Hrvatski  |
Acrab350
I.C.T
| ICT Acrab-serija valovitog lemljenja
Acrab serija valovitog lemljenja dizajnirana je za tvornice koje trebaju rukovati svime, od malih potrošačkih ploča do stroja za valovito lemljenje za velike PCB dijelove koji se koriste u automobilskoj i industrijskoj opremi. Tri modela pokrivaju širinu od 350 mm, 450 mm i 615 mm. Integrira stroj za valovito lemljenje s fluksom, dugim predgrijanjem, ultra-stabilnim dvovalnim i modularnim opcijama (dušik, gornje predgrijanje, električna širina). Radna snaga ostaje na 8-10 kW. Održavanje bez alata održava čitavu liniju strojeva za valno lemljenje PCB-a u radu gotovo bez zastoja.
| Značajka
Kompletan sklop raspršivača klizi prema naprijed po tračnicama. Dvije japanske Kuroda mlaznice, kojima upravljaju koračni motori, isporučuju programabilni volumen protoka, kut, širinu i gustoću. Svi parametri su pohranjeni i ponovljivi. Automatski ciklus čišćenja i konstrukcija od nehrđajućeg čelika 316 čine komoru čistom. Stroj za valovito lemljenje s fluksom spreman je za sljedeću ploču za nekoliko sekundi.
Tri neovisne zone ukupne duljine 1800 mm. Konvekcija vrućeg zraka plus infracrvene cijevi dovode tunel do 250 ℃ za petnaest minuta. Visokotemperaturni izolacijski pamuk održava ±2 ℃ po cijeloj površini ploče. Svaka zona koristi utični dizajn s ladicom — grijači se zamjenjuju bez alata. Dodatni gornji modul predgrijanja trenutno se postavlja za posebno debele ploče.
Precizni lanac i titanijski prsti s dvostrukom kukom za teške uvjete transporta ploča do 615 mm širine bez ispuštanja. Patentirani uređaj za sinkroni ulaz jamči nesmetan prijenos s utovarivača. Točnost brzine transportera ±2 mm/min. Prsti se sami čiste tijekom rada. Podešavanje širine ručno ili električno. Ovaj sustav čini stroj za valno lemljenje PCB savršenim za mješovitu proizvodnju.
Jednodijelni lonac od lijevanog željeza s premazom od emajla drži 500-700 kg bezolovnog lema i nikada se ne deformira. Dvostruka varijacija visine vala ispod 0,5 mm. Automatski povratni kanal za šljaku kontinuirano uklanja otpad. Opcijski sustav dušika dramatično smanjuje oksidaciju. Spojevi su sjajni i puni. Stroj za valovito lemljenje velikih PCB dijelova pruža kvalitetu automobilske razine u svakom ciklusu.
Konvekcijski ventilatori velike snage aktiviraju se odmah nakon vala. Dodatno donje prisilno hlađenje rukuje višeslojnim pločama. Temperatura PCB-a brzo pada bez toplinskog udara. Lemljena površina postaje glatka i sjajna. Ploče izlaze dovoljno hladne za ručno rukovanje. Proces valovitog lemljenja završava s nula nedostataka i nultim naprezanjem komponente.
Veliki zaslon osjetljiv na dodir prikazuje temperaturne krivulje u stvarnom vremenu. PC+PLC s PID+SSR kontrolom točno zaključava parametre. Način mirovanja smanjuje oksidaciju kositra tijekom pauza. Potpuna povijest alarma i hitni ručni mjenjač. CE/UL certifikat. Operateri svladaju stroj za lemljenje s valovima PCB-a u jednoj smjeni i pouzdano ga koriste godinama.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 33kw | 33kw |
| Snaga rada | 8kw | 8kw |
| Upravljački sustav | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona predgrijavanja | 3 | 3 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| PCB širina (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Prst za pritiskanje opruge (standard); Opcija: opružni prst za pritiskanje, prst s pačjim ustima | |
| Kapacitet posude za lemljenje | Bez olova 500 kg | |
| Težina stroja (kg) | Otprilike 1600 kg | Otprilike 1900 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža kompletnu i fleksibilnu DIP proizvodnu liniju za visokoučinkovitu montažu kroz rupu. Sustav uključuje automatski stroj za umetanje za precizno postavljanje komponenti, uređaj za učitavanje i uklanjanje valova za nesmetan prijenos PCB-a, pouzdani stroj za lemljenje valovima i traku za sklapanje za konačnu inspekciju i testiranje. Modularni dizajn omogućuje jednostavne promjene izgleda i buduće nadogradnje. Uz stabilne performanse, nisku stopu kvarova i punu podršku ICT globalnog tima, ova DIP linija pomaže tvornicama u smanjenju troškova rada, poboljšanju prinosa i brzom ispunjavanju različitih proizvodnih zahtjeva.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2023. ICT je uspješno isporučio kompletnu liniju za valovito lemljenje velikom proizvođaču automobilske elektronike u Meksiku. Paket je uključivao stroj za valovito lemljenje Acrab-350, uređaj za učitavanje valova, uređaj za uklanjanje valova, opremu za umetanje THT-a i cijeli transportni sustav. U roku od dva tjedna od dolaska, naši su inženjeri doletjeli kako bi obavili instalaciju na licu mjesta, električno povezivanje, otklanjanje grešaka u procesu i sveobuhvatnu obuku operatera. Nakon tjedan dana intenzivnog puštanja u rad i optimizacije parametara, cijela je linija postigla stabilnih 99,7 % prinosa prvog prolaza na dva različita tipa automobilskih PCBA. Korisnik je potvrdio potpuno prihvaćanje i nastavlja se oslanjati na naš lokalni servisni tim za stalnu podršku.
