Hrvatski  |
ICT-SCR540
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Kompaktno pričvršćivanje vijcima za montažu
Desktop Screw Robot praktičan je izbor za tvornice koje žele poboljšati sklapanje vijaka bez izgradnje velike ćelije za automatizaciju. Koristi električni odvijač zajedno s automatskim dodavačem vijaka, tako da se dobava vijaka i pričvršćivanje odvijaju na istoj radnoj stanici. Operateri se uglavnom bave utovarom proizvoda, postavljanjem učvršćenja i uklanjanjem gotovog dijela, dok robot ponavlja putanju vijka prema spremljenom programu. Ova postavka je prikladna za elektroničke module, LED dijelove, plastične poklopce, upravljačke ploče i kućišta malih proizvoda. Pomaže u urednijem radu vijaka, osobito kada jedan proizvod ima ponovljene točke vijaka.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Mnoge tvornice elektronike imaju ograničen prostor oko pozadinskog sklopa. Veliki linijski sustav možda neće biti neophodan za svaki proizvod, posebno kada je veličina ploče ili kućišta umjerena. Desktop Screw Robot daje tvornicama manju stanicu za automatizaciju koja se može nalaziti u blizini područja testiranja, inspekcije ili završne montaže. Prikladan je za kupce koji traže stolnu robotsku jedinicu s vijcima za automatsko pričvršćivanje s linijskim pričvršćivanjem, ali im je još uvijek potreban jednostavan utovar i jednostavan pristup za operatere. Kompaktna stanica pomaže smanjiti neuredan ručni rad dok proizvodni prostor ostaje fleksibilan.
Kod ručnog sastavljanja vijaka, vrijeme se često gubi na vrlo male radnje: vađenje vijaka, njihovo postavljanje na nastavak, provjera smjera i vraćanje ispuštenih vijaka. Automatski dodavač smanjuje ove prekide pripremajući vijke za pogon tijekom radnog ciklusa. To čini stanicu predvidljivijom za ponovljenu proizvodnju. Za robota s automatskim pričvršćivanjem vijaka, stabilna opskrba vijcima jedan je od najvažnijih dijelova svakodnevne uporabe. Kada su tip vijka, nastavak i dodavač dobro usklađeni, operateri mogu više pažnje posvetiti plasmanu proizvoda i provjeri procesa.
Robot ne ovisi o putanji ruku operatera za svaki vijak. Položaji vijaka mogu se naučiti, pohraniti i ponovno koristiti kada se isti proizvod vrati u proizvodnju. Stroj podržava do 999 programa, što pomaže tvornicama koje proizvode nekoliko modela proizvoda ili ponavljaju stare narudžbe. Kao robot za uvrtanje vijaka, može pratiti programirane točke s ponavljanjem točnosti do ±0,02 mm. Ovo je korisno za PCBA module, mala kućišta, svjetlosne sklopove i upravljačke proizvode gdje rupe za vijke ostaju na fiksnim mjestima od serije do serije.
