Hrvatski  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Stroj za rezanje PCB-a – nježna preciznost u odvajanju ploča
U mirnoj prostoriji sastavljanja, gdje svaki pokret nosi posljedice, PCB Cutting Machine kreće se s namjernom mirnoćom. Daska leži nepomično, drži se u tihoj sigurnosti dok oštrica klizi ili pada prema potrebi. Brzina teče pod vodstvom ruke, niti žurno niti oklijevajući. Prostor između kružnih i ravnih oštrica fino se pomiče kako bi zadovoljio različitu dubinu utora; čak i kad dijelovi dosegnu preko te uske linije, nikakav potres ih ne uznemirava. Iznad svega, sila unutar materijala smanjuje se gotovo na nulu, tako da lemljeni spojevi izbjegavaju tihe lomove koje tako često donose grublje metode. LED stroj za rezanje ploča klizne ili usmjerivačke vrste može raspršiti finu prašinu, nepotrebno zagrijati zrak i zahtijevati stalnu pozornost, ali ovaj V-cut put ostaje čišći, hladniji i jednostavniji u svojoj pažnji. Odgovara onima koji žele ne samo podijeliti daske, već i sačuvati ono što je na njima tako pažljivo izgrađeno.
ICT nudi pet različitih oblika strojeva za V-cut, od kojih je svaki oblikovan da zadovolji određeni trenutak u proizvodnji:
Standardni ručni model zadovoljava skromne potrebe s jednostavnom ekonomičnošću.
Separator s više oštrica brine se za dugačke LED sklopove s nježnošću u fazama.
Tip giljotine donosi brzu rezoluciju pokretanu zrakom na čvršće ploče.
Dizajn pokretne oštrice omogućuje kliznu prilagodbu mnogim profilima utora.
Raspored s više noževa proširuje doseg preko dasaka bilo koje duljine.
| Značajka
LED separator s više oštrica
PCB stroj za rezanje s više oštrica okuplja šest kružnih oštrica u tri pažljive skupine, od kojih svaka čeka svoj red uz isti tihi V-utor. Prvi napreduje četrdeset posto udaljenosti, drugi ga slijedi kako bi osvojio još četrdeset, a treći dovršava ostatak neužurbanim redom. Budući da svaki prolaz pokriva samo kratak raspon, naprezanje koje bi se inače moglo skupiti unutar ploče smanjuje se za osamdeset posto; aluminijske podloge i LED trake ostaju ravne, neometane deformacijom koju pojedinačni teški rezovi tako često uzrokuju.
Oštrice, izvučene iz tajvanskih izvora, izdrže više od godinu dana stalne uporabe i više puta se oštre kada rub omekša. Dvofrekventno lasersko mjerenje ograničava svako pomicanje vrha na 0,02 mm, tako da kvaliteta ostaje čak i na tisućama odvajanja. Nehrđajuće platforme rastežu se na 1,2 ili 2,4 metra kada stignu duže ploče; gornje i donje oštrice se podešavaju s finom preciznošću; prilagođeni blokovi kolijevka različitih širina. U visokom, kontinuiranom ritmu proizvodnje LED dioda, ovaj stroj čuva površinu i strukturu ispod nje.
Stroj za V-rezanje tipa giljotine
Giljotinski stroj za rezanje PCB-a spušta se u jednom čistom potezu, vođen zrakom, njegova sila se održava ispod 180 mikronaprezanja tako da lem ostaje cijeli, a komponente u blizini ne trpe štetu. Susreće se s V-utorom na samom rubu, ostavljajući samo 0,3 mm između oštrice i dijela, dok visine do 60 mm prolaze bez otpora. Ne okreće se kotač, ne raste trenje; prašina se ne nosi, ugljik se ne taloži, a metalni ostaci se jedva pojavljuju.
Jedna sekunda je dovoljna za svaki rez, pozvan nožnim prekidačem; oštrica se sigurno povlači, položaj kontroliran. Šest milijuna ciklusa prođe prije nego što oštrica zatraži pozornost, a lagano brušenje vraća njezinu oštricu. Tvornice koje rade s pločama FR4 ili one u kojima zrak mora ostati čist, a rubovi oštri, nalaze u ovom dizajnu stalnog suputnika—brzog, čistog i pozornog na tihi red koji zahtijeva dobar rad.