| Stručne usluge i obuka
ICT nudi istinsku uslugu na jednom mjestu: dizajn tvornice, isporuku opreme, instalaciju, obuku, optimizaciju procesa, nabavu rezervnih dijelova i doživotnu tehničku podršku. Dvadeset inženjera u osam inozemnih ureda osigurava 24-satni odgovor. Kupci diljem svijeta izvještavaju o većem prinosu, nižim tekućim troškovima i potpunom povjerenju u naše partnerstvo.
| Izjave kupaca
Kupci dosljedno hvale kompletnu sposobnost ICT-a po principu 'ključ u ruke', neposrednu globalnu tehničku podršku, pouzdane dugoročne performanse opreme, temeljite programe obuke i partnerstvo koje se nastavlja dugo nakon isporuke.
| Certifikati kvalitete
Svaki ICT stroj za valno lemljenje ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 i višestruke patente za izume. Svaka jedinica prolazi 72-satno testiranje pod punim opterećenjem plus detaljnu inspekciju kvalitete u našoj tvornici u Dongguanu prije otpreme.
| O ICT tvrtki i tvornici
Osnovan 2012. u Dongguanu u Kini, ICT je izrastao u pouzdanog partnera za cjelovita tvornička rješenja za SMT i DIP proizvodnju. Gotovo 90 zaposlenika i 20 inženjera radi u modernom objektu od 12.000 m². Sami dizajniramo i proizvodimo glavnu opremu, služimo više od 25 godina kombiniranog iskustva u industriji, opslužujući preko 1600 kupaca u 72 zemlje kroz osam inozemnih prodajnih i servisnih centara. Od stanice za jednovalno lemljenje do kompletnih linija 'ključ u ruke', ostajemo s kupcima od prvog dana do posljednje ploče.
| ICT Acrab-serija valovitog lemljenja
Acrab serija valovitog lemljenja dizajnirana je za tvornice koje trebaju rukovati svime, od malih potrošačkih ploča do stroja za valovito lemljenje za velike PCB dijelove koji se koriste u automobilskoj i industrijskoj opremi. Tri modela pokrivaju širinu od 350 mm, 450 mm i 615 mm. Integrira stroj za valovito lemljenje s fluksom, dugim predgrijanjem, ultra-stabilnim dvovalnim i modularnim opcijama (dušik, gornje predgrijanje, električna širina). Radna snaga ostaje na 8-10 kW. Održavanje bez alata održava čitavu liniju strojeva za valno lemljenje PCB-a u radu gotovo bez zastoja.
| Značajka
Kompletan sklop raspršivača klizi prema naprijed po tračnicama. Dvije japanske Kuroda mlaznice, kojima upravljaju koračni motori, isporučuju programabilni volumen protoka, kut, širinu i gustoću. Svi parametri su pohranjeni i ponovljivi. Automatski ciklus čišćenja i konstrukcija od nehrđajućeg čelika 316 čine komoru čistom. Stroj za valovito lemljenje s fluksom spreman je za sljedeću ploču za nekoliko sekundi.
Tri neovisne zone ukupne duljine 1800 mm. Konvekcija vrućeg zraka plus infracrvene cijevi dovode tunel do 250 ℃ za petnaest minuta. Visokotemperaturni izolacijski pamuk održava ±2 ℃ po cijeloj površini ploče. Svaka zona koristi utični dizajn s ladicom — grijači se zamjenjuju bez alata. Dodatni gornji modul predgrijanja trenutno se postavlja za posebno debele ploče.
Precizni lanac i titanijski prsti s dvostrukom kukom za teške uvjete transporta ploča do 615 mm širine bez ispuštanja. Patentirani uređaj za sinkroni ulaz jamči nesmetan prijenos s utovarivača. Točnost brzine transportera ±2 mm/min. Prsti se sami čiste tijekom rada. Podešavanje širine ručno ili električno. Ovaj sustav čini stroj za valno lemljenje PCB savršenim za mješovitu proizvodnju.
Jednodijelni lonac od lijevanog željeza s premazom od emajla drži 500-700 kg bezolovnog lema i nikada se ne deformira. Dvostruka varijacija visine vala ispod 0,5 mm. Automatski povratni kanal za šljaku kontinuirano uklanja otpad. Opcijski sustav dušika dramatično smanjuje oksidaciju. Spojevi su sjajni i puni. Stroj za valovito lemljenje velikih PCB dijelova pruža kvalitetu automobilske razine u svakom ciklusu.
