Hrvatski  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Kontrolirano ultrazvučno čišćenje PCB-a
U elektroničkoj proizvodnji, onečišćenje koje ostane nakon lemljenja glavni je izvor rizika kvalitete. Ostaci fluksa, fine čestice i organski filmovi mogu utjecati na električnu izvedbu i dugoročnu pouzdanost. PCB s otopinom za ultrazvučno čišćenje dizajniran je za rješavanje ovih rizika kroz namjenski off-line proces čišćenja. Korištenjem ultrazvučne energije u kontroliranom tekućem okruženju, sustav uklanja onečišćenja iz lemljenih spojeva i razmaka komponenti do kojih je teško doći konvencionalnim metodama. Kao tiskana pločica za ultrazvučno čišćenje, omogućuje proizvođačima uvođenje čišćenja kao mjerljivog i ponovljivog koraka kvalitete, bez promjene vremena takta SMT linije ili rasporeda opreme. Ovo je rješenje prikladno za aplikacije sa strogim zahtjevima za pouzdanost i inspekciju.
| Značajka
Soba za čišćenje dizajnirana je kao zatvoreno okruženje ultrazvučne obrade kako bi se osigurali stabilni i ponovljivi rezultati. PCB sklopovi su fiksirani u definiranom položaju, omogućujući ultrazvučnoj energiji da ravnomjerno djeluje preko površine ploče. Ova struktura omogućuje učinkovito uklanjanje ostataka iz područja gustih komponenti i zona sjene. Izolacijom procesa čišćenja vanjske smetnje su minimizirane, a procesne varijable ostaju kontrolirane. Za tvornice koje proizvode aplikacije za ultrazvučno čišćenje tiskanih ploča, prostorija za čišćenje pruža dosljedne rezultate za različite vrste proizvoda, istovremeno smanjujući ovisnost o ručnom čišćenju ili prosudbi operatera.
Sustav cirkulacijskih cijevi upravlja kretanjem tekućine za čišćenje tijekom ultrazvučnog rada. Njegov dizajn osigurava stabilan protok i tlak, sprječavajući da se onečišćenja talože natrag na površinu PCB-a. Tekućina se kontinuirano vodi kroz staze filtracije prije ponovnog ulaska u područje čišćenja. Ova logika cirkulacije podržava dugoročnu stabilnost procesa i smanjuje unutarnje nakupljanje. U izvanmrežnim okruženjima za ultrazvučno čišćenje, predvidljiva struktura cirkulacije pomaže u održavanju učinkovitosti čišćenja tijekom duljih radnih razdoblja i pojednostavljuje planiranje rutinskog održavanja.
Spremnik tekućine za pranje odgovoran je za skladištenje i kondicioniranje tekućine za čišćenje koja se koristi u ultrazvučnom čišćenju. Integrirana filtracija uklanja ostatke fluksa i čestice nastale tijekom procesa. Operateri mogu pratiti stanje tekućine i jasno upravljati rasporedom zamjene. Ovo kontrolirano upravljanje tekućinom pomaže u sprječavanju unakrsne kontaminacije pri prebacivanju između različitih PCB proizvoda. Za aplikacije kao što je PCB za procese ultrazvučnog čišćenja, spremnik tekućine za pranje podržava dosljednu kvalitetu čišćenja dok operativne troškove i varijabilnost procesa drži pod kontrolom.
Nakon ultrazvučnog čišćenja, modul za sušenje uklanja ostatke tekućine s PCB površina i razmaka između komponenti. Kontrolirani protok zraka i temperatura osiguravaju potpuno sušenje bez oštećenja osjetljivih komponenti. Parametri sušenja mogu se prilagoditi debljini ploče i gustoći montaže. Ovaj je korak ključan za sprječavanje korozije, mrlja ili električne nestabilnosti. Integriranjem sušenja neposredno nakon čišćenja, sustav osigurava da su ploče spremne za pregled, ispitivanje ili sastavljanje bez dodatnog rukovanja ili vremena čekanja.
