Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Stroj za radijalno umetanje tiskanih pločica koristi se za automatiziranje radijalnog umetanja vodećih komponenti u proizvodnji DIP i THT tiskanih pločica. U mnogim se tvornicama elektronike radijalne komponente još uvijek umeću ručno prije valovitog lemljenja. To može stvoriti sporu brzinu proizvodnje, nestabilnu dubinu umetanja, propuštene komponente i veći pritisak na operatere. Kada ploča ima mnogo kondenzatora, LED dioda, tranzistora, mini prekidača, radijalno zalijepljenih dijelova, utikača ili opruga, ručno umetanje postaje još teže kontrolirati.
Ovaj stroj pomaže pretvoriti radijalno umetanje u brži i stabilniji proizvodni korak. Kombinira automatsko ulaganje, korekciju položaja, umetanje velikom brzinom, savijanje olova i prijenos PCB-a u jedan kontrolirani proces. Stroj podržava široke primjene i različite pakete radijalnih komponenti, tako da se može koristiti za ploče za napajanje, LED pogone, upravljačke ploče, elektroniku uređaja, industrijske PCBA i druge proizvode s rupama. Za kupce koji traže Auto SMT SMD Tht Terminal Radial PCB Insertion Machine ili praktični stroj za PCB umetanje, ovo rješenje pomaže smanjiti ručni rad i poboljšati vezu između umetanja, lemljenja, pregleda i popravka.
| Značajke proizvoda
Sustav umetaka dizajniran je za postavljanje komponenti radijalnih provodnika u rupe PCB-a sa stabilnim kretanjem i točnim pozicioniranjem. Tijekom proizvodnje, stroj provjerava područje umetanja i ispravlja položaj komponente u skladu s prikladnom lokacijom rupe. To pomaže u poboljšanju pouzdanosti umetanja kada su rasporedi PCB-a ili oblici komponenti različiti. Za tvornice s mješovitim proizvodima to je praktičnije nego ovisiti samo o iskustvu operatera.
Sustav koristi snažnu strukturu i kvalitetne mehaničke dijelove za podršku neprekidnog rada. Također podržava brzu promjenu različitih komponenti, što pomaže u smanjenju vremena izgubljenog tijekom promjene proizvoda. Za radijalni stroj za umetanje PCB-a koji se koristi u svakodnevnoj proizvodnji, ovo je važno jer sama brzina nije dovoljna. Stroj također mora održavati položaj umetanja, rukovanje komponentama i kretanje ploče stabilnim tijekom dugih radnih sati.
Nakon što je radijalna komponenta umetnuta, sustav savijanja oblikuje izvode ispod PCB-a. Ovaj korak pomaže da komponenta ostane stabilna prije nego što ploča uđe u lemljenje. Ako je savijanje nestabilno, komponenta se može pomaknuti tijekom prijenosa ili lemljenja, što može utjecati na konačnu kvalitetu. Sustav savijanja dizajniran je za rad pri velikoj brzini uz smanjenje rizika od oštećenja PCB-a.
Struktura je također prikladna za zamjenu i održavanje. Ovo pomaže proizvodnim timovima da lakše obavljaju svakodnevnu provjeru i održava stroj za umetanje PCB-a u boljem radnom stanju. Glavni dijelovi koriste visokokvalitetne materijale, a pokretni dijelovi koriste pouzdane uvezene materijale za podršku trajnosti. Struktura savijanja također uzima u obzir područje predgrijavanja, tako da se stroj može bolje uskladiti sa sljedećim procesom u kompletnoj liniji za valovito lemljenje.
Sustav za hranjenje jedan je od ključnih dijelova stroja za smt automatsko umetanje koji se koristi za radijalne komponente. Podržava automatsko ponovno hranjenje i neprekidno hranjenje, pomažući da stroj nastavi s proizvodnjom s manje prekida. Stroj se može konfigurirati s 20 ili 40 ulaza za napajanje, a može se odabrati više ulaza za proizvodne linije s više vrsta komponenti.
