Hrvatski  |
ICT-W3
I.C.T
| Stroj za lemljenje potapanjem
– Pouzdan PCB THT stroj za proizvodnju izmjenjivača topline
ICT W-serija Stroj za lemljenje potapanjem je dokazani stroj za valno lemljenje PCB-a posebno prikladan za izmjenjivače topline, automobilske i industrijske ploče. Ovaj PCB THT stroj ima japansku Kuroda mlaznicu za točno postavljanje fluksa, potpuno odvojene vodoravne zone grijanja za stabilne krivulje i dizajn za uštedu energije koji održava rad na samo 7kW. Opcijski sustav dušika osigurava čiste spojeve bez olova. Uz tisuće uspješnih instalacija diljem svijeta, ovaj stroj za lemljenje potapanjem postao je pouzdan izbor za tvornice koje trebaju visokokvalitetni stroj za lemljenje potapanjem za izmjenjivač topline i druge složene sklopove.
| Značajka
Japanska Kuroda mlaznica s promjenjivom zonom raspršivanja i piramidalnim filtrom postavlja ultratanak, ravnomjeran sloj fluksa na svaku ploču. Digitalni mjerač protoka i tlačni spremnik održavaju savršenu stabilnost bez obzira koliko fluksa preostalo - najpametniji sustav fluksa u bilo kojem stroju za valno lemljenje PCB-a.
Senzor pretjerane temperature treće strane radi zajedno s PLC+PID kontrolom zatvorene petlje i zaustavljanjem u nuždi kako bi se stvorila neslomljiva sigurnost. Prikaz u stvarnom vremenu i automatsko isključivanje održavaju sve sigurnim čak i pri postavci temperature 1,0 tijekom cjelodnevnog rada.
Odvojene vodoravne zone grijanja sa zatvorenom cirkulacijom vrućeg zraka i ispravljačkim pločama daju potpuno istu temperaturu s lijeva na desno. Zagrijavanje treba samo 15 minuta, a normalna snaga ostaje na 7kW – najuravnoteženije grijanje među sličnim PCB THT strojevima.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju
Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Vodeći proizvođač pametnih brojila u Urugvaju odabrao je naš stroj za lemljenje potapanjem da zamijeni njihovu staru europsku opremu. Naši inženjeri odmah su doletjeli, završili kompletno povezivanje linije u 5 dana i obučavali lokalne operatere 3 dana. Od prvog dana stroj je radio punim kapacitetom sa samo 7kW snage i postigao je 99,99% prinosa prvog prolaza na njihovim pločama izmjenjivača topline. Direktor produkcije snimio je cijeli proces i poslao nam video zahvalu ističući izvanrednu kvalitetu spoja i našu munjevitu podršku.
| Stručne usluge i obuka
Od prvog upita do godina nakon pokretanja, ICT nudi istinsko partnerstvo na jednom mjestu: besplatan profesionalni raspored linija, 20-dnevnu globalnu isporuku, puštanje u rad na licu mjesta od strane starijih inženjera, 5-dnevnu detaljnu obuku, 2-godišnje puno jamstvo i doživotne rezervne dijelove po tvorničkim cijenama. 8 prekomorskih ureda i višestruka skladišta jamče da će dijelovi stići u roku od 48 sati bilo gdje u svijetu.
| Pohvale kupaca
Kupci nam opetovano govore da je ICT jedini dobavljač koji uistinu isporučuje cjelovita rješenja po principu 'ključ u ruke' - od dizajna linije i opskrbe opremom do dugoročnog poboljšanja procesa i globalne podrške 7×24. Izuzetno su zadovoljni našim izravnim cijenama u tvornici, ulaganjem bez rizika i načinom na koji svaki projekt tretiramo kao vlastitu tvornicu.
| Certifikati kvalitete
Svi modeli strojeva za lemljenje potapanjem imaju CE, RoHS, ISO9001, CCC certifikate i brojne patente za izume. Ključne komponente Schneidera, Delte i AIRTAC-a zadovoljavaju UL standard, potpuno odobrene za izvoz u Europu, Sjevernu Ameriku i jugoistočnu Aziju.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pružatelj rješenja za proizvodnju elektronike u punom lancu s više od 25 godina iskustva i modernim pogonom od 12 000㎡ u Dongguanu. Vođeni kulturom 'Cross Value' i obvezom 'Zero Risk' koju je potpisao osnivač Shanny, pomažemo klijentima širom svijeta izgraditi tvornice svjetske klase od 0 do 1. S 89 djelatnika, 20 viših inženjera, 8 globalnih podružnica i uslugama za više od 1600 kupaca u 72 zemlje, mi smo vaš najpouzdaniji najdraži partner u industriji.
