Hrvatski  |
ICT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Učinkovit stroj za označavanje laserskih vlakana za sljedivost PCB-a
Stroj za označavanje laserskim vlaknima predstavlja pouzdano rješenje za primjenu jasnog, dugotrajnog teksta, barkodova, QR kodova i grafike izravno na tiskane ploče u SMT okruženjima. Postiže preciznost od ±0,05 mm i prilagođava se veličinama ploča do 510×460 mm na modelima ICT-400, 460, 510 i 510L. Fiber laser briljira na bakrenim, aluminijskim i metalnim površinama, dok opcije poput CO₂ učinkovito obrađuju FR4 i masku za lemljenje, stvarajući svestranost stroja za lasersko označavanje s co2 vlaknima koja je potrebna mnogim linijama. Online MES integracija omogućuje prijenos podataka u stvarnom vremenu, a offline mogućnost dodaje fleksibilnost. Bez tinte, naljepnica ili otapala, smanjuje troškove, eliminira onečišćenje i izbjegava pogreške pri ponovnom ispisu. Radeći pri brzinama do 7000 mm/s sa stabilnim performansama, ovaj stroj pomaže proizvođačima u održavanju dosljedne kvalitete i potpunog praćenja proizvoda u sklopovima elektronike velike količine.
| Značajka
Izdržljiv pogonski sustav za pouzdan rad
Pogonski sustav oslanja se na dizajn ovjesa lučnog mosta uparen s visokokvalitetnim kugličnim vijcima i linearnim vodilicama marki TBI i HIWIN/PMI. Neovisni servo motori visoke preciznosti kontroliraju X i Y osi, pružajući točno pozicioniranje bez obzira na promjene opterećenja. Zatvoreni lanci spremnika s potpornim profilima omogućuju glatko kretanje s niskim vibracijama tijekom kontinuiranih vožnji. Jedinstveni poklopac protiv prašine štiti komponente od čestica, što smanjuje učestalost održavanja i povezane troškove. Ovaj pažljivo projektirani sustav održava stroj za označavanje laserskim vlaknima točnim i stabilnim u zahtjevnim SMT postavkama, izravno doprinoseći kvaliteti označavanja i smanjenju prekida proizvodnje tijekom vremena.
Prilagodljiv sustav označavanja za različite materijale
Korisnici mogu birati između UV, Green, Fiber ili CO₂ lasera kako bi odgovarali njihovim specifičnim PCB materijalima i ciljevima označavanja. Svaka vrsta lasera nudi stabilnu izvedbu, preciznu kontrolu valne duljine i produljeni vijek trajanja za dosljedan dnevni učinak. Žarišna duljina dolazi unaprijed kalibrirana iz tvornice, eliminirajući prilagodbe na licu mjesta, dok se Z-os automatski prilagođava visini ploče. Sustavi hlađenja odabrani su tako da odgovaraju svakom laseru, osiguravajući toplinsku stabilnost tijekom dugih sesija. Više opcija svjetlosnog puta upravlja složenim rasporedom ploča i teškim površinama. Ova fleksibilna postavka označavanja omogućuje stroju za označavanje laserskih vlakana da proizvodi oštre, pouzdane oznake koje podržavaju sljedivost u različitim aplikacijama za proizvodnju elektronike.
Nježni transportni sustav za zaštitu ploča
Modeli s ugrađenom mogućnošću okretanja obrađuju dvostrane tiskane ploče u jednom učinkovitom prolazu, rješavajući složene zahtjeve bez dodatnih koraka. Segmentirane vodilice koriste ESD antistatičke pojaseve za sprječavanje statičke štete na osjetljivim komponentama. Sinkroni remeni visoke čvrstoće imaju podesivu kontrolu brzine i namjenske uređaje za zatezanje koji održavaju idealno stanje remena. Kuglični vijci i krute osovine omogućuju sinkronu prilagodbu širine, držeći prednje i stražnje tračnice savršeno paralelnima kako bi se izbjegla neusklađenost. Pregrade cilindra omogućuju precizne položaje zaustavljanja. Ovi kombinirani elementi osiguravaju nježan, precizan transport ploče koji podržava stabilan protok, visok prinos i minimalan rizik od kvarova tijekom SMT procesa.