Za PCBA proizvodnju visoke mješavine, sustav za hranjenje treba glatko rukovati različitim radijalno zalijepljenim komponentama. Stroj također uključuje brzi sustav za rezanje papira s velikom brzinom i malom bukom. Detekcija izvan komponente pomaže operaterima da pripreme materijal prije nego što se stroj zaustavi. To olakšava upravljanje dodavanjem tijekom dugih proizvodnih ciklusa i pomaže smt radijalnom stroju za umetanje držati korak s ostatkom DIP linije.
Stroj za radijalno umetanje PCB-a prikladan je za mnoge radijalne olovne komponente koje se koriste u montaži kroz otvor. Može podržavati kondenzatore, tranzistore, LED diode, mini prekidače, otpornike, radijalne komponente, opruge, utikače i slične dijelove. Podržana visina komponente može doseći 23 mm, s dodatnom podrškom za veću komponentu, ovisno o projektu. To ga čini korisnim za kupce koji proizvode ploče s različitim radijalnim paketima.
Stroj podržava nekoliko raspona koraka, uključujući 2,5 mm, 5,0 mm, 7,5 mm i 10 mm. Različiti tipovi dodavača mogu odgovarati različitim udaljenostima rupa na vrpci i rasponu klinova. To kupcima daje veću fleksibilnost kada njihovi PCB proizvodi uključuju više vrsta radijalnih komponenti. Umjesto odvajanja mnogih koraka umetanja, stroj pomaže organizirati radijalno umetanje komponenti u kontroliraniji automatski proces.
ICT R131 idealan je za proizvođače u automobilskoj elektronici, potrošačkoj elektronici, proizvodnji napajanja i industriji LED rasvjete. Učinkovito rukuje raznim radijalno zalijepljenim komponentama, uključujući kondenzatore, otpornike, LED diode, tranzistore i mini prekidače.
| Model | R131M | R131H |
| Ulaz za ubacivanje komponenti | 20kom | 40kom |
| Brzina umetanja | 25000CPH, (0,14 s, 0,20 s, 0,25 s, 0,30 s/točka promjenjiva | |
| Raspon umetanja | 2P :2,5 mm/5,0 mm; 3,5P :2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potvrdi raspon po komponentama | |
| Oporavak umetanja | Automatski oporavak | |
| Smjer umetanja | Smjer 0~360° u koracima od 1° | |
| Visina komponente | 23 mm, (opcionalno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ED, miniprekidač, otpornik, radijalna trakasta komponenta, opruga, utikač itd., | |
| Preciznost umetanja | 0,05 mm | |
| PCB veličina | 50*50~508*381 mm | |
| Područje umetanja | 50*40~500*375 mm | |
| PCB fiksna | Pin+stezaljka | |
| Transportna visina | 900±20 mm | |
| Vrijeme prijevoza | 3-4s | |
| operirati | Mikroračunalo, LCD zaslon osjetljiv na dodir | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC±10%, 50/60HZ | |
| Vlast | 3,5KVA | |
| Dimenzija | D1760*Š2140*V1600 mm | |
| Težina | 2200 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
Vodeća tehnologija u industriji: najsuvremeniji THT stroj za umetanje s preciznošću pozicioniranja vođenom umjetnom inteligencijom.
Isplativa proizvodnja: Smanjuje troškove rada dok poboljšava kvalitetu PCB sklopa.
Globalna podrška nakon prodaje: potpomognuta ICT servisnom mrežom diljem svijeta, osigurava rad bez muke.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT može pružiti kompletnu opremu za DIP i THT liniju u skladu s kupčevom veličinom PCB-a, vrstom komponente, proizvodnim kapacitetom, protokom procesa i rasporedom tvornice. Povezana oprema može uključivati strojeve za radijalno umetanje, strojeve za aksijalno umetanje, strojeve za neparno umetanje, ručne transportere za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, utovarivače, uređaje za istovar, stanice za popravak, međuspremnike i opremu za testiranje.