Move-Blade (Sliding) V-Cut Stroj
U PCB stroju za rezanje s pokretnim noževima, ruka operatera usmjerava klizač, postavljajući tempo i interval između noževa kako bi pratili određenu dubinu utora. Ploča se ne pomiče, tako da komponente koje se uzdižu do 34 mm po rezu ostaju sigurne od bilo kakvog pomaka ili naprezanja.
Tlak ostaje nizak, ne stvaraju se pukotine u lemu ili podlozi. Okvir stoji čvrsto, nudeći postojanost; oštrice se same oblikuju prema neuobičajenim zahtjevima kada se od njih zatraži. Najbolje služi u radionicama umjerenog opsega, u ranim ispitivanjima novih dizajna ili na mjestima koja više vole jednostavne alate od složenih. Izravno upravljanje omogućuje svakoj dasci vlastiti trenutak pažnje, tako da odvajanja nastaju čistim, promišljenim i prilagođenim ravnomjernom dnevnom ritmu proizvodnje.
| Specifikacija
| Parametar | Ručni stroj s jednom oštricom V-cut | Višestruke oštrice LED Separator | Tip giljotine Stroj s V-rezom | Pokretna oštrica (klizna) Stroj s V-rezom | Multi Group noževi PCB Stroj s V-rezom |
|---|---|---|---|---|---|
| Vrsta operacije | Ručno (ručno klizno) | Ručno (guranje rukom) | Ručno (pneumatski nožni prekidač) | Ručno (podesivo klizanje) | Ručno (guranje više grupa) |
| Postavljanje oštrice | 1 kružna + 1 ravna oštrica | 6 kružnih oštrica (3 grupe gore/dolje) | Jednostruka ravna oštrica giljotine | 1 kružni + 1 ravni (podesivi razmak) | Više grupa kružnih oštrica (prilagođeni višestruki nož) |
| PCB duljina | 0–350 mm | Neograničeno (s platformama od 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipično) | Neograničeno ili vrlo dugo (ovisno o platformi) |
| Debljina pcb | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipično za više grupa) |
| Metoda rezanja | Klizanje u jednom prolazu | 3-fazni (40% + 40% + 20%) | Jednostruki rez prema dolje | Jednostruki prolaz s podesivom dubinom | Sekvencijalno rezanje u više grupa |
| Najbolja aplikacija | Opći PCB-ovi, prototipovi, srednji volumen | Duge LED trake, aluminijske tiskane ploče, LED velike količine | FR4 ploče, rubovi čisti/očišćeni od prašine | Mješovite komponente, fleksibilna V-dubina | Ekstra dugi ili široki PCB-ovi, visokoučinkovito odvajanje |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja kompletne SMT linije u koje se u tihom nizu udružuju utovarivači, pisači, uređaji za montažu, reflow peći, AOI sustavi, transporteri i jedinice strojeva za rezanje PCB-a. Rasporedi u obliku slova U pristaju bez kompromisa čak iu uske prostore. Cijeli sustav podiže učinkovitost, smanjuje kvarove i održava stabilnu kvalitetu u automobilskoj, LED i potrošačkoj elektronici. Vođenje teče od prvog plana do konačne prilagodbe, tako da linije počinju odmah i nastavljaju se bez nepotrebne stanke.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Stroj za inspekciju AOI | Pregledajte PCBA iza pećnice za reflow. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Početkom 2025. godine, inženjer Peter otputovao je u Uzbekistan i ostao šesnaest dana u tvornici kupca, pažljivo prateći instalaciju i upute. Narudžba je uključivala punu SMT liniju za automobilske motore i dijelove: 5151 automatski pisač, uređaj za montiranje, L8 reflow pećnicu, AOI, NG/OK uređaj za istovar, BGA stanicu za preradu, depaneler s hodajućim nožem, mješalicu za lemnu pastu, prijenosnu traku i potporne dijelove. Ograničen prostor zahtijevao je tlocrt u obliku slova U, što je ICT planirao i izveo. Peter je vodio tim kroz svaki korak sve dok nisu radili sami, proizvodeći glatko i postojano od trenutka kada je otišao.
