Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stolno zaključavanje vijaka za elektroničke proizvode
Robot s automatskim pričvršćivanjem vijaka za stolno pričvršćivanje dizajniran je za elektroničke proizvode kojima je potrebno višekratno zaključavanje vijaka u stabilnim položajima. Stroj se sastoji od dva glavna dijela: električni odvijač i automatski dodavač vijaka. Ova dva dijela rade zajedno kako bi poslali vijke i završili pričvršćivanje bez opetovanog ručnog biranja. Kada je jedan vijak zaključan i odvijač se pomakne prema gore, sljedeći se vijak automatski priprema za sljedeću točku. To čini stroj korisnim za PCBA dijelove, mala kućišta, elektroničke module, upravljačke ploče i plastične sklopove s istom vrstom vijka i mnogim točkama zaključavanja.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Ključna vrijednost robota za automatsko pričvršćivanje vijaka za stolno pričvršćivanje je njegov postupak automatskog uvlačenja vijaka. Kod ručnog sastavljanja, radnici trebaju odabrati vijke, postaviti ih na nastavak, poravnati rupu za vijak i zatim zategnuti. To zahtijeva vrijeme i može uzrokovati nestabilan ritam tijekom dugih smjena. S automatskim uvlačenjem, vijak se kontinuirano dovodi u odvijač nakon svakog zaključavanja. Operater u većini slučajeva treba samo učitati i istovariti uređaj. Za robotski pogonski stroj s automatskim pričvršćivanjem vijaka za pričvršćivanje na stolu, ova struktura pomaže u smanjenju pokreta ruke i podržava čišću stanicu za sastavljanje.
Proces zaključavanja zahtijeva stabilno kretanje, a ne samo veliku brzinu. Ovaj stolni robot za pričvršćivanje vijaka koristi kontrolirano kretanje X, Y i Z-osi za pomicanje odvijača na svaku programiranu točku. Uz točnost ponavljanja do ±0,02 mm, stroj može održavati konzistentnije položaje vijaka tijekom serijske proizvodnje. Može raditi s opcijama odvijača kao što su SD, KILEWS ili HIOS prema zahtjevima projekta. Za proizvode s ponovljenim rupama za vijke, Locking Driving Machine pomaže u smanjenju ljudske pogreške i drži postupak pričvršćivanja bliže zadanoj putanji, što je važno za male elektroničke sklopove.
Različiti proizvodi zahtijevaju različite dizajne učvršćenja. Neki proizvodi koriste jednu radnu platformu, dok drugi trebaju dvije platforme za brži utovar i istovar. Robot za automatsko pričvršćivanje vijka za stolno pričvršćivanje može se odabrati između različitih modela, kao što su SCR300, SCR540 i SCR640, na temelju veličine proizvoda, količine glave i potreba platforme. Ako Kupčev proizvod ima više vijaka ili veće dimenzije, ICT može pregledati uzorak i predložiti odgovarajuću strukturu. To čini robota s automatskim zabravljivanjem vijka praktičnijim za stvarnu tvorničku upotrebu, jer je stroj usklađen s procesom sklapanja umjesto samo s fiksnim standardom.
