim standardima.
| O ICT-u i našim proizvodnim mogućnostima
ICT je specijaliziran za projektiranje, proizvodnju i integraciju potpunih SMT, DIP i proizvodnih linija za premaze. S više od 20 godina iskustva, pružamo cjelovita rješenja od planiranja do instalacije i stalne podrške. Naši najsuvremeniji objekti osiguravaju rigoroznu kontrolu kvalitete, dok naši inženjerski timovi kroje rješenja za svakog klijenta. Usredotočujući se na optimizaciju cijele linije, pomažemo tvornicama u smanjenju zastoja, povećanju propusnosti i održavanju dosljedne kvalitete proizvoda diljem svijeta.