| Servis i podrška u obuci
ICT donosi kompletnu uslugu i obuku za svaki PCB stroj za rezanje i linije koje spaja. Inženjeri putuju na udaljena mjesta, precizno instaliraju, demonstriraju korištenje i podučavaju rad, održavanje, pronalaženje grešaka i usavršavanje procesa. Ove sesije grade tiho povjerenje tako da timovi upravljaju opremom bez oklijevanja. Nakon toga, podrška ostaje u blizini—putem telefona, e-pošte ili daljinske veze—brzo odgovara na pitanja i smanjuje vrijeme prekida rada. Takva briga omogućuje da proizvodnja započne bez odgode i da se nastavi sa sigurnošću dugo nakon što prve ploče prođu.
| Izjave klijenata
Kupci tiho govore o ICT inženjerima - njihovom jasnom znanju, strpljivom ponašanju i postojanoj prisutnosti tijekom obuke. Oni cijene PCB stroj za rezanje zbog njegove pouzdane izvedbe, nježnog rukovanja pločama i izdržljivih oštrica. Pažljivo pakiranje i siguran transport često su hvaljeni, jer strojevi stižu u tvornice cijeli i spremni. Brzi, promišljeni odgovori na pitanja s vremenom jačaju povjerenje. Mnogi primjećuju da oprema radi dobro i da podrška ostaje pouzdana dugo nakon prve uporabe.
| Certifikati i standardi
PCB stroj za rezanje nosi oznaku CE za sigurnost, usklađenost s RoHS za materijale, ISO9001 za sustave kvalitete i nekoliko patenata koji štite njegov dizajn. Ovi certifikati potvrđuju pridržavanje međunarodnih standarda izvedbe, brige o okolišu i dosljedne proizvodnje. Tvornice ih prihvaćaju s povjerenjem, znajući da svaki stroj ispunjava testirane zahtjeve za siguran, odgovoran rad.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT održava vlastito istraživanje i proizvodnju u Dongguanu, Kina, s 89 zaposlenika, uključujući 20 inženjera. Od 2012. rast se nastavlja stabilnim; više od 1600 kupaca u 72 zemlje sada se oslanja na njegova rješenja. Objekt od 12000 m² prati strogu inspekciju i potpuni sustav kvalitete tako da svaki stroj stiže pouzdan. Podrška na jednom mjestu—od planiranja preko instalacije, obuke i stalne brige—pomaže klijentima uspostaviti, poboljšati i održati proizvodne linije diljem svijeta.
| Stroj za rezanje PCB-a – nježna preciznost u odvajanju ploča
U mirnoj prostoriji sastavljanja, gdje svaki pokret nosi posljedice, PCB Cutting Machine kreće se s namjernom mirnoćom. Daska leži nepomično, drži se u tihoj sigurnosti dok oštrica klizi ili pada prema potrebi. Brzina teče pod vodstvom ruke, niti žurno niti oklijevajući. Prostor između kružnih i ravnih oštrica fino se pomiče kako bi zadovoljio različitu dubinu utora; čak i kad dijelovi dosegnu preko te uske linije, nikakav potres ih ne uznemirava. Iznad svega, sila unutar materijala smanjuje se gotovo na nulu, tako da lemljeni spojevi izbjegavaju tihe lomove koje tako često donose grublje metode. LED stroj za rezanje ploča klizne ili usmjerivačke vrste može raspršiti finu prašinu, nepotrebno zagrijati zrak i zahtijevati stalnu pozornost, ali ovaj V-cut put ostaje čišći, hladniji i jednostavniji u svojoj pažnji. Odgovara onima koji žele ne samo podijeliti daske, već i sačuvati ono što je na njima tako pažljivo izgrađeno.
ICT nudi pet različitih oblika strojeva za V-cut, od kojih je svaki oblikovan da zadovolji određeni trenutak u proizvodnji:
Standardni ručni model zadovoljava skromne potrebe s jednostavnom ekonomičnošću.
Separator s više oštrica brine se za dugačke LED sklopove s nježnošću u fazama.
Tip giljotine donosi brzu rezoluciju pokretanu zrakom na čvršće ploče.
Dizajn pokretne oštrice omogućuje kliznu prilagodbu mnogim profilima utora.
Raspored s više noževa proširuje doseg preko dasaka bilo koje duljine.
| Značajka
LED separator s više oštrica
PCB stroj za rezanje s više oštrica okuplja šest kružnih oštrica u tri pažljive skupine, od kojih svaka čeka svoj red uz isti tihi V-utor. Prvi napreduje četrdeset posto udaljenosti, drugi ga slijedi kako bi osvojio još četrdeset, a treći dovršava ostatak neužurbanim redom. Budući da svaki prolaz pokriva samo kratak raspon, naprezanje koje bi se inače moglo skupiti unutar ploče smanjuje se za osamdeset posto; aluminijske podloge i LED trake ostaju ravne, neometane deformacijom koju pojedinačni teški rezovi tako često uzrokuju.