Robot s automatskim vijcima za pričvršćivanje na radnu površinu podržava upravljanje dodirnom pločom i programiranje iz ruke. Operateri mogu postaviti položaje vijaka kroz učenje vuče, a zatim spremiti program za kasniju upotrebu. Sustav može pohraniti do 999 programa, što je korisno kada tvornica proizvodi različite modele u malim ili srednjim serijama. Stroj također podržava funkcije alarma, kao što je alarm za skinute vijke, tako da se nenormalno pričvršćivanje može pronaći brže. Za timove koji koriste robota s automatskim pričvršćivanjem vijaka u svakodnevnoj proizvodnji, jednostavno programiranje i jasni alarmi smanjuju pritisak treninga i olakšavaju promjenu.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Povezani proizvodi za ovu stranicu temelje se na DIP proizvodnoj liniji. Ovi proizvodi mogu uključivati linije za umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za selektivno lemljenje, strojeve za valovito lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje i opremu za rukovanje tiskanim pločama. Zaključavanje vijaka obično je dio procesa sklapanja stražnje strane nakon lemljenja, testiranja i rukovanja pločom. Robot s vijcima za pričvršćivanje može pomoći u povezivanju procesa sklapanja PCB-a sa sklopom kućišta proizvoda ili konačnim sklopom modula. ICT može podržati kupce s odabirom opreme, rasporedom linije, procesnim redoslijedom i planiranjem tvornice, tako da se stanica za zaključavanje vijcima uklapa u širi tok proizvodnje umjesto da stoji sama.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otputovao je u Portugal kako bi završio instalaciju i obuku na licu mjesta za punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi u automobilskoj elektronici. Kupac proizvodi proizvode koji se odnose na automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave, stoga su bili važni stabilna postavka stroja i jasna radna obuka. Tijekom usluge, naš inženjer pomogao je s postavljanjem opreme, povezivanjem linije, podešavanjem stroja, vodstvom operatera i osnovnom podrškom za proizvodnju. Kupac je dao pozitivne povratne informacije o opremi i procesu obuke. Rekli su da je postavljanje bilo glatko i da su upute bile lako razumljive. Ovaj projekt pokazuje kako ICT podržava stvarnu tvorničku proizvodnju nakon isporuke opreme.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT pruža podršku od rane rasprave o projektu do završne proizvodne obuke. Prije nego što preporuči opremu, naš tim može pregledati kupčevu veličinu proizvoda, vrstu vijka, strukturu učvršćenja, cilj proizvodnje i tijek procesa. Za stanicu za zaključavanje s jednim vijkom ili kompletnu liniju povezanu s DIP-om, možemo pomoći u planiranju rasporeda, spajanja stroja i radnih koraka. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju na licu mjesta i obuku po potrebi. Obuka obično pokriva pokretanje stroja, postavljanje programa, korištenje uređaja, rukovanje alarmom, svakodnevno održavanje i rješavanje uobičajenih problema. Cilj je jednostavan: pomoći kupčevom timu da pravilno upravlja linijom i smanjiti probleme u proizvodnji.
| Pohvale kupaca
Kupci često daju dobre povratne informacije o ICT inženjerima, kvaliteti strojeva, pakiranju i brzini odgovora. Sviđa im se što naši inženjeri objašnjavaju strojeve na izravan i praktičan način, posebno tijekom instalacije i obuke na licu mjesta. Mnogi kupci također spominju da je ICT oprema pažljivo pakirana za inozemne pošiljke, sa zaštitom od vlage, zaštitom od udara, drvenim kutijama i čvrstim pričvršćivanjem za stroj. Kada se nakon instalacije pojave pitanja, naš tim odgovara putem mrežnih poruka, videopoziva i tehničkih uputa. Ova brza podrška pomaže korisnicima riješiti male probleme prije nego što dođu do većih kašnjenja u proizvodnji.
| Naš certifikat
ICT podržava projekte proizvodnih linija s certifikatima kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi certifikati pokazuju našu pozornost prema sigurnosti, ekološkim zahtjevima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Osim certifikacijskih dokumenata, ICT također prati korake unutarnje inspekcije prije otpreme. Strojevi se provjeravaju pregledom mehaničkih sklopova, električnim pregledom, ispitivanjem funkcija i potvrdom pakiranja. Za kupce koji kupuju stanicu za zaključavanje vijcima ili kompletnu proizvodnu liniju, ovaj proces kontrole kvalitete pomaže smanjiti rizik instalacije i podržava stabilnu tvorničku upotrebu.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a naša je tvrtka brzo rasla kroz mnoge inozemne projekte. ICT je poslužio mnogim kupcima na globalnim tržištima, pokrivajući automobilsku elektroniku, LED proizvode, potrošačku elektroniku, komunikacijske uređaje, industrijsku kontrolu i energetsku elektroniku. Naša tvornica slijedi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do konačne isporuke. Svakim projektom upravlja se praktičnim odabirom opreme, inspekcijom kvalitete i dugotrajnom tehničkom podrškom. ICT je usredotočen na pomoć Kupcima u izgradnji stabilnog proizvodnog kapaciteta korak po korak.
