Hrvatski  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| ICT Acrab-Series PCB stroj za valno lemljenje
Više od deset godina ovaj stroj za valno lemljenje PCB-a prolazio je ploče kroz vatru i kositar u tvornicama diljem svijeta. Tri širine — 350, 450, 615 mm — odgovaraju svakoj liniji. Dugi tunel za predgrijavanje i postojani dvostruki val daju čiste spojeve na automobilskim daskama iz dana u dan. Radna snaga ostaje oko 8-10 kW. Održavanje traje minutama, a ne satima. Kupci u sedamdeset i dvije zemlje koriste ga i dobro spavaju noću.
| Značajka
Modul za raspršivanje kotrlja se na tračnicama. Unutra se japanska Kuroda mlaznica pomiče na koračni motor i postavlja tok u savršenu maglu. Protok, kut, širina — sve se snima i snima. Automatsko čišćenje radi samo od sebe. Komora ostaje čista. Dijelovi od nehrđajućeg čelika otporni su na kiseline. Kada se ladica zatvori, PCB Wave Solder Machine je ponovno spreman.
Tri zone protežu se 1800 mm. Vrući zrak i infracrveno djeluju zajedno. Za petnaest minuta tunel dosegne 250 ℃. Debeli pamuk održava toplinu stabilnu unutar dva stupnja. Svaka zona je zasebna, tako da jedna nikada ne povlači druge. Moduli klize poput ladica. Čovjek može promijeniti grijač bez alata prije nego se kava ohladi.
Lanac radi glatko i vjerno. Titanski prsti s dvostrukom kukom hvataju široke ploče i teške automobilske ploče. Patentirana ulazna naprava sprječava da svaka ploča padne. Brzina se drži unutar dva milimetra u minuti. Prsti se peru dok linija teče. Širina se mijenja ručno ili motorom. Pokretna traka nikada ne zaustavlja PCB Wave Solder Machine.
Lonac od lijevanog željeza, premazan emajlom, nosi 500 do 700 kg kositra, a da se pritom ne iskrivi. Dvostruki val se diže i spušta manje od pola milimetra. Automatski kanal za otpad odvlači otpad. Oksidacija opada, spojevi izlaze sjajni i puni. Lim duže traje, novac ostaje u firmi. Ovako bi trebao raditi pravi PCB Wave Solder Machine.
Velike lepeze pušu s vrha u trenutku kada daske napuste val. Dodatni donji ventilatori se pridružuju kada su ploče debele. Temperatura brzo pada. Komponente se ne pregrijavaju. Lem se smrzava glatko i sjajno. Ploča izlazi dovoljno hladna na dodir. Nikada se ne pojavljuju pukotine. PCB Wave Solder Machine završava svoj posao čist.
Ekran je jednostavan. PC i PLC prate temperaturu u stvarnom vremenu. PID održava krivulje točnima. Kad linija uspori, stroj spava i štedi lim. Alarmi zapisuju svaku grešku. Ručica za hitne slučajeve okreće se ručno ako nestane struje. Oznake CE i UL nalaze se na ploči. Svaki radnik to nauči u jednoj smjeni i vjeruje mu cijeli život.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 33kw | 33kw |
| Snaga rada | 8kw | 8kw |
| Upravljački sustav | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona predgrijavanja | 3 | 3 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| PCB širina (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Prst za pritiskanje opruge (standard); Opcija: opružni prst za pritiskanje, prst s pačjim ustima | |
| Kapacitet posude za lemljenje | Bez olova 500 kg | |
| Težina stroja (kg) | Otprilike 1600 kg | Otprilike 1900 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Započnite s brzim umetanjem, prijeđite na valni punjač, zatim Acrab PCB stroj za valno lemljenje, valni rasterećeni i remen za inspekciju. Sve se povezuje. Daske glatko teku od početka do kraja. Modularni dizajn raste kada raste proizvodnja. Globalna usluga održava cijelu liniju u gotovo 100% neprekidnom radu.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Naši su inženjeri odletjeli u Meksiko s torbama s alatom. U jednoj automobilskoj tvornici Acrab 350 PCB Wave Solder Machine sada lemi dvije različite ploče koristeći samo promijenjene spojnice. Bez mostova, svaki put savršeni fileti. Ista tvornica bez problema pokreće našu liniju za premazivanje i selektivnu jedinicu SS-540. Zahvalu su snimili i poslali video.
