Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Od ručnog rada do stabilnog pričvršćivanja
Robot za pričvršćivanje vijaka pomaže tvornicama da zamijene sporo ručno zatezanje vijaka kontroliranijim postupkom pričvršćivanja. Stroj se sastoji od dva glavna dijela: električnog odvijača i automatskog dodavača vijaka. Ulagač priprema svaki vijak, a pokretač dovršava radnju zaključavanja na postavljenom položaju. Nakon što je jedan vijak gotov, sljedeći se vijak isporučuje za sljedeći ciklus. Ova je struktura korisna za elektroničke proizvode s ponovljenim točkama vijaka, fiksnim veličinama vijaka i potrebama serijskog sklapanja. Može se koristiti za PCBA module, LED dijelove, upravljačke kutije, kućišta i druge stanice za sastavljanje proizvoda.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
U mnogim područjima montaže pravi problem nije samo zatezanje vijaka. Kašnjenje često dolazi zbog biranja vijaka, njihovog pravilnog postavljanja i ponavljanja istog pokreta stotinama puta. Ovaj robot za zaključavanje vijaka smanjuje ta mala kašnjenja povezivanjem dodavanja vijaka i zaključavanja u jednom tijeku rada. Kupac koji traži SMT robotski stroj s automatskim zabravljivanjem vijka i višeosnim gramofonom obično želi bržu, čišću i lakšu stanicu. ICT prvo proučava strukturu proizvoda, zatim preporučuje metodu hranjenja, stil učvršćenja i radni raspon na temelju stvarne proizvodnje.
Za proizvode s fiksnim uzorcima rupa, svaka se točka vijka mora uvijek iznova doseći istim putem. Stroj koristi kretanje osi X, Y i Z za vođenje vozača preko radnog područja. Točnost ponavljanja može doseći ±0,02 mm, što pomaže u održavanju dosljednih položaja pričvršćivanja tijekom serijskog rada. Ovo je važno za rasvjetne proizvode, plastične školjke, elektroničke module i male upravljačke sklopove. U usporedbi s potpuno ručnim postupkom, robot za zaključavanje vijka s vozačem olakšava upravljanje putanjom vijka i smanjuje varijacije uzrokovane umorom operatera ili pokretima ruku.
Dobar rezultat zaključavanja uvelike ovisi o podršci proizvoda. Ako se dio trese ili naginje tijekom pričvršćivanja, vijak možda neće glatko ući. ICT može dizajnirati učvršćenje oko kupčevog stvarnog proizvoda, uključujući položaj vijka, smjer utovara, potporu ruba proizvoda i način rukovanja operatera. Za projekt tipa gramofona višeosnog robota s vijkom za zaključavanje, raspored učvršćenja i ritam stanice moraju odgovarati protoku proizvoda. Bilo da kupac treba jednu platformu, dvije platforme ili posebnu potpornu konstrukciju, cilj je utovar učiniti jednostavnim, a pričvršćivanje ponovljivim.
