Hrvatski  |
ICT-W2
I.C.T
| Stroj za lemljenje bez olova
– Snažan, ali ekonomičan sustav valovitog lemljenja
ICT W-serija Stroj za valovito lemljenje bez olova je zreli stroj za valovito lemljenje razvijen za srednje i velike THT tvornice kojima je potrebna vrhunska kvaliteta uz najniže troškove rada. Ovaj stroj za valovito lemljenje bez olova koristi japansku Kurodinu preciznu mlaznicu za ultra-ujednačenu prevlaku, potpuno neovisne vodoravne zone grijanja za stabilnost temperature kao kamen i pametan dizajn za uštedu energije koji održava normalan rad na samo 7kW. Dodatna zaštita dušikom i modularni raspored čine ga najekonomičnijim strojem za valovito lemljenje za automobilsku industriju, proizvodnju mjerača energije i industrijske kontrole. Nakon godina dokazane učinkovitosti u više od 1600 tvornica, ovaj bezolovni stroj za valovito lemljenje postao je najpametniji izbor nadogradnje sustava za valovito lemljenje.
| Značajka
Japanska Kuroda mlaznica s podesivim područjem raspršivanja i piramidalnim filtrom proizvodi tanak, savršen sloj fluksa dok smanjuje potrošnju do 60%. Digitalni mjerač protoka i spremnik s konstantnim tlakom održavaju stabilne performanse bez obzira na preostali fluks – prava tajna uštede novca ovog ekonomičnog stroja za valovito lemljenje u svakodnevnoj THT proizvodnji.
Zaštita od previsoke temperature neovisne treće strane radi zajedno s PLC+PID kontrolom zatvorene petlje za stvaranje neraskidivih sigurnosnih slojeva. Praćenje u stvarnom vremenu i trenutno zaustavljanje u nuždi štite operatere i cijeli stroj za valovito lemljenje bez olova čak i kada temperatura dosegne postavke 1,0 tijekom neprekidnog rada.
Potpuno neovisne horizontalne zone grijanja sa zatvorenom cirkulacijom vrućeg zraka i ispravljačkim pločama daju savršeno uravnoteženu temperaturu na svakoj ploči. Zagrijavanje traje samo oko 15 minuta, a normalna snaga ostaje na 7kW – najekonomičniji dizajn grijanja među sličnim sustavima valovitog lemljenja.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju
Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Proizvođač pametnih brojila u Urugvaju kupio je dvije kompletne proizvodne linije od ICT-a – jednu punu SMT liniju i jednu DIP liniju. Linija SMT uključuje utovarivač, nosač 471/481, Lyra622, AOI i kutni transporter; linija DIP sadrži W2 Lead-free Wave Solder Machine, višestruke spojne stolove, traku za spremnike, transportne valjke i radne stanice za bullseye. Poslali smo dva iskusna inženjera u kupčevu tvornicu u Urugvaju. Unutar dva tjedna završili su istovar cjelokupne opreme, pozicioniranje, priključak na napajanje, podešavanje parametara i obuku operatera. Obje linije prošle su ispitivanje prihvatljivosti u prvoj vožnji bez nedostataka. Kupac je brzo dostigao puni proizvodni kapacitet i izrazio veliko zadovoljstvo našom isporukom na jednom mjestu i uslugom puštanja u pogon na licu mjesta. Ovaj je projekt postao klasična kompletna isporuka u Latinskoj Americi.
| Stručne usluge i obuka
Od prvog dana kontakta, ICT dodjeljuje namjenskog voditelja projekta za svaku narudžbu stroja za valovito lemljenje bez olova. Vodimo kompletno planiranje linije, crtanje tlocrta tvornice, puštanje u pogon na licu mjesta, 15-dnevnu obuku operatera i doživotnu opskrbu rezervnim dijelovima. Naših 8 prekomorskih ureda i lokalnih skladišta jamče da će dijelovi stići u roku od 48 sati širom svijeta – pravo vlasništvo bez rizika za vaš Wave Solder System.
| Pohvale kupaca
Tvorničari nam stalno govore da je stroj za valovito lemljenje bez olova 'najekonomičniji stroj za valovito lemljenje koji smo ikada kupili'. Sviđa im se kako su računi za struju pali za 40-50%, kako zaslon osjetljiv na dodir olakšava svakodnevni rad, kako je čvrst drveni sanduk za izvoz koji preživljava oceanski transport i kako naši inženjeri rješavaju probleme u satima umjesto danima.
| Certifikati kvalitete
Svi ICT strojevi za valovito lemljenje bez olova dolaze s punim certifikatima CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 plus višestrukim patentima za izume za sustav grijanja i fluksa koji štedi energiju. Ovi certifikati dokazuju da naš stroj za valovito lemljenje zadovoljava najviše globalne standarde za sigurnost, okoliš i performanse.
| O ICT tvrtki i tvornici
Od 2012. ICT je iz male radionice prerastao u modernu tvornicu od 12 000㎡ u Dongguanu s 89 zaposlenika i 20 viših inženjera. Dizajniramo i izrađujemo svaki bezolovni stroj za valovito lemljenje unutar kuće, kontroliramo kvalitetu svake komponente i isporučujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje. S 8 prekomorskih ureda, lokalnim skladištima i 24-satnim letećim inženjerima, mi smo jedina kineska marka koja doista nudi uslugu 'globalne lokalizacije' za ekonomične korisnike strojeva za valovito lemljenje širom svijeta.