| Stručne usluge i obuka
Dolazimo, montiramo, obučavamo, ostavljamo da linija radi savršeno. Dvadeset inženjera u inozemstvu. 24-satna online pomoć. Isporuka rezervnih dijelova isti dan. Vaši operateri postižu 99,5 % prinosa prvog prolaza u danima. Zatim se vraćamo sve dok PCB Wave Solder Machine ne postane dio vaše obitelji.
| Izjave kupaca
'Pakiranje je vrlo sigurno i profesionalno.' 'Vaši su inženjeri strpljivi i vješti; riješili su sve probleme u dva dana.' 'Stroj za valovito lemljenje radi stabilno bez gotovo ikakvih taloga – stvarna ušteda energije!' 'Brzina odgovora je nevjerojatna; na pitanja se odgovara unutar jednog sata bilo kada.'
| Certifikati kvalitete
CE. RoHS. ISO9001:2015. Patenti za izume. Svaki PCB stroj za valovito lemljenje radi sedamdeset i dva sata pri punom opterećenju u Dongguanu prije nego što otputuje na vaš kat.
| O ICT tvrtki i tvornici
Od 2012. gotovo devedeset ljudi u tvornici od 12.000 m² u Dongguanu izradilo je ove strojeve vlastitim rukama. Kritične dijelove izrađujemo sami. Više od 1600 kupaca u sedamdeset i dvije zemlje. Osam inozemnih ureda. Dvadeset inženjera uvijek spremnih za let. Ovdje smo na duge staze.
| ICT Acrab-Series PCB stroj za valno lemljenje
Više od deset godina ovaj stroj za valno lemljenje PCB-a prolazio je ploče kroz vatru i kositar u tvornicama diljem svijeta. Tri širine — 350, 450, 615 mm — odgovaraju svakoj liniji. Dugi tunel za predgrijavanje i postojani dvostruki val daju čiste spojeve na automobilskim daskama iz dana u dan. Radna snaga ostaje oko 8-10 kW. Održavanje traje minutama, a ne satima. Kupci u sedamdeset i dvije zemlje koriste ga i dobro spavaju noću.
| Značajka
Modul za raspršivanje kotrlja se na tračnicama. Unutra se japanska Kuroda mlaznica pomiče na koračni motor i postavlja tok u savršenu maglu. Protok, kut, širina — sve se snima i snima. Automatsko čišćenje radi samo od sebe. Komora ostaje čista. Dijelovi od nehrđajućeg čelika otporni su na kiseline. Kada se ladica zatvori, PCB Wave Solder Machine je ponovno spreman.
Tri zone protežu se 1800 mm. Vrući zrak i infracrveno djeluju zajedno. Za petnaest minuta tunel dosegne 250 ℃. Debeli pamuk održava toplinu stabilnu unutar dva stupnja. Svaka zona je zasebna, tako da jedna nikada ne povlači druge. Moduli klize poput ladica. Čovjek može promijeniti grijač bez alata prije nego se kava ohladi.
Lanac radi glatko i vjerno. Titanski prsti s dvostrukom kukom hvataju široke ploče i teške automobilske ploče. Patentirana ulazna naprava sprječava da svaka ploča padne. Brzina se drži unutar dva milimetra u minuti. Prsti se peru dok linija teče. Širina se mijenja ručno ili motorom. Pokretna traka nikada ne zaustavlja PCB Wave Solder Machine.