Kontrolni sustav koordinira ultrazvučnu snagu, trajanje čišćenja, status cirkulacije i uvjete sušenja putem strukturiranog sučelja. Višestruki procesni programi mogu se pohraniti za različite razine kontaminacije i PCB dizajne. Nadzor u stvarnom vremenu i funkcije alarma pomažu u održavanju stabilnog rada i smanjuju rizik procesa. Umjesto da se fokusira na složenu automatizaciju, kontrolni sustav naglašava disciplinu i ponovljivost, omogućujući proizvođačima da dosljedno provode standarde čišćenja kroz smjene i proizvodne serije.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je dovršio inozemnu instalaciju i FAT podršku za dvije SMT proizvodne linije za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih uređaja. Projekt je uključivao sustave za lasersko označavanje, ispis lemne paste i SPI inspekciju, Panasonicove strojeve za postavljanje, Hellerove peći za reflow, AOI opremu za inspekciju, sustave za rukovanje PCB-ima, PCBA strojeve za čišćenje i potpuno automatizirane ormare za skladištenje i grijanje paste za lemljenje. ICT inženjeri osigurali su instalaciju, usklađivanje procesa i podršku u probnoj proizvodnji. Obje SMT linije su glatko prošle proizvodno prihvaćanje, omogućujući stabilnu masovnu proizvodnju i poboljšanu kontrolu čistoće nakon lemljenja.
| Servis i obuka
ICT pruža usluge i obuku iz perspektive kompletne proizvodne linije, umjesto da se fokusira na pojedinačne strojeve. Podrška obuhvaća planiranje linije, integraciju opreme, koordinaciju procesa i obuku operatera. Parametri čišćenja definirani su u odnosu na kvalitetu lemljenja uzvodno i zahtjeve inspekcije nizvodno. Obuka naglašava dugoročno razumijevanje i dosljednost procesa. Ovaj pristup pomaže korisnicima smanjiti preradu, kontrolirati rizike kvalitete i održati stabilan učinak u cijelom SMT proizvodnom sustavu.
| Recenzije kupaca
Korisnici dosljedno izražavaju povjerenje u ICT-ove inženjerske sposobnosti i izvedbu projekta. Povratne informacije ističu stabilne performanse opreme, jasne upute za proces i učinkovitu podršku na licu mjesta tijekom inozemne instalacije. Pouzdani rezultati čišćenja i predvidljiv rad često se spominju kao ključne prednosti. Kupci također cijene sigurno pakiranje i pažljivo logističko rukovanje. Brz odgovor na tehnička pitanja dodatno učvršćuje povjerenje i dugoročnu suradnju.
| Naš certifikat
ICT oprema u skladu je s međunarodnim standardima proizvodnje i sigurnosti. Certifikati uključuju CE i RoHS, podržavajući regulatorne i ekološke zahtjeve. Certifikat ISO9001 osigurava strukturirano upravljanje kvalitetom kroz dizajn, proizvodnju i inspekciju. Brojni patenti odražavaju stalni tehnički razvoj. Ovi certifikati pomažu kupcima da pouzdano postavljaju opremu i podržavaju stabilne proizvodne operacije na globalnim tržištima.
| O ICT i SMT Factory
ICT je profesionalni proizvođač i pružatelj rješenja za SMT, DIP i elektroničke proizvodne linije. Sa snažnim vlastitim istraživačkim, inženjerskim i proizvodnim mogućnostima, tvrtka podržava klijente širom svijeta. ICT zapošljava veliki tehnički tim i nastavlja brzo rasti na međunarodnim tržištima. Strogi procesi inspekcije i kontrole kvalitete osiguravaju pouzdanu isporuku opreme. Kroz opsežno projektno iskustvo, ICT pomaže kupcima izgraditi skalabilne, učinkovite i visokokvalitetne proizvodne sustave.
