Hrvatski  |
T420
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Količina: | |
|---|---|
SMT PCBA stolni stroj za konformno premazivanje dizajniran je za premazivanje malih serija ili prototipa PCB-a s visokom preciznošću. Kretanje po tri osi omogućuje selektivnu primjenu na jednostranim ili dvostranim tiskanim pločama. Prilagođava ploče veličine 50×50 do 400×400 mm s visinama do 80 mm. Sustav uključuje spremnike za materijal od 10L i 2L za čišćenje te podesive ventile za prskanje. Operatori mogu programirati točke, linije, kružnice, lukove i krivulje. Brza izmjena proizvoda i intuitivno sučelje čine ga idealnim za offline proizvodnju, male pilot linije i laboratorijska okruženja, osiguravajući ponovljive i jednolike konformne rezultate premazivanja.
Robot s tri osi nanosi premaze s velikom ponovljivošću na složene PCB-ove. Podesivi ventili podnose različite viskoznosti, uključujući UV i epoksidna ljepila. Detekcija visine i prepoznavanje rubova osiguravaju jednoliku pokrivenost dok sprječavaju prekomjerno prskanje. Podržava jednostrane i dvostrane ploče. Ova značajka jamči dosljednu kvalitetu premaza za prototip, laboratorij i SMT PCBA proizvodnju malih serija.
Kompaktni stolni transporteri i učvršćenja stabiliziraju ploče tijekom premazivanja. Koračni motori osiguravaju precizno kretanje. Uređaji za brzu izmjenu minimiziraju vrijeme zastoja prilikom promjene ploča. Izgled radne površine idealan je za inženjerske laboratorije, pilot proizvodnju ili male SMT PCB premaze. Sustav sprječava neusklađenost i osigurava jednoliku pokrivenost na različitim veličinama i debljinama ploča uz održavanje visoke učinkovitosti.
Opskrba materijalom uključuje 10L glavni spremnik i 2L spremnik za čišćenje s reguliranim tlakom zraka 4,5–6 Kg/cm². Programiranje nastavne kutije omogućuje definiranje putanje i podešavanje volumena premaza. Neovisni ciklusi čišćenja smanjuju kontaminaciju. Kontrolirani protok materijala jamči dosljednu debljinu premaza. Fleksibilno programiranje prilagođava višestruke PCB rasporede, osiguravajući ponovljive rezultate u malim serijama ili izvanmrežnim proizvodnim okruženjima.
| Stavka | I.CT-T420 |
|---|---|
| Broj ventila | Ventil za raspršivanje 1kom, precizni ventil 1kom |
| Broj osi | 3 osi (X, Y, Z) |
| PCB veličina | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB debljina | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1% |
| Pogonski sustav | Koračni motor |
| Volumen materijala | 1×10L kanta za ljepilo + 1×2L kanta za čišćenje |
| Maks. Ubrzati | 400 mm/sek |
| Maks. Visina komponente | 80 mm |
| Oblik lepeze Širina prskanja | 5 ~ 8 mm |
| Najmanji promjer raspršivača | 5 mm |
| Ponovljena točnost | ±0,1 mm |
| Promjena proizvoda | <8 minuta |
| Pregledajte svjetlo | UV svjetlo |
| Tlak zraka | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opcija: 110V) |
| Metoda kontrole | Kontrolna ručka |
| Dimenzija (D׊×V) | 800×900×900 mm |
| Težina | cca. 50 kg |
*ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne najave.
Stolni stroj za premazivanje integrira se s ICT potpunim SMT/DIP linijama uključujući sustave za odabir i postavljanje, selektivno lemljenje, AOI i sustave za uklanjanje panela. Inline CCD vision prati kvalitetu premaza. U kombinaciji, ovi sustavi optimiziraju protok, minimiziraju preradu i održavaju jednoliku pokrivenost premazom za PCBA i LED sklopove. Idealno za laboratorije, pilot linije i SMT proizvodnju malih serija.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
U prosincu 2025. ICT je isporučio tri proizvodne linije — SMT, DIP i Coating — saudijskom proizvođaču automobilske elektronike. Inženjeri su vodili instalaciju, kalibraciju i obuku operatera. Klijent je prethodno posjetio ICT u lipnju 2025. kako bi pregledao opremu i proizvodne procese. Nakon puštanja u rad, inženjeri su primili počasne certifikate kojima se prepoznaje profesionalna usluga i pouzdanost kompletnog rješenja SMT, DIP i linija za nanošenje premaza za novu ODM tvornicu sposobnu za istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju.
ICT pruža end-to-end podršku za SMT, DIP i operacije premazivanja. Procjena prije isporuke uključuje tipove PCB-a, materijale za premazivanje, kapacitet i izgled. Nakon isporuke, inženjeri osiguravaju instalaciju, puštanje u pogon, obuku operatera, održavanje i optimizaciju procesa. Stolni stroj za premazivanje uključen je u cijeli radni tijek montaže, osiguravajući ponovljivu kvalitetu premazivanja. Novi pogoni dobivaju smjernice od izgleda do probne proizvodnje, dok postojeće linije dobivaju optimizirani tijek rada i stabilan rad.
Klijenti cijene ICT za jasne upute, praktičnu podršku i brze odgovore. Inženjeri usmjeravaju operatere kako bi smanjili pogreške i poboljšali propusnost. Pakiranje osigurava sigurnu dostavu. Tehnička pitanja tijekom instalacije i proizvodnje rješavaju se brzo. Kupci vjeruju ICT-u u pokretanju novih SMT, DIP i linija za premazivanje dok se postižu ujednačeni, ponovljivi rezultati PCBA premaza u offline ili proizvodnji malih serija.
Stolni stroj za konformno premazivanje ima CE i ISO9001 certifikat. Upravljanje kvalitetom uključuje inspekciju komponenti, provjeru sklopa, funkcionalno testiranje, pregled pakiranja, praćenje pošiljke, instalaciju i postprodajne usluge. Ovi standardi jamče ponovljive, visokokvalitetne konformne premaze za male serije i proizvodnju prototipa PCBA, uključujući selektivno premazivanje LED i elektroničkih modula.
ICT isporučuje rješenja ključ u ruke za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i pametne tvornice. Interni timovi za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis vode klijente od planiranja do stabilne proizvodnje. Globalni projekti obuhvaćaju nabavu opreme, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa. ICT gradi nove objekte od 0 do 1 i nadograđuje postojeće linije od 1 do 10, pružajući skalabilna, precizna i pouzdana PCBA konformna rješenja za premazivanje.