Kontrolni sustav siguran i jednostavan za održavanje
Kontrolni sustav koristi čist, standardiziran izgled s jasnim oznakama koje pojednostavljuju preglede i sve potrebne usluge. Visoko precizni servo pogoni i motori proizvode glatko kretanje s niskim vibracijama za ponovljive rezultate. Hlađenje konvekcijom zraka učinkovito upravlja toplinom u prometnim proizvodnim područjima. Integrirana upravljačka ploča ICT-a radi pouzdano uz minimalnu složenost i jednostavne postupke održavanja. Odvojena zaštita od curenja dodaje važnu sigurnosnu značajku, a usklađenost sa CE i UL standardima zadovoljava međunarodne zahtjeve. Ovaj praktični dizajn omogućuje siguran i dosljedan rad stroja za označavanje laserskim vlaknima, omogućujući timovima da se usredotoče na proizvodnju, a ne na česte popravke.
Intuitivno operatersko sučelje za brzo postavljanje
Sučelje ima jednostavan, vođeni raspored koji skraćuje razdoblje učenja za nove operatere. Pokretan originalnim Windows sustavom, pohranjuje brojne programe poslova za brzu promjenu proizvoda. Skeniranje u punom formatu prikazuje poglede poravnanja izravno na zaslonu, čineći programiranje bržim. Koaksijalni dizajn kamere u potpunosti uklanja dodatne korake kalibracije. Standardni MES priključci omogućuju jednostavno tvorničko povezivanje sustava, uz podršku za prilagođene protokole. Ovi praktični elementi skraćuju vrijeme postavljanja, ograničavaju pogreške operatera i pomažu glatku integraciju stroja u postojeće SMT radne tijekove uz minimalne smetnje.
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB veličina | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Raspon označavanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkcija | Da (ugrađena peraja) | Da (ugrađena peraja) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Težina stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Preciznost označavanja | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) |
| Debljina pcb | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) |
| Brzina označavanja | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) |
| Podržane vrste lasera | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) |
| PCB sigurnosna visina | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) |
Kako odabrati laser:
UV laser (355 nm) : najbolje za PCB-ove osjetljive na toplinu, masku za lemljenje FR4, fleksibilne sklopove. Hladno označavanje, minimalna oštećenja, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealan za plastiku, silikonske pločice, keramiku, reflektirajuće premaze. Izvrsna apsorpcija, ultra-fini tragovi, slab utjecaj topline.
Vlaknasti laser (1064nm) : Savršen za metale, tragove bakra/aluminija, metalne PCB-ove. Duboki, trajni, brzi tragovi visokog kontrasta.
CO₂ laser (10600nm) : Prikladno za standardni FR4, masku za lemljenje, organske premaze. Stabilan, dobar kontrast, isplativ za krute ploče.
| Rješenje integrirane SMT proizvodne linije
ICT pruža kompletne SMT proizvodne linije dizajnirane za zahtjevne sektore kao što su automobilska elektronika, medicinski uređaji i LED rasvjeta. Linija počinje s SMT utovarivačem koji u proces ubacuje čisti PCB. Zatim, automatski pisač s pastom za lemljenje nanosi pastu s visokom preciznošću. Brzi JUKI monteri postavljaju komponente točno i učinkovito. Višezonske Lyra reflow pećnice stvaraju snažne, pouzdane lemljene spojeve. Napredni AOI sustavi rano otkrivaju nedostatke kako bi se povećao prinos. Robusni PCB transporteri osiguravaju glatko, sinkronizirano kretanje između stanica. PCBA strojevi za čišćenje uklanjaju ostatke fluksa za povećanu pouzdanost. Potpuno automatsko skladištenje paste za lemljenje i Automatic-Intelligence-Splicing-Machine održava kvalitetu paste u svakom trenutku. Ovo integrirano rješenje pruža visok prinos, niže troškove i dosljednu izvedbu, podržanu ICT-ovom predanošću kompletne usluge od instalacije do stalne tehničke podrške.