Konvekcijski ventilatori velike snage aktiviraju se odmah nakon vala. Dodatno donje prisilno hlađenje rukuje višeslojnim pločama. Temperatura PCB-a brzo pada bez toplinskog udara. Lemljena površina postaje glatka i sjajna. Ploče izlaze dovoljno hladne za ručno rukovanje. Proces valovitog lemljenja završava s nula nedostataka i nultim naprezanjem komponente.
Veliki zaslon osjetljiv na dodir prikazuje temperaturne krivulje u stvarnom vremenu. PC+PLC s PID+SSR kontrolom točno zaključava parametre. Način mirovanja smanjuje oksidaciju kositra tijekom pauza. Potpuna povijest alarma i hitni ručni mjenjač. CE/UL certifikat. Operateri svladaju stroj za lemljenje s valovima PCB-a u jednoj smjeni i pouzdano ga koriste godinama.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 33kw | 33kw |
| Snaga rada | 8kw | 8kw |
| Upravljački sustav | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona predgrijavanja | 3 | 3 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| PCB širina (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Prst za pritiskanje opruge (standard); Opcija: opružni prst za pritiskanje, prst s pačjim ustima | |
| Kapacitet posude za lemljenje | Bez olova 500 kg | |
| Težina stroja (kg) | Otprilike 1600 kg | Otprilike 1900 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža kompletnu i fleksibilnu DIP proizvodnu liniju za visokoučinkovitu montažu kroz rupu. Sustav uključuje automatski stroj za umetanje za precizno postavljanje komponenti, uređaj za učitavanje i uklanjanje valova za nesmetan prijenos PCB-a, pouzdani stroj za lemljenje valovima i traku za sklapanje za konačnu inspekciju i testiranje. Modularni dizajn omogućuje jednostavne promjene izgleda i buduće nadogradnje. Uz stabilne performanse, nisku stopu kvarova i punu podršku ICT globalnog tima, ova DIP linija pomaže tvornicama u smanjenju troškova rada, poboljšanju prinosa i brzom ispunjavanju različitih proizvodnih zahtjeva.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2023. ICT je uspješno isporučio kompletnu liniju za valovito lemljenje velikom proizvođaču automobilske elektronike u Meksiku. Paket je uključivao stroj za valovito lemljenje Acrab-350, uređaj za učitavanje valova, uređaj za uklanjanje valova, opremu za umetanje THT-a i cijeli transportni sustav. U roku od dva tjedna od dolaska, naši su inženjeri doletjeli kako bi obavili instalaciju na licu mjesta, električno povezivanje, otklanjanje grešaka u procesu i sveobuhvatnu obuku operatera. Nakon tjedan dana intenzivnog puštanja u rad i optimizacije parametara, cijela je linija postigla stabilnih 99,7 % prinosa prvog prolaza na dva različita tipa automobilskih PCBA. Korisnik je potvrdio potpuno prihvaćanje i nastavlja se oslanjati na naš lokalni servisni tim za stalnu podršku.
| Stručne usluge i obuka
ICT nudi istinsku uslugu na jednom mjestu: dizajn tvornice, isporuku opreme, instalaciju, obuku, optimizaciju procesa, nabavu rezervnih dijelova i doživotnu tehničku podršku. Dvadeset inženjera u osam inozemnih ureda osigurava 24-satni odgovor. Kupci diljem svijeta izvještavaju o većem prinosu, nižim tekućim troškovima i potpunom povjerenju u naše partnerstvo.
| Izjave kupaca
Kupci dosljedno hvale kompletnu sposobnost ICT-a po principu 'ključ u ruke', neposrednu globalnu tehničku podršku, pouzdane dugoročne performanse opreme, temeljite programe obuke i partnerstvo koje se nastavlja dugo nakon isporuke.
| Certifikati kvalitete
Svaki ICT stroj za valno lemljenje ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 i višestruke patente za izume. Svaka jedinica prolazi 72-satno testiranje pod punim opterećenjem plus detaljnu inspekciju kvalitete u našoj tvornici u Dongguanu prije otpreme.
| O ICT tvrtki i tvornici
Osnovan 2012. u Dongguanu u Kini, ICT je izrastao u pouzdanog partnera za cjelovita tvornička rješenja za SMT i DIP proizvodnju. Gotovo 90 zaposlenika i 20 inženjera radi u modernom objektu od 12.000 m². Sami dizajniramo i proizvodimo glavnu opremu, služimo više od 25 godina kombiniranog iskustva u industriji, opslužujući preko 1600 kupaca u 72 zemlje kroz osam inozemnih prodajnih i servisnih centara. Od stanice za jednovalno lemljenje do kompletnih linija 'ključ u ruke', ostajemo s kupcima od prvog dana do posljednje ploče.