Stabilan rezultat vijka počinje stabilnim držanjem proizvoda. Ako se dio pomakne tijekom pričvršćivanja, pokretač možda neće ispravno naići na rupu za vijak. ICT može dizajnirati učvršćenje na temelju kupčeve veličine proizvoda, rasporeda vijaka, smjera utovara i područja podrške. Neki dijelovi trebaju jednostavno ravno pozicioniranje, dok drugi trebaju igle, rubne blokove ili oblikovane držače. Za projekt robota za pričvršćivanje vijcima ili robota za vijke s automatskim zaključavanjem, planiranje učvršćenja trebalo bi se dogoditi prije konačne potvrde stroja. Dobar dizajn učvršćenja čini utovar lakšim i omogućuje lakše ponavljanje rute pričvršćivanja.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Proizvodnja DIP-a koristi se za montažu komponenti kroz rupe nakon postavljanja SMT i reflowa. Kompletna DIP linija može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, sustave za valovito lemljenje, sustave za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, utovarivače, uređaje za istovar, rashladne transportere i druge strojeve za rukovanje PCB-ima. Ovi su strojevi raspoređeni oko umetanja, lemljenja, pregleda, pomicanja ploče, hlađenja i kontrole procesa. ICT planira rješenja za DIP liniju prema veličini PCB-a, vrsti komponente, izlaznoj potražnji, broju operatera i rasporedu radionice. Dobro planirana DIP linija može učiniti prijenos ploče lakšim i pomoći proizvodnim timovima da jasnije upravljaju svakim korakom.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je poslao inženjera u Portugal na instalaciju na licu mjesta i obuku pune SMT proizvodne linije. Linija je korištena za automobilsku elektroniku, uključujući rasvjetne ploče za automobile i PCBA upravljačke sustave. Budući da ovi proizvodi zahtijevaju stabilnu montažu i jasnu kontrolu procesa, Kupac je trebao više od isporuke stroja. Naš inženjer pomogao je postaviti opremu, spojiti liniju, provjeriti radni status, usmjeriti upotrebu parametara i obučiti lokalne operatere kroz stvarne proizvodne korake. Kupac je kasnije podijelio pozitivne komentare o opremi i radu na obuci. Smatrali su da je postavljanje bilo glatko, a smjernice su pomogle njihovu timu da brže razumije liniju.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT priprema rad usluga oko stvarnih proizvodnih potreba kupca. Prije nego što se projekt potvrdi, naš tim može pregledati nacrte proizvoda, veličinu vijaka, položaje pričvršćivanja, ideje za učvršćenje, izlazni cilj i tvornički prostor. Za stolni robot s vijcima, ovo pomaže u odlučivanju o radnom području, metodi uvlačenja, strukturi platforme i konceptu učvršćenja. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju i obuku po potrebi. Obuka pokriva pokretanje stroja, podučavanje točaka, spremanje programa, provjeru dodavača, punjenje učvršćenja, rukovanje alarmom, rutinsko održavanje i rješavanje uobičajenih problema. Svrha je omogućiti operaterima da razumiju stanicu kroz stvarnu upotrebu, a ne samo kroz priručnik.
| Pohvale kupaca
Kupci obično ocjenjuju opremu prema dnevnim detaljima. Stalo im je radi li stroj glatko, objašnjava li inženjer jasno, štiti li pakiranje stroj i dobivaju li brzo odgovore na pitanja. ICT je dobio pozitivne povratne informacije u ovim područjima od mnogih inozemnih projekata. Naše pakiranje za izvoz koristi zaštitu od vlage, zaštitu od udaraca, drvene kutije i čvrsto učvršćivanje stroja za dostavu na velike udaljenosti. Nakon instalacije, naš tim podržava kupce porukom, video pozivom i daljinskim navođenjem, pomažući tvorničkim timovima u rješavanju problema prije nego što to utječe na proizvodnju.
| Naš certifikat
Projekti ICT proizvodne linije mogu biti podržani s CE, RoHS, ISO9001 i povezanim patentima prema vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi dokumenti odražavaju naš rad na području sigurnosti, ekoloških zahtjeva, upravljanja kvalitetom i tehničkog razvoja. Prije otpreme, naša tvornica također provjerava sklop stroja, električno ožičenje, radne funkcije i stanje pakiranja. Ovaj postupak inspekcije pomaže u smanjenju rizika kada oprema stigne na mjesto kupca. Za proizvođače elektronike certifikati su važni, ali stabilna tvornička inspekcija i pažljivo testiranje ono su što dugoročnu upotrebu opreme čini pouzdanijom.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Naš tim pokriva istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge nakon prodaje, tako da kupci mogu dobiti i opremu i projektnu podršku od jednog dobavljača. ICT je služio korisnicima u mnogim zemljama i industrijama, uključujući automobilsku elektroniku, LED proizvode, komunikacijske uređaje, potrošačku elektroniku, industrijsku kontrolu i energetsku elektroniku. Naša tvornica upravlja projektima kroz pregled proizvoda, odabir strojeva, inspekciju proizvodnje, testiranje, pakiranje i tehničku uslugu. Usredotočeni smo na praktična rješenja koja pomažu kupcima izgraditi stabilan proizvodni kapacitet i poboljšati rad tvornice korak po korak.