Dobra linija kroz rupe ne gradi se odabirom strojeva jednog po jednog bez planiranja. Brzina umetanja, visina transportera, smjer ploče, metoda lemljenja, položaj inspekcije, pristup popravku, kretanje operatera i buduće proširenje kapaciteta trebaju se razmatrati zajedno. ICT pomaže kupcima da povežu svaki proces u cjelovit proizvodni tok, tako da Radial PCB Insertion Machine može glatko raditi s opremom za lemljenje i inspekciju.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT kupac iz Mađarske posjetio je našu tvornicu početkom prosinca kako bi provjerio njihovu prilagođenu automatsku THT liniju za umetanje. Projekt je planiran za montažu PCB-a kroz rupu i uključivao je opremu za umetanje, opremu za valovito lemljenje i DIP AOI inspekciju. Tijekom projektnog procesa, ICT inženjeri pregledali su spajanje stroja, izvedbu umetanja, proces lemljenja, funkciju inspekcije i rad cijele linije s kupcem.
Kupac je također razgovarao o detaljima stvarne proizvodnje s našim inženjerskim timom, uključujući pripremu komponenti, smjer prijenosa PCB-a, spajanje za lemljenje, položaj inspekcije i buduću tvorničku upotrebu. Ovaj projekt pokazuje kako ICT pomaže Kupcima smanjiti pritisak ručnog umetanja i izgraditi organiziraniji proces DIP automatizacije od odabira opreme do pripreme proizvodnje.
| Sveobuhvatna servisna podrška
Za SMT, DIP i THT projekte, ICT usluga počinje od cijele proizvodne linije, a ne od jednog stroja. Prije instalacije, naš tim može pregledati izgled, protok ploče, redoslijed stroja, pripremu napajanja i zraka, operaterske stanice, postupak lemljenja, područje inspekcije i prostor za održavanje. Tijekom instalacije i obuke, inženjeri vode Kupčev tim kroz spajanje linije, postavljanje programa, pripremu materijala, testiranje, sigurnosne operacije, svakodnevno održavanje i osnovno rješavanje problema. Ova podrška je posebno korisna za kupce koji nadograđuju s ručnog umetanja na automatsku proizvodnju, jer cijela linija mora raditi kao jedan sustav.
| Što klijenti kažu
Kupci često obraćaju pozornost na to može li cijela proizvodna linija glatko raditi nakon isporuke. U DIP i THT projektima, oni obično brinu o pripremi komponenti, stabilnosti umetanja, kvaliteti lemljenja, AOI pregledu, pogodnosti popravka i rasporedu operatera. ICT dobiva pozitivne povratne informacije jer naš tim daje praktične savjete o tim detaljima umjesto da samo šalje strojeve. Kupci također cijene jasnu obuku, brzu komunikaciju, pažljivo pakiranje i dugoročnu tehničku podršku. Za nove tvornice ili tvornice koje se šire, ovo potpuno razmišljanje pomaže smanjiti skrivene probleme i čini proizvodnju lakšom za kontrolu nakon pokretanja.
| Certifikati i standardi
ICT podržava cjelovite SMT, DIP i THT proizvodne projekte s kvalitetnim dokumentima kao što su CE, RoHS, ISO9001, patenti i povezani zapisi o inspekciji prema zahtjevima projekta. Za liniju s punim otvorom, kontrola kvalitete uključuje funkciju stroja, usklađivanje transportne trake, električnu sigurnost, provjeru dovoda zraka, rad softvera, spajanje procesa lemljenja, tijek pregleda, zaštitu pakiranja i pripremu pošiljke. Prije isporuke oprema prolazi kroz mehanički pregled, električno ispitivanje, ispitivanje funkcionalnosti, provjeru softvera i pregled pakiranja. Ovo pomaže kupcima da smanje rizik instalacije i izgrade pouzdaniji sustav za proizvodnju elektronike.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT pruža rješenja za SMT, DIP, premazivanje, automatizaciju, inspekciju i kompletna tvornička rješenja za proizvođače elektronike. Tvrtka ima vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge. ICT se fokusira na to kako svaki stroj radi unutar kupčevog stvarnog proizvodnog toka, uključujući raspored PCB-a, ciljani kapacitet, paket komponenti, metodu lemljenja, potrebe inspekcije, pristup održavanju i buduće proširenje. Umjesto isporuke samo zasebne opreme, ICT pomaže kupcima u planiranju praktičnih sustava za proizvodnju elektronike od rane komunikacije projekta do stabilne proizvodnje.