| Slučaj projekta kupca
ICT je uspješno proveo instalaciju u inozemstvu i tvorničko prijemno testiranje (FAT) za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Obje su linije glatko i bez problema prošle proizvodno prihvaćanje. Svaka linija je sadržavala naš stroj za označavanje laserskim vlaknima za trajnu sljedivost, SMT pisač sa SPI, Panasonic montažu, Heller reflow pećnicu, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA stroj za čišćenje i automatsku pohranu paste za lemljenje i ormar za zagrijavanje. Naši su inženjeri dovršili postavljanje na licu mjesta, proveli temeljitu obuku i fino ugodili procese kako bi zadovoljili točne zahtjeve. Kupac sada ima koristi od stabilnih, visoko učinkovitih linija spremnih za podršku povećane proizvodnje kvalitetnih uređaja za uljepšavanje i osobnu njegu.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT pruža pomoć od kraja do kraja, počevši od profesionalne instalacije na licu mjesta i puštanja u pogon za brzo pokretanje proizvodnje. Obuka pokriva osnove rada, programiranje softvera, tehnike označavanja, rutinsko održavanje i rješavanje problema. Inženjeri nude praktične smjernice i dijele savjete za optimizaciju za bolje rezultate. Nakon pokretanja, korisnici dobivaju brzu daljinsku podršku, pravovremene rezervne dijelove i zakazane naknadne posjete. Ovaj kompletan servisni paket pomaže minimizirati vrijeme zastoja, produžiti vijek trajanja stroja i održati performanse na visokoj razini. Uz pouzdanu podršku, proizvođači mogu vjerovati da njihov stroj za označavanje laserskim vlaknima pruža stalnu vrijednost i pomaže u održavanju glatkog rada.
| Iskustvo kupaca i operativne prednosti
Kupci redovito hvale naše inženjere za njihovu tehničku stručnost, jasne upute i brzo rješavanje problema tijekom instalacije i obuke. Mnogi pohvaljuju stroj za lasersko označavanje vlakana zbog njegovog stabilnog rada, oštrih oznaka i jednostavne integracije u proizvodne linije. Pozitivne primjedbe često ističu sigurno pakiranje i pažljivo slanje koji štite opremu tijekom globalne isporuke. Brzi odgovori na pitanja i učinkovita naknadna prodaja pomažu u izgradnji trajnog povjerenja. Općenito, klijenti cijene pouzdanu opremu u kombinaciji s pažljivom uslugom koja podržava dosljedan, visokokvalitetan rezultat dan za danom.
| Standardi, kontrola i proizvodna disciplina
ICT strojevi posjeduju ključne međunarodne certifikate koji potvrđuju sigurnost, ekološke standarde i procese kvalitete. To uključuje CE za električnu sigurnost, RoHS za ograničavanje štetnih tvari i ISO9001 za strukturirano upravljanje kvalitetom. Nekoliko patenata štiti inovativne aspekte laserske kontrole, sustava kretanja i značajki integracije. Ovi certifikati uvjeravaju kupce da stroj za označavanje laserskih vlakana ispunjava rigorozne globalne zahtjeve, radi odgovorno i pruža pouzdane performanse za proizvodnju elektronike širom svijeta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja vlastitim timom za istraživanje i razvoj i proizvodnim pogonom u Dongguanu, Kina, koji se prostire na 12.000 m² s 89 članova osoblja i 20 inženjera. Od 2012. godine tvrtka je stalno rasla i sada opslužuje više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Tvornica primjenjuje stroga testiranja na svakom koraku, podržana potpunim sustavom upravljanja kvalitetom koji osigurava pouzdan rad stroja. Nudimo potpuna SMT rješenja, uključujući planiranje, nabavu opreme, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa, pomažući klijentima diljem svijeta u izgradnji ili nadogradnji učinkovitih proizvodnih sustava.
| Učinkovit stroj za označavanje laserskih vlakana za sljedivost PCB-a
Stroj za označavanje laserskim vlaknima predstavlja pouzdano rješenje za primjenu jasnog, dugotrajnog teksta, barkodova, QR kodova i grafike izravno na tiskane ploče u SMT okruženjima. Postiže preciznost od ±0,05 mm i prilagođava se veličinama ploča do 510×460 mm na modelima ICT-400, 460, 510 i 510L. Fiber laser briljira na bakrenim, aluminijskim i metalnim površinama, dok opcije poput CO₂ učinkovito obrađuju FR4 i masku za lemljenje, stvarajući svestranost stroja za lasersko označavanje s co2 vlaknima koja je potrebna mnogim linijama. Online MES integracija omogućuje prijenos podataka u stvarnom vremenu, a offline mogućnost dodaje fleksibilnost. Bez tinte, naljepnica ili otapala, smanjuje troškove, eliminira onečišćenje i izbjegava pogreške pri ponovnom ispisu. Radeći pri brzinama do 7000 mm/s sa stabilnim performansama, ovaj stroj pomaže proizvođačima u održavanju dosljedne kvalitete i potpunog praćenja proizvoda u sklopovima elektronike velike količine.