Oštrice, izvučene iz tajvanskih izvora, izdrže više od godinu dana stalne uporabe i više puta se oštre kada rub omekša. Dvofrekventno lasersko mjerenje ograničava svako pomicanje vrha na 0,02 mm, tako da kvaliteta ostaje čak i na tisućama odvajanja. Nehrđajuće platforme rastežu se na 1,2 ili 2,4 metra kada stignu duže ploče; gornje i donje oštrice se podešavaju s finom preciznošću; prilagođeni blokovi kolijevka različitih širina. U visokom, kontinuiranom ritmu proizvodnje LED dioda, ovaj stroj čuva površinu i strukturu ispod nje.
Stroj za V-rezanje tipa giljotine
Giljotinski stroj za rezanje PCB-a spušta se u jednom čistom potezu, vođen zrakom, njegova sila se održava ispod 180 mikronaprezanja tako da lem ostaje cijeli, a komponente u blizini ne trpe štetu. Susreće se s V-utorom na samom rubu, ostavljajući samo 0,3 mm između oštrice i dijela, dok visine do 60 mm prolaze bez otpora. Ne okreće se kotač, ne raste trenje; prašina se ne nosi, ugljik se ne taloži, a metalni ostaci se jedva pojavljuju.
Jedna sekunda je dovoljna za svaki rez, pozvan nožnim prekidačem; oštrica se sigurno povlači, položaj kontroliran. Šest milijuna ciklusa prođe prije nego što oštrica zatraži pozornost, a lagano brušenje vraća njezinu oštricu. Tvornice koje rade s pločama FR4 ili one u kojima zrak mora ostati čist, a rubovi oštri, nalaze u ovom dizajnu stalnog suputnika—brzog, čistog i pozornog na tihi red koji zahtijeva dobar rad.
Move-Blade (Sliding) V-Cut Stroj
U PCB stroju za rezanje s pokretnim noževima, ruka operatera usmjerava klizač, postavljajući tempo i interval između noževa kako bi pratili određenu dubinu utora. Ploča se ne pomiče, tako da komponente koje se uzdižu do 34 mm po rezu ostaju sigurne od bilo kakvog pomaka ili naprezanja.
Tlak ostaje nizak, ne stvaraju se pukotine u lemu ili podlozi. Okvir stoji čvrsto, nudeći postojanost; oštrice se same oblikuju prema neuobičajenim zahtjevima kada se od njih zatraži. Najbolje služi u radionicama umjerenog opsega, u ranim ispitivanjima novih dizajna ili na mjestima koja više vole jednostavne alate od složenih. Izravno upravljanje omogućuje svakoj dasci vlastiti trenutak pažnje, tako da odvajanja nastaju čistim, promišljenim i prilagođenim ravnomjernom dnevnom ritmu proizvodnje.
