KE-3020VA
JUKI
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

JUKI Automatic PCB Smt Pick and Place Machine KE-3020VA je fleksibilan modularni stroj za postavljanje za proizvođače elektronike koji trebaju stabilno postavljanje SMD-a, širu podršku za uvlačenje i snažnu prilagodljivost proizvodnje. Dizajniran je za proizvodne linije PCB-a koje proizvode upravljačke ploče, potrošačku elektroniku, proizvode povezane s računalima, industrijske ploče i druge SMT proizvode. Stroj podržava hibridnu kombinaciju elektroničkih i mehaničkih dodavača, s do 160 dvoslojnih pozicija elektroničkih ulagača trake od 8 mm. Može rukovati velikim PCB veličinama do 22 × 24 inča, što ga čini korisnim za različite proizvodne potrebe. S centriranjem vizije u hodu i mogućnošću PoP postavljanja, ovaj JUKI Pick and Place stroj pomaže kupcima poboljšati točnost postavljanja i fleksibilnost proizvodnje.
JUKI Automatic PCB Smt Pick and Place Machine KE-3020VA dizajniran je za brzo postavljanje SMD-a uz održavanje stabilnog rada u svakodnevnoj proizvodnji. Prema podacima o proizvodu, optimalna brzina montaže može doseći 20.900 CPH, a IPC brzina može doseći 9.400 CPH. To čini stroj prikladnim za tvornice koje trebaju pouzdane rezultate bez korištenja previše kompliciranog sustava. Za PCB SMT Pick and Place stroj važna je stabilna brzina jer utječe na ravnotežu između pisača, uređaja za montiranje, peći za reflow i AOI. Kada se koristi u kompletnoj SMT liniji, KE-3020VA može pomoći korisnicima da održe glatku proizvodnju i smanje nepotrebno vrijeme čekanja između koraka procesa.
KE-3020VA podržava širok raspon veličina PCB-a, od 330 × 250 mm do 1.210 × 560 mm. To tvornicama daje veću fleksibilnost pri proizvodnji različitih elektroničkih proizvoda. Neki kupci samo trebaju postaviti komponente na standardne male ploče, dok drugi trebaju obraditi duže ili veće ploče za industrijsku kontrolu, energetsku elektroniku, LED proizvode ili sklopove povezane s računalima. Dobar PCB Pick and Place stroj ne bi trebao prerano ograničavati buduće planiranje proizvoda. S većom sposobnošću rukovanja pločama, KE-3020VA može podržati više proizvodnih scenarija i pomoći tvornicama da odgovore na različite narudžbe. Za kupce koji grade novu SMT liniju, ova fleksibilnost može smanjiti pritisak kada se veličina proizvoda kasnije promijeni.
Točnost postavljanja jedna je od ključnih vrijednosti KE-3020VA. Podaci o proizvodu pokazuju točnost postavljanja od ±0,05 mm, što podržava stabilnu montažu komponenti u SMT proizvodnji. Stroj također koristi centriranje vida u hodu, omogućujući prepoznavanje i ispravljanje komponenti tijekom kretanja. To pomaže u poboljšanju brzine proizvodnje dok kvalitetu postavljanja drži pod kontrolom. Za modernu montažu PCB-a, točno postavljanje nije samo postavljanje malih komponenti. Također utječe na kvalitetu lemljenja, rezultate AOI, učinak prvog prolaza i dugoročnu pouzdanost proizvoda. Ovaj automatski stroj za odabir i postavljanje koristan je za tvornice koje žele smanjiti preradu i zadržati dosljedniji SMT proces.
KE-3020VA podržava hibridnu kombinaciju elektroničkih i mehaničkih hranilica. Stroj može podržati do 160 pozicija kada se koriste elektronički dodavači dvostruke trake od 8 mm. To proizvodnim timovima daje više slobode pri rukovanju PCB proizvodima s mnogo vrsta komponenti. Veliki kapacitet dodavača vrlo je koristan za složene BOM-ove jer smanjuje česte izmjene dodavača i pomaže poboljšati učinkovitost linije. Za kupce koji proizvode različite elektroničke proizvode, fleksibilnost dodavača može uvelike olakšati svakodnevnu proizvodnju. Stroj juki smt sa snažnom podrškom za dodavač također može pomoći operaterima da jasnije pripreme materijale, skrate vrijeme postavljanja i poboljšaju cijeli ritam SMT linije tijekom serijske proizvodnje.
KE-3020VA također je prikladan za PoP, ili postavljanje paketa na paket. Ova je funkcija korisna za napredne elektroničke sklopove gdje se jedan paket komponenti mora postaviti na drugi paket s velikom preciznošću. Stroj podržava linearnu i rotacijsku upotrebu fluksera, što pomaže u poboljšanju procesa za točno postavljanje PoP-a. Za kupce koji proizvode složenije ploče, ova funkcija dodaje dodatnu fleksibilnost procesa. Također pokazuje da stroj nije samo za standardno postavljanje čipova, već može podržati i naprednije potrebe sklapanja PCB-a. Kada se uskladi s pravim pisačem, SPI-jem, peći za reflow i opremom za inspekciju, PoP postavljanje može postati dio kontroliranog i ponovljivog SMT proizvodnog procesa.
| Specifikacija
| Specifikacija | stavke |
|---|---|
| Model | JUKI KE-3020VA |
| Tip | Fleksibilni SMT nosač velike brzine |
| Ubrzati | Optimalno 20.900 CPH / IPC 9.400 CPH |
| PCB veličina | 330 × 250 mm do 1.210 × 560 mm |
| Točnost | ±0,05 mm, ±3σ |
| Kapacitet hranilice | Maks. 160 za traku od 8 mm |
| Visina komponente | 6 / 12 mm |
| Raspon komponenti | 0402 / 01005 do □33,5 mm |
| Sustav vida | Centriranje vida u hodu |
| Funkcija | Podrška za postavljanje PoP-a |
| Prijava | PCB SMT Pick And Place proizvodnja |
| Popis SMT linijske opreme

JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Stroj može se povezati sa srodnom SMT opremom za izgradnju kompletne linije za sklapanje PCB-a. ICT može osigurati SMT utovarivač, automatski pisač šablona, SPI stroj, PCB transporter, reflow pećnicu, AOI inspekcijski stroj, PCB ruter, PCBA stroj za čišćenje i sustav za istovar. Ovi strojevi pokrivaju cijeli proces od umetanja PCB-a, ispisa paste za lemljenje, pregleda paste za lemljenje, postavljanja SMD-a, lemljenja reflowom, optičkog pregleda, odvajanja ploča i konačnog čišćenja. Za kupce koji biraju JUKI stroj za postavljanje, dobro usklađivanje linija je vrlo važno. Snažan montažer treba stabilan uzvodni ispis i nizvodnu inspekciju, inače će se linija osjećati kao brzi automobil zapeo u prometu.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Potpuno automatizirana SMT proizvodna linija ključ u ruke za vaše polje |
| PCB utovarivač s više polica | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Automatska pasta za lemljenje pisača | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Hibridni oblik čipa | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Kineska reflow pećnica bez olova | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| AOI u SMT liniji | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je pružio tehničku podršku za kupca u Uzbekistanu koji je izgradio veliku tvornicu za proizvodnju elektronike za matične ploče računala, SSD-ove, memorijske proizvode i srodne elektroničke proizvode. Od rane faze projekta do instalacije, otklanjanja pogrešaka i testiranja proizvodnje, ICT tim je blisko surađivao s kupcem kako bi pomogao da i SMT i DIP proizvodne linije rade glatko. Linija SMT uključuje ICT-5151 šablonski pisač, četiri SMT stroja za postavljanje, reflow peći serije Lyra, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. Linija DIP uključivala je liniju za ručno umetanje, JUKI stroj za umetanje neparnih oblika, ICT-Acrab350 stroj za valno lemljenje i transportni sustav. Nakon testiranja, Kupac je dao pozitivnu povratnu informaciju o ICT usluzi, brzini odziva i kvaliteti proizvoda.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu podršku kupcima koji koriste JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine ili izgradnju pune SMT proizvodne linije. Prije početka projekta, naš tim može pomoći u pregledu veličine PCB-a, tipa komponente, proizvodnog kapaciteta, rasporeda tvornice, zahtjeva za napajanjem, dovodom zraka i protokom procesa. Nakon isporuke stroja, ICT inženjeri mogu podržati instalaciju, povezivanje na liniju, postavljanje softvera, podešavanje stroja, probnu proizvodnju i obuku operatera. Obuka može uključivati punjenje hranilice, provjeru mlaznica, učenje programa, postavljanje vizije, promjenu proizvodnje, svakodnevno održavanje i rješavanje problema. Također pomažemo klijentima da razumiju kako JUKI nosač radi s pisačem, SPI, reflow peći, AOI, transporterima i drugim SMT strojevima.

| Povratne informacije kupaca
Kupci često biraju ICT jer trebaju više od jednog dobavljača strojeva. Potreban im je tim koji razumije punu SMT proizvodnu liniju. Tijekom inozemnih projekata, kupci su dali pozitivne povratne informacije o jasnoj obuci naših inženjera, brzom odgovoru, praktičnim rješenjima i komunikaciji s pacijentima. Također cijene stabilno testiranje stroja prije otpreme, pažljivo izvozno pakiranje i kontinuiranu podršku nakon prodaje. Za tvornicu koja koristi JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine brzi tehnički odgovor je važan jer kvaliteta postavljanja utječe na cjelokupni rezultat proizvodnje. ICT pomaže korisnicima riješiti probleme tijekom instalacije, probne proizvodnje i rane masovne proizvodnje, čineći projekt sigurnijim i lakšim za kontrolu.

| Certifikati i standardi
ICT slijedi strogu kontrolu kvalitete za SMT opremu i kompletne projekte proizvodnih linija. Naši strojevi i linijska rješenja mogu podržati uobičajene zahtjeve certifikacije kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodni patentni dokumenti. Ovi certifikati pomažu kupcima da procijene sigurnost, kontrolu proizvodnje i upravljanje kvalitetom prije kupnje. Prije otpreme, ICT provjerava funkciju stroja, izgled, pribor, električnu sigurnost i zaštitu pakiranja. Za dostavu u inozemstvo, čvrsto pakiranje je posebno važno jer strojevi moraju putovati na velike udaljenosti morem ili zrakom. Bilo da projekt uključuje JUKI nosač, pisač, reflow pećnicu, AOI ili punu SMT liniju, ICT ima za cilj pružiti stabilnu opremu i pouzdanu tvornički spremnu podršku.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pružatelj SMT tvorničkih rješenja na jednom mjestu s iskustvom u opremi za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, lemljenje, inspekciju i rukovanje PCB-om. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering i servis, što nam omogućuje podršku kupcima od odabira stroja do rada na punoj liniji. Tijekom godina, ICT je brzo rastao i služio je više od 1700 korisnika u više od 80 zemalja. Naša tvornica slijedi stroga ispitivanja i procese upravljanja kvalitetom prije isporuke. Za kupce koji odaberu JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine ili kompletnu SMT proizvodnu liniju, ICT može osigurati planiranje linije, usklađivanje opreme, instalaciju, obuku i dugoročnu tehničku podršku.
