ICT | SMT pneumatski stroj za čišćenje šablona i oprema za pranje šablona

|  Pouzdan pneumatski stroj za čišćenje šablona

Proizvođači elektronike koji traže sigurno i jednostavno održavanje šablona odabiru ICT-750 pneumatski stroj za čišćenje šablona kada u njihovim objektima vrijede ograničenja napajanja ili sigurnosna pravila. Napajan isključivo komprimiranim zrakom, jedinici nije potrebno električno napajanje, što je čini prikladnom za različita proizvodna okruženja. Patentirane šipke za prskanje s rotacijom od 360° postavljene s obje strane dosežu svaki dio šablone, potpuno uklanjajući ostatke uz očuvanje napetosti okvira. Kontrola jednim gumbom pokreće potpuno automatski ciklus čišćenja i sušenja, a tekućina se učinkovito reciklira kroz sustav filtriranja na tri razine kako bi se potrošnja smanjila. Izrađen od izdržljivog nehrđajućeg čelika SUS 304 i visokokvalitetnih pneumatskih komponenti, ovaj pneumatski stroj za čišćenje šablona održava izvrsnu kvalitetu ispisa i podržava dosljedan ispis u prometnim SMT linijama.

|  Značajka

Sustav opskrbe

Pouzdan dovod zraka čini srž pneumatskog stroja za čišćenje šablona ICT-750. Komprimirani zrak od 0,5 do 0,7 MPa pokreće cijeli proces bez ikakvog električnog priključka, eliminirajući rizike povezane s napajanjem u osjetljivim područjima. Snažna membranska pumpa iz SAD-a Ingersoll Randa osigurava stabilan pritisak za raspršivanje i oporavak, dok pneumatska sučelja s brzim spajanjem pojednostavljuju sve potrebne usluge.

Cijevi i ventili od nehrđajućeg čelika 304 osiguravaju čisti protok i otpornost na koroziju. Filtarske kante s velikom jezgrom glatko podnose velike količine, a jasne oznake cjevovoda sprječavaju greške u radu. Modularna konstrukcija omogućuje brz pristup komponentama, održavajući sustav spremnim za kontinuiranu upotrebu s minimalnim prekidima u svakodnevnim rutinama čišćenja šablona.

Sustav čišćenja

Temeljito uklanjanje ostataka definira sustav čišćenja ovog pneumatskog stroja za čišćenje šablona. Patentirane šipke za raspršivanje s rotacijom od 360° s obje strane isporučuju tekućinu za čišćenje iz svih smjerova, dopirući duboko u otvore šablone za potpuno uklanjanje paste za lemljenje ili crvenog ljepila. Rotirajuće djelovanje održava ravnomjeran pritisak i štiti napetost šablone tijekom ciklusa. Komprimirani zrak tada automatski ispuhuje površinu nakon čišćenja. Sigurnosna vrata s unutarnjom bravom i ventil trenutno zaustavljaju sve funkcije ako se vrata otvore, štiteći operatere. Ovaj dizajn postiže isti 100% čist rezultat bilo da se koristi otapalo ili vodeni deterdžent, čineći postupak pouzdanim i učinkovitim za opetovano svakodnevno održavanje šablone.

Spremnik za skladištenje

Učinkovito upravljanje tekućinom podržava rad pneumatskog stroja za čišćenje šablona. Spremnik od 40 litara sadrži ili otapalo ili vodeni deterdžent, koji prolazi kroz trorazinski precizni sustav filtriranja od 20µm, 5µm i 1µm prije ponovne upotrebe. Ponovljeni ciklusi održavaju potrošnju niskom i značajno smanjuju otpad. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304 za cijevi, ventile i spremnike filtera otporna je na koroziju i održava čistoću tekućine. Nije potrebno zagrijavanje jer se proces odvija na sobnoj temperaturi, što dodatno pojednostavljuje rad. Prilagodbe vremena čišćenja, vremena sušenja ili tlaka prskanja omogućuju korisnicima da usklade točne proizvodne zahtjeve, osiguravajući dosljedne rezultate tijekom mnogih ciklusa bez čestih punjenja.

Upravljački sustav

Jednostavna kontrola osigurava sigurnu i jednostavnu upotrebu pneumatskog stroja za čišćenje šablona. Jedna tipka aktivira kompletan automatski slijed čišćenja nakon čega slijedi sušenje, čime se angažman operatera smanjuje na minimum. Pouzdani njemački Hengstler mjerač vremena i japanski Koganei indikatorska svjetla pružaju jasno praćenje tijekom ciklusa. Modularni raspored ploča omogućuje brze provjere ili prilagodbe po potrebi. Sigurnosne značajke integriraju se izravno u kontrole, s unutarnjim zaključavanjem vrata i ventila koji zaustavljaju sve odmah nakon otvaranja. Ova postavka pruža ponovljive performanse uz ispunjavanje strogih tvorničkih sigurnosnih standarda, dajući korisnicima povjerenje tijekom zadataka pranja velike količine šablona.