| Stroj za lemljenje potapanjem
– Pouzdan PCB THT stroj za proizvodnju izmjenjivača topline
ICT W-serija Stroj za lemljenje potapanjem je dokazani stroj za valno lemljenje PCB-a posebno prikladan za izmjenjivače topline, automobilske i industrijske ploče. Ovaj PCB THT stroj ima japansku Kuroda mlaznicu za točno postavljanje fluksa, potpuno odvojene vodoravne zone grijanja za stabilne krivulje i dizajn za uštedu energije koji održava rad na samo 7kW. Opcijski sustav dušika osigurava čiste spojeve bez olova. Uz tisuće uspješnih instalacija diljem svijeta, ovaj stroj za lemljenje potapanjem postao je pouzdan izbor za tvornice koje trebaju visokokvalitetni stroj za lemljenje potapanjem za izmjenjivač topline i druge složene sklopove.
| Značajka
Japanska Kuroda mlaznica s promjenjivom zonom raspršivanja i piramidalnim filtrom postavlja ultratanak, ravnomjeran sloj fluksa na svaku ploču. Digitalni mjerač protoka i tlačni spremnik održavaju savršenu stabilnost bez obzira koliko fluksa preostalo - najpametniji sustav fluksa u bilo kojem stroju za valno lemljenje PCB-a.
Senzor pretjerane temperature treće strane radi zajedno s PLC+PID kontrolom zatvorene petlje i zaustavljanjem u nuždi kako bi se stvorila neslomljiva sigurnost. Prikaz u stvarnom vremenu i automatsko isključivanje održavaju sve sigurnim čak i pri postavci temperature 1,0 tijekom cjelodnevnog rada.
Odvojene vodoravne zone grijanja sa zatvorenom cirkulacijom vrućeg zraka i ispravljačkim pločama daju potpuno istu temperaturu s lijeva na desno. Zagrijavanje treba samo 15 minuta, a normalna snaga ostaje na 7kW – najuravnoteženije grijanje među sličnim PCB THT strojevima.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju
Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Vodeći proizvođač pametnih brojila u Urugvaju odabrao je naš stroj za lemljenje potapanjem da zamijeni njihovu staru europsku opremu. Naši inženjeri odmah su doletjeli, završili kompletno povezivanje linije u 5 dana i obučavali lokalne operatere 3 dana. Od prvog dana stroj je radio punim kapacitetom sa samo 7kW snage i postigao je 99,99% prinosa prvog prolaza na njihovim pločama izmjenjivača topline. Direktor produkcije snimio je cijeli proces i poslao nam video zahvalu ističući izvanrednu kvalitetu spoja i našu munjevitu podršku.
| Stručne usluge i obuka
Od prvog upita do godina nakon pokretanja, ICT nudi istinsko partnerstvo na jednom mjestu: besplatan profesionalni raspored linija, 20-dnevnu globalnu isporuku, puštanje u rad na licu mjesta od strane starijih inženjera, 5-dnevnu detaljnu obuku, 2-godišnje puno jamstvo i doživotne rezervne dijelove po tvorničkim cijenama. 8 prekomorskih ureda i višestruka skladišta jamče da će dijelovi stići u roku od 48 sati bilo gdje u svijetu.
| Pohvale kupaca
Kupci nam opetovano govore da je ICT jedini dobavljač koji uistinu isporučuje cjelovita rješenja po principu 'ključ u ruke' - od dizajna linije i opskrbe opremom do dugoročnog poboljšanja procesa i globalne podrške 7×24. Izuzetno su zadovoljni našim izravnim cijenama u tvornici, ulaganjem bez rizika i načinom na koji svaki projekt tretiramo kao vlastitu tvornicu.
| Certifikati kvalitete
Svi modeli strojeva za lemljenje potapanjem imaju CE, RoHS, ISO9001, CCC certifikate i brojne patente za izume. Ključne komponente Schneidera, Delte i AIRTAC-a zadovoljavaju UL standard, potpuno odobrene za izvoz u Europu, Sjevernu Ameriku i jugoistočnu Aziju.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pružatelj rješenja za proizvodnju elektronike u punom lancu s više od 25 godina iskustva i modernim pogonom od 12 000㎡ u Dongguanu. Vođeni kulturom 'Cross Value' i obvezom 'Zero Risk' koju je potpisao osnivač Shanny, pomažemo klijentima širom svijeta izgraditi tvornice svjetske klase od 0 do 1. S 89 djelatnika, 20 viših inženjera, 8 globalnih podružnica i uslugama za više od 1600 kupaca u 72 zemlje, mi smo vaš najpouzdaniji najdraži partner u industriji.