| Kontrolirano ultrazvučno čišćenje PCB-a
U elektroničkoj proizvodnji, onečišćenje koje ostane nakon lemljenja glavni je izvor rizika kvalitete. Ostaci fluksa, fine čestice i organski filmovi mogu utjecati na električnu izvedbu i dugoročnu pouzdanost. PCB s otopinom za ultrazvučno čišćenje dizajniran je za rješavanje ovih rizika kroz namjenski off-line proces čišćenja. Korištenjem ultrazvučne energije u kontroliranom tekućem okruženju, sustav uklanja onečišćenja iz lemljenih spojeva i razmaka komponenti do kojih je teško doći konvencionalnim metodama. Kao tiskana pločica za ultrazvučno čišćenje, omogućuje proizvođačima uvođenje čišćenja kao mjerljivog i ponovljivog koraka kvalitete, bez promjene vremena takta SMT linije ili rasporeda opreme. Ovo je rješenje prikladno za aplikacije sa strogim zahtjevima za pouzdanost i inspekciju.
| Značajka
Soba za čišćenje dizajnirana je kao zatvoreno okruženje ultrazvučne obrade kako bi se osigurali stabilni i ponovljivi rezultati. PCB sklopovi su fiksirani u definiranom položaju, omogućujući ultrazvučnoj energiji da ravnomjerno djeluje preko površine ploče. Ova struktura omogućuje učinkovito uklanjanje ostataka iz područja gustih komponenti i zona sjene. Izolacijom procesa čišćenja vanjske smetnje su minimizirane, a procesne varijable ostaju kontrolirane. Za tvornice koje proizvode aplikacije za ultrazvučno čišćenje tiskanih ploča, prostorija za čišćenje pruža dosljedne rezultate za različite vrste proizvoda, istovremeno smanjujući ovisnost o ručnom čišćenju ili prosudbi operatera.
Sustav cirkulacijskih cijevi upravlja kretanjem tekućine za čišćenje tijekom ultrazvučnog rada. Njegov dizajn osigurava stabilan protok i tlak, sprječavajući da se onečišćenja talože natrag na površinu PCB-a. Tekućina se kontinuirano vodi kroz staze filtracije prije ponovnog ulaska u područje čišćenja. Ova logika cirkulacije podržava dugoročnu stabilnost procesa i smanjuje unutarnje nakupljanje. U izvanmrežnim okruženjima za ultrazvučno čišćenje, predvidljiva struktura cirkulacije pomaže u održavanju učinkovitosti čišćenja tijekom duljih radnih razdoblja i pojednostavljuje planiranje rutinskog održavanja.
Spremnik tekućine za pranje odgovoran je za skladištenje i kondicioniranje tekućine za čišćenje koja se koristi u ultrazvučnom čišćenju. Integrirana filtracija uklanja ostatke fluksa i čestice nastale tijekom procesa. Operateri mogu pratiti stanje tekućine i jasno upravljati rasporedom zamjene. Ovo kontrolirano upravljanje tekućinom pomaže u sprječavanju unakrsne kontaminacije pri prebacivanju između različitih PCB proizvoda. Za aplikacije kao što je PCB za procese ultrazvučnog čišćenja, spremnik tekućine za pranje podržava dosljednu kvalitetu čišćenja dok operativne troškove i varijabilnost procesa drži pod kontrolom.
Nakon ultrazvučnog čišćenja, modul za sušenje uklanja ostatke tekućine s PCB površina i razmaka između komponenti. Kontrolirani protok zraka i temperatura osiguravaju potpuno sušenje bez oštećenja osjetljivih komponenti. Parametri sušenja mogu se prilagoditi debljini ploče i gustoći montaže. Ovaj je korak ključan za sprječavanje korozije, mrlja ili električne nestabilnosti. Integriranjem sušenja neposredno nakon čišćenja, sustav osigurava da su ploče spremne za pregled, ispitivanje ili sastavljanje bez dodatnog rukovanja ili vremena čekanja.