| Stroj za lemljenje bez olova
– Snažan, ali ekonomičan sustav valovitog lemljenja
ICT W-serija Stroj za valovito lemljenje bez olova je zreli stroj za valovito lemljenje razvijen za srednje i velike THT tvornice kojima je potrebna vrhunska kvaliteta uz najniže troškove rada. Ovaj stroj za valovito lemljenje bez olova koristi japansku Kurodinu preciznu mlaznicu za ultra-ujednačenu prevlaku, potpuno neovisne vodoravne zone grijanja za stabilnost temperature kao kamen i pametan dizajn za uštedu energije koji održava normalan rad na samo 7kW. Dodatna zaštita dušikom i modularni raspored čine ga najekonomičnijim strojem za valovito lemljenje za automobilsku industriju, proizvodnju mjerača energije i industrijske kontrole. Nakon godina dokazane učinkovitosti u više od 1600 tvornica, ovaj bezolovni stroj za valovito lemljenje postao je najpametniji izbor nadogradnje sustava za valovito lemljenje.
| Značajka
Japanska Kuroda mlaznica s podesivim područjem raspršivanja i piramidalnim filtrom proizvodi tanak, savršen sloj fluksa dok smanjuje potrošnju do 60%. Digitalni mjerač protoka i spremnik s konstantnim tlakom održavaju stabilne performanse bez obzira na preostali fluks – prava tajna uštede novca ovog ekonomičnog stroja za valovito lemljenje u svakodnevnoj THT proizvodnji.
Zaštita od previsoke temperature neovisne treće strane radi zajedno s PLC+PID kontrolom zatvorene petlje za stvaranje neraskidivih sigurnosnih slojeva. Praćenje u stvarnom vremenu i trenutno zaustavljanje u nuždi štite operatere i cijeli stroj za valovito lemljenje bez olova čak i kada temperatura dosegne postavke 1,0 tijekom neprekidnog rada.
Potpuno neovisne horizontalne zone grijanja sa zatvorenom cirkulacijom vrućeg zraka i ispravljačkim pločama daju savršeno uravnoteženu temperaturu na svakoj ploči. Zagrijavanje traje samo oko 15 minuta, a normalna snaga ostaje na 7kW – najekonomičniji dizajn grijanja među sličnim sustavima valovitog lemljenja.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju
Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Proizvođač pametnih brojila u Urugvaju kupio je dvije kompletne proizvodne linije od ICT-a – jednu punu SMT liniju i jednu DIP liniju. Linija SMT uključuje utovarivač, nosač 471/481, Lyra622, AOI i kutni transporter; linija DIP sadrži W2 Lead-free Wave Solder Machine, višestruke spojne stolove, traku za spremnike, transportne valjke i radne stanice za bullseye. Poslali smo dva iskusna inženjera u kupčevu tvornicu u Urugvaju. Unutar dva tjedna završili su istovar cjelokupne opreme, pozicioniranje, priključak na napajanje, podešavanje parametara i obuku operatera. Obje linije prošle su ispitivanje prihvatljivosti u prvoj vožnji bez nedostataka. Kupac je brzo dostigao puni proizvodni kapacitet i izrazio veliko zadovoljstvo našom isporukom na jednom mjestu i uslugom puštanja u pogon na licu mjesta. Ovaj je projekt postao klasična kompletna isporuka u Latinskoj Americi.
| Stručne usluge i obuka
Od prvog dana kontakta, ICT dodjeljuje namjenskog voditelja projekta za svaku narudžbu stroja za valovito lemljenje bez olova. Vodimo kompletno planiranje linije, crtanje tlocrta tvornice, puštanje u pogon na licu mjesta, 15-dnevnu obuku operatera i doživotnu opskrbu rezervnim dijelovima. Naših 8 prekomorskih ureda i lokalnih skladišta jamče da će dijelovi stići u roku od 48 sati širom svijeta – pravo vlasništvo bez rizika za vaš Wave Solder System.
| Pohvale kupaca
Tvorničari nam stalno govore da je stroj za valovito lemljenje bez olova 'najekonomičniji stroj za valovito lemljenje koji smo ikada kupili'. Sviđa im se kako su računi za struju pali za 40-50%, kako zaslon osjetljiv na dodir olakšava svakodnevni rad, kako je čvrst drveni sanduk za izvoz koji preživljava oceanski transport i kako naši inženjeri rješavaju probleme u satima umjesto danima.
| Certifikati kvalitete
Svi ICT strojevi za valovito lemljenje bez olova dolaze s punim certifikatima CE, CCC, UL, RoHS i ISO9001 plus višestrukim patentima za izume za sustav grijanja i fluksa koji štedi energiju. Ovi certifikati dokazuju da naš stroj za valovito lemljenje zadovoljava najviše globalne standarde za sigurnost, okoliš i performanse.
| O ICT tvrtki i tvornici
Od 2012. ICT je iz male radionice prerastao u modernu tvornicu od 12 000㎡ u Dongguanu s 89 zaposlenika i 20 viših inženjera. Dizajniramo i izrađujemo svaki bezolovni stroj za valovito lemljenje unutar kuće, kontroliramo kvalitetu svake komponente i isporučujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje. S 8 prekomorskih ureda, lokalnim skladištima i 24-satnim letećim inženjerima, mi smo jedina kineska marka koja doista nudi uslugu 'globalne lokalizacije' za ekonomične korisnike strojeva za valovito lemljenje širom svijeta.
