Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Pametno zaključavanje vijaka za montažne linije
Robot sklopa za zaključavanje vijaka za pričvršćivanje koristi se za elektroničke proizvode koji zahtijevaju opetovano zatezanje vijaka u fiksnim položajima. Stroj se sastoji od dva glavna dijela: električni odvijač i automatski dodavač vijaka. Ova dva dijela rade zajedno za isporuku vijaka i potpuno zaključavanje u jednom kontinuiranom procesu. Nakon što se jedan vijak zategne i odvijač podigne, sljedeći se vijak automatski šalje na sljedeći položaj. To smanjuje ručno biranje vijaka, smanjuje umor operatera i čini ritam montaže stabilnijim. Prikladan je za PCBA module, kućišta proizvoda, upravljačke ploče, svjetlosne dijelove panela i druge male sastavljene proizvode.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Ručno odabiranje vijaka može usporiti montažu, osobito kada jedan proizvod ima mnogo točaka vijaka. Ovaj robot sklopa za zaključavanje vijaka za pričvršćivanje automatski šalje vijke u odvijač, tako da operater ne mora rukovati svakim vijkom jedan po jedan. Sustav može podržati različite metode ubacivanja, kao što je 'pick-and-place' ili magnetsko ulaganje, na temelju vrste vijka i strukture proizvoda. Za sklop robota za zaključavanje lakih vijaka pričvrsne ploče, ova je funkcija korisna kada se mnogo vijaka mora zaključati na istoj ploči ili okviru. Održava proces rada čišćim, bržim i lakšim za ponavljanje.
Robot za pričvršćivanje vijaka treba stabilnu kontrolu kretanja jer male pogreške u položaju mogu utjecati na kvalitetu zaključavanja. Ovaj stroj koristi kontrolirano kretanje osi X, Y i Z za vođenje odvijača do svake programirane točke zavrtnja. Točnost ponavljanja može doseći ±0,02 mm, pomažući proizvodnim timovima da drže položaje vijaka dosljednima tijekom serijskog rada. Korisno je za proizvode s fiksnim uzorcima rupa, kao što su elektronički moduli, rasvjetne ploče, plastični poklopci i upravljačke kutije. U usporedbi s ručnim zaključavanjem, robot smanjuje učinak umora operatera i pomaže da svaki radni ciklus bude bolje kontroliran.
Različiti proizvodi zahtijevaju različite metode držanja. Neki dijelovi su ravni, neki su oblikovana kućišta, a neki trebaju posebnu potporu kako bi se izbjeglo pomicanje tijekom zatezanja. ICT može prilagoditi učvršćenja prema kupčevom stvarnom proizvodu, položaju vijaka i redoslijedu montaže. Robot za zatezanje vijaka može se uskladiti s jednom ili dvije platforme, ovisno o potrebama proizvodnje. S dvostrukim platformama, operater može pripremiti jedan uređaj dok stroj radi na drugom. To pomaže smanjiti vrijeme mirovanja i čini stanicu prikladnijom za tvornice kojima je potrebno glatko utovaranje i istovar proizvoda.