Lonac od lijevanog željeza, premazan emajlom, nosi 500 do 700 kg kositra, a da se pritom ne iskrivi. Dvostruki val se diže i spušta manje od pola milimetra. Automatski kanal za otpad odvlači otpad. Oksidacija opada, spojevi izlaze sjajni i puni. Lim duže traje, novac ostaje u firmi. Ovako bi trebao raditi pravi PCB Wave Solder Machine.
Velike lepeze pušu s vrha u trenutku kada daske napuste val. Dodatni donji ventilatori se pridružuju kada su ploče debele. Temperatura brzo pada. Komponente se ne pregrijavaju. Lem se smrzava glatko i sjajno. Ploča izlazi dovoljno hladna na dodir. Nikada se ne pojavljuju pukotine. PCB Wave Solder Machine završava svoj posao čist.
Ekran je jednostavan. PC i PLC prate temperaturu u stvarnom vremenu. PID održava krivulje točnima. Kad linija uspori, stroj spava i štedi lim. Alarmi zapisuju svaku grešku. Ručica za hitne slučajeve okreće se ručno ako nestane struje. Oznake CE i UL nalaze se na ploči. Svaki radnik to nauči u jednoj smjeni i vjeruje mu cijeli život.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 33kw | 33kw |
| Snaga rada | 8kw | 8kw |
| Upravljački sustav | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona predgrijavanja | 3 | 3 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| PCB širina (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Prst za pritiskanje opruge (standard); Opcija: opružni prst za pritiskanje, prst s pačjim ustima | |
| Kapacitet posude za lemljenje | Bez olova 500 kg | |
| Težina stroja (kg) | Otprilike 1600 kg | Otprilike 1900 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Započnite s brzim umetanjem, prijeđite na valni punjač, zatim Acrab PCB stroj za valno lemljenje, valni rasterećeni i remen za inspekciju. Sve se povezuje. Daske glatko teku od početka do kraja. Modularni dizajn raste kada raste proizvodnja. Globalna usluga održava cijelu liniju u gotovo 100% neprekidnom radu.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Naši su inženjeri odletjeli u Meksiko s torbama s alatom. U jednoj automobilskoj tvornici Acrab 350 PCB Wave Solder Machine sada lemi dvije različite ploče koristeći samo promijenjene spojnice. Bez mostova, svaki put savršeni fileti. Ista tvornica bez problema pokreće našu liniju za premazivanje i selektivnu jedinicu SS-540. Zahvalu su snimili i poslali video.
| Stručne usluge i obuka
Dolazimo, montiramo, obučavamo, ostavljamo da linija radi savršeno. Dvadeset inženjera u inozemstvu. 24-satna online pomoć. Isporuka rezervnih dijelova isti dan. Vaši operateri postižu 99,5 % prinosa prvog prolaza u danima. Zatim se vraćamo sve dok PCB Wave Solder Machine ne postane dio vaše obitelji.
| Izjave kupaca
'Pakiranje je vrlo sigurno i profesionalno.' 'Vaši su inženjeri strpljivi i vješti; riješili su sve probleme u dva dana.' 'Stroj za valovito lemljenje radi stabilno bez gotovo ikakvih taloga – stvarna ušteda energije!' 'Brzina odgovora je nevjerojatna; na pitanja se odgovara unutar jednog sata bilo kada.'
| Certifikati kvalitete
CE. RoHS. ISO9001:2015. Patenti za izume. Svaki PCB stroj za valovito lemljenje radi sedamdeset i dva sata pri punom opterećenju u Dongguanu prije nego što otputuje na vaš kat.
| O ICT tvrtki i tvornici
Od 2012. gotovo devedeset ljudi u tvornici od 12.000 m² u Dongguanu izradilo je ove strojeve vlastitim rukama. Kritične dijelove izrađujemo sami. Više od 1600 kupaca u sedamdeset i dvije zemlje. Osam inozemnih ureda. Dvadeset inženjera uvijek spremnih za let. Ovdje smo na duge staze.
