Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Automatsko zaključavanje vijaka za sastavljanje proizvoda
Robot za zaključavanje odvijača dizajniran je za elektroničke proizvode koji zahtijevaju stalno pričvršćivanje vijaka u fiksnim položajima. Stroj se sastoji od dva glavna dijela: električni odvijač i automatski dodavač vijaka. Ova dva dijela rade zajedno za slanje vijaka i potpuno zaključavanje u jednom kontinuiranom procesu. Nakon što je jedan vijak zategnut i odvijač se pomakne prema gore, sljedeći vijak se automatski isporučuje za sljedeću točku zaključavanja. To pomaže u smanjenju ručnog odabiranja vijaka, smanjuje umor operatera i poboljšava stabilnost sklopa. Pogodan je za PCBA module, kućišta proizvoda, upravljačke ploče, rasvjetne proizvode i male elektroničke sklopove.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Jedinica za automatsko ubacivanje je važna za stabilan rad pričvršćivanja vijaka. Kod ručnog sastavljanja operateri trebaju odabrati vijke, postaviti ih na bit, poravnati rupu za vijak, a zatim zategnuti svaki vijak. Ovaj proces zahtijeva vrijeme i može postati nestabilan tijekom dugih proizvodnih smjena. Inline robot za automatsko zaključavanje odvijača s jedinicom za uvlačenje pomaže da isporuka vijaka bude kontinuiranija. Ulagač šalje sljedeći vijak nakon svake radnje zaključavanja, tako da se operater može usredotočiti na punjenje i pražnjenje učvršćenja. To poboljšava radni ritam i podržava čišće montažne stanice.
Robotska jedinica za uvrtanje mora održavati stabilan pokret i točan položaj vijka. Ovaj stroj koristi kontrolirano kretanje osi X, Y i Z za vođenje električnog odvijača do svake programirane točke. Točnost ponavljanja može doseći ±0,02 mm, što pomaže u održavanju dosljednih položaja vijaka tijekom serijske proizvodnje. Odvijač se može uskladiti s različitim markama kao što su SD, KILEWS ili HIOS prema zahtjevima projekta. Za proizvode s ponovljenim rupama za vijke, robot za zaključavanje odvijača pomaže u smanjenju pogrešaka pri rukovanju rukom i čini postupak zaključavanja ponovljivijim.
Različiti proizvodi zahtijevaju različite metode učvršćivanja. Neki proizvodi su ravne ploče, neki su plastična kućišta, a nekima je potrebna posebna potpora kako bi se spriječilo pomicanje tijekom pričvršćivanja. ICT može dizajnirati svjetiljke prema kupčevoj stvarnoj veličini proizvoda, položaju vijaka i redoslijedu montaže. Stroj može podržavati strukture s jednom ili dvije platforme. S dvostrukim platformama operater može pripremiti jedan proizvod dok stroj radi na drugom proizvodu. To čini robota za automatsko zaključavanje vijaka s dodavačem korisnijim za tvornice kojima je potreban bolji protok utovara, manje vremena čekanja i stabilniji izlaz.