Metoda upravljanja je dizajnirana za tvorničke operatere, ne samo za inženjere. Operateri mogu koristiti dodirnu ploču i ručni programator za učenje točaka zavrtnja, spremanje programa i promjenu modela proizvoda kada je to potrebno. Sustav podržava do 999 programa, što je korisno za tvornice koje proizvode različite proizvode u malim ili srednjim serijama. Podrška alarma pomaže timovima da uoče nenormalne uvjete kao što su ogoljeni vijci. Za postupak uvrtanja robotskog odvijača ili višeosnog okretnog postolja robota za vijke jednostavan rad je važan jer smanjuje vrijeme obuke i pomaže da stanica radi s manje prekida.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Potpuna DIP linija podržava montažu komponente kroz rupu nakon SMT proizvodnje. Može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, utovarivače PCB-a, uređaje za istovar, rashladne transportere, robote za lemljenje i druge sustave rukovanja. Ovi strojevi su raspoređeni za dovršetak umetanja, lemljenja, inspekcije, prijenosa ploča i kontrole procesa. ICT planira DIP vodove u skladu s veličinom PCB-a, vrstom komponente, izlaznom potražnjom, rasporedom operatora i raspoloživim tvorničkim prostorom. Jasan DIP raspored pomaže smanjiti nepotrebno rukovanje, održava svaki proces povezanim i olakšava upravljanje dnevnom proizvodnjom.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otišao je u Portugal na instalaciju i obuku na licu mjesta za punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi u automobilskoj elektronici. Kupčevi proizvodi uključivali su automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave PCBA, tako da je tim trebao stabilno postavljanje, pažljivo podešavanje i jasnu obuku prije početka proizvodnje. Naš inženjer podržao je pozicioniranje opreme, povezivanje vodova, testiranje strojeva, objašnjenje rada i početne smjernice za proizvodnju. Kupac je podijelio pozitivne povratne informacije nakon usluge, rekavši da je postupak instalacije bio gladak i da je obuka bila laka za razumijevanje. Ovaj projekt pokazuje kako ICT podržava kupce u stvarnim tvorničkim uvjetima, od dolaska stroja do pokretanja proizvodnje.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT pokreće podršku prije nego što je stroj izgrađen. Naš tim može pregledati kupčev nacrt proizvoda, uzorak, veličinu vijka, raspored stanice, cilj proizvodnje i tijek rada operatera. Na temelju ovih informacija, pomažemo potvrditi strukturu stroja, dizajn učvršćenja, metodu dodavanja i potrebe tvorničkog povezivanja. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju i obuku na licu mjesta kada je potrebno. Obuka pokriva pokretanje, postavljanje programa za podučavanje, umetanje pribora, provjeru uvlačenja vijaka, rukovanje alarmom, dnevno čišćenje i osnovno rješavanje problema. Za robota za pričvršćivanje vijka ili kompletnu proizvodnu liniju, naš fokus je praktičan: pomoći kupčevom timu da ispravno koristi opremu u svakodnevnoj proizvodnji.
| Pohvale kupaca
Kupci često spominju da su ICT inženjeri strpljivi, praktični i jasni tijekom instalacije. Također daju dobre povratne informacije o stabilnosti stroja, kvaliteti pakiranja i brzom odgovoru nakon isporuke. Za prekomorske pošiljke, ICT koristi zaštitu od vlage, zaštitu od udara, drvenu ambalažu i čvrsto učvršćenje stroja kako bi se smanjio rizik transporta. Kada korisnici imaju pitanja nakon obuke, naš tim ih podržava putem poruka, videopoziva i daljinskog usmjeravanja. Ovaj odgovor pomaže u ranom rješavanju malih problema i sprječava kašnjenje proizvodnje. U tvorničkom radu brzi odgovori nisu ukras; oni su prava sigurnosna mreža.
| Naš certifikat
ICT podržava projekte proizvodnih linija s CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi certifikati pokazuju našu pažnju prema sigurnosti, ekološkim zahtjevima, upravljanju kvalitetom i tehničkim poboljšanjima. Osim dokumenata, ICT također prati korake inspekcije prije otpreme. Strojevi se provjeravaju pregledom mehaničkih sklopova, električnim pregledom, ispitivanjem funkcija i potvrdom pakiranja. Za kupce koji kupuju SMT stroj za vijke, DIP opremu ili šire tvorničko rješenje, ovaj postupak pomaže smanjiti rizik instalacije i podržava stabilniju dugotrajnu upotrebu u proizvodnji elektronike.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a rasli smo kroz mnoge inozemne projekte. ICT služi korisnicima u automobilskoj elektronici, LED proizvodima, potrošačkoj elektronici, komunikacijskim uređajima, industrijskoj kontroli, energetskoj elektronici i drugim industrijama. Naša tvornica slijedi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do otpreme. Svaki projekt se obrađuje uz praktičan odabir stroja, raspravu o procesu, inspekciju kvalitete i dugoročnu tehničku podršku. ICT pomaže kupcima u izgradnji proizvodnih kapaciteta korak po korak, uz opremu i usluge koje odgovaraju stvarnim potrebama tvornice.