Robot sklopa za zaključavanje vijaka za pričvršćivanje podržava rad s pločom osjetljivom na dodir i podučavanje iz ruke. Operateri mogu postavljati točke zavrtnja, spremati programe i mijenjati modele proizvoda kada je to potrebno. Sustav može pohraniti do 999 programa, što je praktično za tvornice koje proizvode nekoliko vrsta proizvoda. Podrška alarma, kao što je alarm za skinute vijke, pomaže radnicima da brže primijete abnormalne situacije zaključavanja. Za projekte koji uključuju robotske vijke proizvoda ili strojne robote za uvrtanje vijaka, jednostavna kontrola je važna jer smanjuje vrijeme obuke i pomaže proizvodnom timu da koristi stroj s više povjerenja u svakodnevnom radu.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Potpuna DIP linija pomaže tvornicama da dovrše montažu komponente kroz rupu nakon SMT proizvodnje. Linija može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, utovarivače PCB-a, uređaje za izbacivanje i pokretne trake za rukovanje. Svaki stroj ima svoju ulogu u umetanju, lemljenju, pregledu, prijenosu i kontroli procesa. ICT pomaže kupcima u planiranju cijele DIP linije prema vrsti proizvoda, veličini ploče, rasporedu komponenti, ciljnom izlazu i tvorničkom prostoru. S pravilnim planiranjem linije proizvodni proces postaje jasniji, protok materijala je lakši, a operateri mogu lakše upravljati svakim korakom.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otputovao je u Portugal kako bi završio instalaciju i obuku na licu mjesta za punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi u automobilskoj elektronici. Kupčevi proizvodi uključivali su automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave PCBA, tako da su stabilne postavke opreme i jasna obuka operatera bili vrlo važni. Tijekom projekta, naš inženjer pomogao je u instalaciji stroja, povezivanju vodova, prilagodbi opreme i vođenju proizvodnje. Kupac je dao pozitivne povratne informacije o strojevima i procesu obuke, rekavši da je postavljanje bilo glatko, a upute jasne. Ovaj slučaj pokazuje da ICT podržava kupce ne samo opremom, već i stvarnim radom tvornice i praktičnom proizvodnom obukom.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT pruža podršku od planiranja projekta do pokretanja proizvodnje. Prije nego što preporuči stroj, naš tim može proučiti kupčev proizvod, veličinu vijka, položaj vijka, metodu učvršćenja, cilj proizvodnje i proces linije. Za kompletne projekte također možemo podržati planiranje rasporeda, spajanje opreme, pripremu komunalnih usluga i raspravu o procesu. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju na licu mjesta i obuku po potrebi. Obuka pokriva pokretanje stroja, postavljanje programa, učitavanje uređaja, rukovanje alarmom, svakodnevno održavanje i osnovno rješavanje problema. Svrha je pomoći kupčevom timu razumjeti stroj korak po korak i samostalno voditi proizvodnju nakon obuke.
| Pohvale kupaca
Kupci često daju pozitivne povratne informacije o ICT inženjerima, kvaliteti opreme, pakiranju i brzini odgovora. Tijekom instalacije, naši inženjeri objašnjavaju rad stroja jednostavnim koracima, što pomaže lokalnim timovima da brže uče. Kupci također cijene našu zaštitu pošiljke, uključujući pakiranje otporno na vlagu, zaštitu od udaraca, čvrste drvene kutije i pravilno učvršćivanje opreme za transport na velike udaljenosti. Nakon instalacije, kada korisnici naiđu na pitanja, ICT odgovara putem poruka, videopoziva i daljinskog navođenja. Ova brza komunikacija pomaže smanjiti vrijeme zastoja i sprječava da problemi u proizvodnji postanu veći. Vrlo je 'tvornički', a ne samo lijepe riječi na brošuri.
| Naš certifikat
ICT podržava projekte pune proizvodne linije s certifikatima kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i projektnim zahtjevima. Ovi certifikati pokazuju našu pozornost prema sigurnosti, ekološkim pravilima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Pritom se ICT ne oslanja samo na certifikate. Naša tvornica slijedi korake interne inspekcije prije otpreme, uključujući mehaničku inspekciju, električnu inspekciju, ispitivanje funkcija i potvrdu pakiranja. Ovaj proces kvalitete pomaže u smanjenju rizika instalacije i daje kupcima više povjerenja kada prime opremu za proizvodnu upotrebu.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a naša je tvrtka brzo rasla kroz mnoge globalne projekte. ICT je poslužio mnogim kupcima u različitim zemljama i industrijama, uključujući automobilsku elektroniku, LED proizvode, potrošačku elektroniku, komunikacijske uređaje, industrijsku kontrolu i energetsku elektroniku. Naša tvornica koristi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do konačne isporuke. Za svaki projekt usredotočeni smo na praktičan odabir stroja, stabilne proizvodne performanse i dugoročnu tehničku podršku, pomažući Kupcima u izgradnji pouzdanih proizvodnih kapaciteta korak po korak.