Kontrolni sustav koordinira ultrazvučnu snagu, trajanje čišćenja, status cirkulacije i uvjete sušenja putem strukturiranog sučelja. Višestruki procesni programi mogu se pohraniti za različite razine kontaminacije i PCB dizajne. Nadzor u stvarnom vremenu i funkcije alarma pomažu u održavanju stabilnog rada i smanjuju rizik procesa. Umjesto da se fokusira na složenu automatizaciju, kontrolni sustav naglašava disciplinu i ponovljivost, omogućujući proizvođačima da dosljedno provode standarde čišćenja kroz smjene i proizvodne serije.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je dovršio inozemnu instalaciju i FAT podršku za dvije SMT proizvodne linije za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih uređaja. Projekt je uključivao sustave za lasersko označavanje, ispis lemne paste i SPI inspekciju, Panasonicove strojeve za postavljanje, Hellerove peći za reflow, AOI opremu za inspekciju, sustave za rukovanje PCB-ima, PCBA strojeve za čišćenje i potpuno automatizirane ormare za skladištenje i grijanje paste za lemljenje. ICT inženjeri osigurali su instalaciju, usklađivanje procesa i podršku u probnoj proizvodnji. Obje SMT linije su glatko prošle proizvodno prihvaćanje, omogućujući stabilnu masovnu proizvodnju i poboljšanu kontrolu čistoće nakon lemljenja.
| Servis i obuka
ICT pruža usluge i obuku iz perspektive kompletne proizvodne linije, umjesto da se fokusira na pojedinačne strojeve. Podrška obuhvaća planiranje linije, integraciju opreme, koordinaciju procesa i obuku operatera. Parametri čišćenja definirani su u odnosu na kvalitetu lemljenja uzvodno i zahtjeve inspekcije nizvodno. Obuka naglašava dugoročno razumijevanje i dosljednost procesa. Ovaj pristup pomaže korisnicima smanjiti preradu, kontrolirati rizike kvalitete i održati stabilan učinak u cijelom SMT proizvodnom sustavu.
| Recenzije kupaca
Korisnici dosljedno izražavaju povjerenje u ICT-ove inženjerske sposobnosti i izvedbu projekta. Povratne informacije ističu stabilne performanse opreme, jasne upute za proces i učinkovitu podršku na licu mjesta tijekom inozemne instalacije. Pouzdani rezultati čišćenja i predvidljiv rad često se spominju kao ključne prednosti. Kupci također cijene sigurno pakiranje i pažljivo logističko rukovanje. Brz odgovor na tehnička pitanja dodatno učvršćuje povjerenje i dugoročnu suradnju.
| Naš certifikat
ICT oprema u skladu je s međunarodnim standardima proizvodnje i sigurnosti. Certifikati uključuju CE i RoHS, podržavajući regulatorne i ekološke zahtjeve. Certifikat ISO9001 osigurava strukturirano upravljanje kvalitetom kroz dizajn, proizvodnju i inspekciju. Brojni patenti odražavaju stalni tehnički razvoj. Ovi certifikati pomažu kupcima da pouzdano postavljaju opremu i podržavaju stabilne proizvodne operacije na globalnim tržištima.
| O ICT i SMT Factory
ICT je profesionalni proizvođač i pružatelj rješenja za SMT, DIP i elektroničke proizvodne linije. Sa snažnim vlastitim istraživačkim, inženjerskim i proizvodnim mogućnostima, tvrtka podržava klijente širom svijeta. ICT zapošljava veliki tehnički tim i nastavlja brzo rasti na međunarodnim tržištima. Strogi procesi inspekcije i kontrole kvalitete osiguravaju pouzdanu isporuku opreme. Kroz opsežno projektno iskustvo, ICT pomaže kupcima izgraditi skalabilne, učinkovite i visokokvalitetne proizvodne sustave.