| Specifikacija
| Parametar | Ručni stroj s jednom oštricom V-cut | Višestruke oštrice LED Separator | Tip giljotine Stroj s V-rezom | Pokretna oštrica (klizna) Stroj s V-rezom | Multi Group noževi PCB Stroj s V-rezom |
|---|---|---|---|---|---|
| Vrsta operacije | Ručno (ručno klizno) | Ručno (guranje rukom) | Ručno (pneumatski nožni prekidač) | Ručno (podesivo klizanje) | Ručno (guranje više grupa) |
| Postavljanje oštrice | 1 kružna + 1 ravna oštrica | 6 kružnih oštrica (3 grupe gore/dolje) | Jednostruka ravna oštrica giljotine | 1 kružni + 1 ravni (podesivi razmak) | Više grupa kružnih oštrica (prilagođeni višestruki nož) |
| PCB duljina | 0–350 mm | Neograničeno (s platformama od 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipično) | Neograničeno ili vrlo dugo (ovisno o platformi) |
| Debljina pcb | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipično za više grupa) |
| Metoda rezanja | Klizanje u jednom prolazu | 3-fazni (40% + 40% + 20%) | Jednostruki rez prema dolje | Jednostruki prolaz s podesivom dubinom | Sekvencijalno rezanje u više grupa |
| Najbolja aplikacija | Opći PCB-ovi, prototipovi, srednji volumen | Duge LED trake, aluminijske tiskane ploče, LED velike količine | FR4 ploče, rubovi čisti/očišćeni od prašine | Mješovite komponente, fleksibilna V-dubina | Ekstra dugi ili široki PCB-ovi, visokoučinkovito odvajanje |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja kompletne SMT linije u koje se u tihom nizu udružuju utovarivači, pisači, uređaji za montažu, reflow peći, AOI sustavi, transporteri i jedinice strojeva za rezanje PCB-a. Rasporedi u obliku slova U pristaju bez kompromisa čak iu uske prostore. Cijeli sustav podiže učinkovitost, smanjuje kvarove i održava stabilnu kvalitetu u automobilskoj, LED i potrošačkoj elektronici. Vođenje teče od prvog plana do konačne prilagodbe, tako da linije počinju odmah i nastavljaju se bez nepotrebne stanke.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Stroj za inspekciju AOI | Pregledajte PCBA iza pećnice za reflow. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Početkom 2025. godine, inženjer Peter otputovao je u Uzbekistan i ostao šesnaest dana u tvornici kupca, pažljivo prateći instalaciju i upute. Narudžba je uključivala punu SMT liniju za automobilske motore i dijelove: 5151 automatski pisač, uređaj za montiranje, L8 reflow pećnicu, AOI, NG/OK uređaj za istovar, BGA stanicu za preradu, depaneler s hodajućim nožem, mješalicu za lemnu pastu, prijenosnu traku i potporne dijelove. Ograničen prostor zahtijevao je tlocrt u obliku slova U, što je ICT planirao i izveo. Peter je vodio tim kroz svaki korak sve dok nisu radili sami, proizvodeći glatko i postojano od trenutka kada je otišao.
| Servis i podrška u obuci
ICT donosi kompletnu uslugu i obuku za svaki PCB stroj za rezanje i linije koje spaja. Inženjeri putuju na udaljena mjesta, precizno instaliraju, demonstriraju korištenje i podučavaju rad, održavanje, pronalaženje grešaka i usavršavanje procesa. Ove sesije grade tiho povjerenje tako da timovi upravljaju opremom bez oklijevanja. Nakon toga, podrška ostaje u blizini—putem telefona, e-pošte ili daljinske veze—brzo odgovara na pitanja i smanjuje vrijeme prekida rada. Takva briga omogućuje da proizvodnja započne bez odgode i da se nastavi sa sigurnošću dugo nakon što prve ploče prođu.
| Izjave klijenata
Kupci tiho govore o ICT inženjerima - njihovom jasnom znanju, strpljivom ponašanju i postojanoj prisutnosti tijekom obuke. Oni cijene PCB stroj za rezanje zbog njegove pouzdane izvedbe, nježnog rukovanja pločama i izdržljivih oštrica. Pažljivo pakiranje i siguran transport često su hvaljeni, jer strojevi stižu u tvornice cijeli i spremni. Brzi, promišljeni odgovori na pitanja s vremenom jačaju povjerenje. Mnogi primjećuju da oprema radi dobro i da podrška ostaje pouzdana dugo nakon prve uporabe.
| Certifikati i standardi
PCB stroj za rezanje nosi oznaku CE za sigurnost, usklađenost s RoHS za materijale, ISO9001 za sustave kvalitete i nekoliko patenata koji štite njegov dizajn. Ovi certifikati potvrđuju pridržavanje međunarodnih standarda izvedbe, brige o okolišu i dosljedne proizvodnje. Tvornice ih prihvaćaju s povjerenjem, znajući da svaki stroj ispunjava testirane zahtjeve za siguran, odgovoran rad.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT održava vlastito istraživanje i proizvodnju u Dongguanu, Kina, s 89 zaposlenika, uključujući 20 inženjera. Od 2012. rast se nastavlja stabilnim; više od 1600 kupaca u 72 zemlje sada se oslanja na njegova rješenja. Objekt od 12000 m² prati strogu inspekciju i potpuni sustav kvalitete tako da svaki stroj stiže pouzdan. Podrška na jednom mjestu—od planiranja preko instalacije, obuke i stalne brige—pomaže klijentima uspostaviti, poboljšati i održati proizvodne linije diljem svijeta.