|  Usporedba prije i poslije

|  Specifikacija

Parametar	I.CT-750 (pneumatski)	ICT-800 (automatski vodeni)
Izvor napajanja	Samo komprimirani zrak (bez struje)	Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno)
Maksimalna veličina šablone	D750 × Š750 × V40 mm	D750 × Š750 × V40 mm
Metoda čišćenja	Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom	4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag
Tekućina za čišćenje	Otapalo ili vodeni (oba podržana)	Samo vodeni deterdžent
Kapacitet spremnika za tekućinu	40 L	60 L × 2 (čišćenje + ispiranje)
Vrijeme čišćenja	2–4 minute	2–5 minuta
Vrijeme sušenja	2–5 minuta	3–5 minuta (vrući zrak)
Funkcija grijanja	Bez grijanja (sobna temperatura)	Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C)

|  Popis SMT linijske opreme

|  Videozapis o uspjehu korisnika

ICT je dovršio uspješan inozemni projekt za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata, izvodeći potpunu instalaciju i tvorničko testiranje na dvije kompletne SMT proizvodne linije. Napor je završio glatko, uz brzo ispunjenje svih kriterija za prihvaćanje proizvodnje. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicovu opremu za postavljanje, Hellerove reflow peći, AOI sustave za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i jedinice za automatsko skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta kako bi proveli postavljanje, pružili sveobuhvatnu obuku i izvršili podešavanja dok se ne postigne optimalna izvedba. Ovo postignuće ojačalo je klijentovo oslanjanje na ICT za pouzdana, međunarodna SMT rješenja.

|  Servis i obuka

ICT pruža potpunu pomoć kako bi se maksimizirala vrijednost svakog pneumatskog stroja za čišćenje šablona i instalacije proizvodne linije. Kvalificirani inženjeri putuju diljem svijeta kako bi upravljali postavljanjem na licu mjesta, puštanjem u rad i temeljitom obukom operatera. Upute uključuju pravilnu svakodnevnu upotrebu, preventivno održavanje, fino podešavanje parametara i učinkovite tehnike za rješavanje problema. Daljinska podrška brzo rješava upite, često rješavajući probleme isti dan. Preporuke za optimizaciju procesa pomažu u povećanju prinosa i smanjenju tekućih troškova. Potpomognut više od 25 godina specijaliziranog znanja, naš tim održava brzu, dugoročnu predanost, omogućujući tvornicama da daju prednost proizvodnji dok mi nadgledamo pouzdanost opreme, obuku i kontinuirano poboljšanje.

|  Recenzije kupaca

Klijenti redovito izražavaju zahvalnost za tehničku vještinu naših inženjera, strpljenje tijekom instalacije i brzo rješavanje problema. Mnogi hvale pneumatski stroj za čišćenje šablona zbog njegovog pouzdanog rada, vrhunskih rezultata čišćenja i značajnog smanjenja troškova potrošnog materijala. Nekoliko njih primjećuje precizno pakiranje i sigurnu otpremu koja je isporučila strojeve u besprijekornom stanju unatoč produženom međunarodnom prijevozu. Brzi odgovori na pitanja i transparentna komunikacija dobivaju česte pohvale. Ukratko, kupci ICT smatraju postojanim suradnikom koji spaja izvrsne strojeve s istinskom, pažljivom uslugom od prvog kontakta do stalne podrške.

|  Naš certifikat

ICT-750 pneumatski stroj za čišćenje šablona zadovoljava ključne međunarodne standarde za sigurnost, kvalitetu i odgovornost prema okolišu. CE certifikat potvrđuje sukladnost s europskim sigurnosnim propisima, RoHS usklađenost ograničava opasne materijale za ekološki prihvatljiv dizajn, a ISO9001 akreditacija potvrđuje naš strukturirani sustav upravljanja kvalitetom. Dodatni patenti štite prepoznatljive inovacije, uključujući konfiguraciju šipke za prskanje koja se rotira za 360°. Ova odobrenja i zaštita intelektualnog vlasništva naglašavaju naš naglasak na sigurnom, održivom i naprednom inženjeringu. Kupci mogu imati puno povjerenje u opremu koja zadovoljava rigorozne svjetske kriterije za učinkovitost, dugovječnost i odgovornu proizvodnju.

|  O nama i tvornici

ICT dizajnira i proizvodi cjelovita SMT rješenja s posvećenim vlastitim istraživačkim, razvojnim i proizvodnim mogućnostima u našem pogonu u Dongguanu. Od našeg osnutka 2012. godine, stalno smo se širili na 89 zaposlenika, uključujući 20 iskusnih inženjera, na 12.000 četvornih metara modernog prostora. Naš registrirani kapital od 30 milijuna dolara podržava osam međunarodnih podružnica. Pomogli smo više od 1600 kupaca u 72 zemlje, razvijajući opsežnu stručnost u tehničkoj isporuci, regionalnim prilagodbama i izgradnji trajnog povjerenja. Strogi protokoli testiranja i opsežan sustav upravljanja kvalitetom upravljaju svakom fazom proizvodnje, osiguravajući jedinstvenu izvrsnost. Pružamo pouzdanu opremu i podršku punog spektra kako bismo pomogli partnerima u izgradnji ili poboljšanju njihovih proizvodnih sustava na globalnoj razini.