Robot za zaključavanje odvijača podržava rad s dodirnom pločom i ručno programiranje učenja. Operateri mogu postavljati točke zavrtnja, spremati programe i mijenjati modele proizvoda kada je to potrebno. Stroj može pohraniti do 999 programa, što je korisno za tvornice koje proizvode nekoliko vrsta proizvoda. Alarmni sustav također može pomoći u pronalaženju nenormalnih uvjeta zaključavanja, kao što su ogoljeni vijci. Za robot za automatsko zaključavanje vijaka s odvijačem vrlo je važno jednostavno programiranje. Smanjuje poteškoće u obuci, podržava bržu promjenu i pomaže operaterima da koriste stroj s više povjerenja tijekom dnevne proizvodnje.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Potpuna DIP linija pomaže tvornicama da dovrše montažu komponente kroz rupu nakon SMT proizvodnje. Linija može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, utovarivače PCB-a, uređaje za izbacivanje i pokretne trake za rukovanje. Svaki stroj podržava drugačiji korak, uključujući umetanje komponenti, lemljenje, pregled, prijenos ploče i kontrolu procesa. ICT pomaže kupcima u planiranju cijele DIP linije prema vrsti proizvoda, veličini PCB-a, rasporedu komponenti, ciljnom izlazu i tvorničkom prostoru. S pravilnim planiranjem tijek proizvodnje postaje jasniji, operateri rade glatko, a svakim procesom je lakše upravljati.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otputovao je u Portugal kako bi dovršio instalaciju i obuku na licu mjesta za punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi u automobilskoj elektronici. Kupčevi proizvodi uključivali su automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave PCBA, tako da su stabilne postavke linije i jasna obuka operatera bili vrlo važni. Tijekom projekta, naš inženjer je podržavao postavljanje stroja, povezivanje linije, podešavanje opreme, operativno vođenje i osnovnu proizvodnu obuku. Kupac je podijelio pozitivne povratne informacije o strojevima i procesu obuke. Rekli su da je postavljanje bilo glatko i da su upute jasne. Ovaj slučaj pokazuje kako ICT pomaže kupcima prijeći s isporuke opreme na stvarnu tvorničku proizvodnju.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT pruža podršku od rane komunikacije projekta do konačnog pokretanja proizvodnje. Prije nego što preporuči opremu, naš tim može pregledati Kupčev proizvod, tijek procesa, cilj proizvodnje, tvornički prostor i tehničke zahtjeve. Za pojedinačne strojeve ili projekte cijele linije, možemo podržati planiranje rasporeda, spajanje stroja, pripremu pomoćnih uređaja i radnu obuku. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju i obuku na licu mjesta kada je potrebno. Obuka obično pokriva pokretanje stroja, postavljanje programa, korištenje uređaja, rukovanje alarmom, svakodnevno održavanje i rješavanje uobičajenih problema. Za robota za zaključavanje odvijača ili kompletnu proizvodnu liniju, naš je cilj pomoći kupčevom timu da vodi proizvodnju s manje rizika i više povjerenja.
| Pohvale kupaca
Kupci često daju dobre povratne informacije o ICT inženjerima, performansama stroja, kvaliteti pakiranja i brzini odgovora. Tijekom servisa na licu mjesta, naši inženjeri objašnjavaju korake rada na praktičan način, tako da lokalni timovi mogu brže razumjeti opremu. Kupci također cijene našu inozemnu metodu pakiranja, uključujući zaštitu od vlage, zaštitu od udara, čvrste drvene kutije i čvrsto pričvršćivanje stroja. Nakon instalacije, kada se pojave pitanja, ICT odgovara online porukama, video pozivima i daljinskim navođenjem. Ova brza podrška pomaže korisnicima da ranije riješe probleme i smanje kašnjenje proizvodnje.
| Naš certifikat
ICT podržava projekte pune proizvodne linije s certifikatima kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi certifikati pokazuju našu pozornost prema sigurnosti opreme, ekološkim zahtjevima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Osim dokumenata, ICT također prati korake unutarnje inspekcije prije otpreme. Strojevi se provjeravaju pregledom mehaničkog sklopa, električnim pregledom, ispitivanjem funkcija i potvrdom pakiranja. Ovaj proces pomaže smanjiti rizik instalacije i podržava stabilnu dugoročnu tvorničku upotrebu za kupce u različitim područjima proizvodnje elektronike.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a naša je tvrtka brzo rasla kroz mnoge globalne projekte. ICT je služio mnogim korisnicima u različitim zemljama i industrijama, uključujući automobilsku elektroniku, LED proizvode, potrošačku elektroniku, komunikacijske uređaje, industrijsku kontrolu i energetsku elektroniku. Naša tvornica slijedi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do konačne isporuke. Za svaki projekt usredotočeni smo na praktičan odabir stroja, stabilne proizvodne performanse i dugoročnu tehničku podršku, pomažući Kupcima u izgradnji pouzdanih proizvodnih kapaciteta korak po korak.