| Značajka
Izdržljiv pogonski sustav za pouzdan rad
Pogonski sustav oslanja se na dizajn ovjesa lučnog mosta uparen s visokokvalitetnim kugličnim vijcima i linearnim vodilicama marki TBI i HIWIN/PMI. Neovisni servo motori visoke preciznosti kontroliraju X i Y osi, pružajući točno pozicioniranje bez obzira na promjene opterećenja. Zatvoreni lanci spremnika s potpornim profilima omogućuju glatko kretanje s niskim vibracijama tijekom kontinuiranih vožnji. Jedinstveni poklopac protiv prašine štiti komponente od čestica, što smanjuje učestalost održavanja i povezane troškove. Ovaj pažljivo projektirani sustav održava stroj za označavanje laserskim vlaknima točnim i stabilnim u zahtjevnim SMT postavkama, izravno doprinoseći kvaliteti označavanja i smanjenju prekida proizvodnje tijekom vremena.
Prilagodljiv sustav označavanja za različite materijale
Korisnici mogu birati između UV, Green, Fiber ili CO₂ lasera kako bi odgovarali njihovim specifičnim PCB materijalima i ciljevima označavanja. Svaka vrsta lasera nudi stabilnu izvedbu, preciznu kontrolu valne duljine i produljeni vijek trajanja za dosljedan dnevni učinak. Žarišna duljina dolazi unaprijed kalibrirana iz tvornice, eliminirajući prilagodbe na licu mjesta, dok se Z-os automatski prilagođava visini ploče. Sustavi hlađenja odabrani su tako da odgovaraju svakom laseru, osiguravajući toplinsku stabilnost tijekom dugih sesija. Više opcija svjetlosnog puta upravlja složenim rasporedom ploča i teškim površinama. Ova fleksibilna postavka označavanja omogućuje stroju za označavanje laserskih vlakana da proizvodi oštre, pouzdane oznake koje podržavaju sljedivost u različitim aplikacijama za proizvodnju elektronike.
Nježni transportni sustav za zaštitu ploča
Modeli s ugrađenom mogućnošću okretanja obrađuju dvostrane tiskane ploče u jednom učinkovitom prolazu, rješavajući složene zahtjeve bez dodatnih koraka. Segmentirane vodilice koriste ESD antistatičke pojaseve za sprječavanje statičke štete na osjetljivim komponentama. Sinkroni remeni visoke čvrstoće imaju podesivu kontrolu brzine i namjenske uređaje za zatezanje koji održavaju idealno stanje remena. Kuglični vijci i krute osovine omogućuju sinkronu prilagodbu širine, držeći prednje i stražnje tračnice savršeno paralelnima kako bi se izbjegla neusklađenost. Pregrade cilindra omogućuju precizne položaje zaustavljanja. Ovi kombinirani elementi osiguravaju nježan, precizan transport ploče koji podržava stabilan protok, visok prinos i minimalan rizik od kvarova tijekom SMT procesa.
Kontrolni sustav siguran i jednostavan za održavanje
Kontrolni sustav koristi čist, standardiziran izgled s jasnim oznakama koje pojednostavljuju preglede i sve potrebne usluge. Visoko precizni servo pogoni i motori proizvode glatko kretanje s niskim vibracijama za ponovljive rezultate. Hlađenje konvekcijom zraka učinkovito upravlja toplinom u prometnim proizvodnim područjima. Integrirana upravljačka ploča ICT-a radi pouzdano uz minimalnu složenost i jednostavne postupke održavanja. Odvojena zaštita od curenja dodaje važnu sigurnosnu značajku, a usklađenost sa CE i UL standardima zadovoljava međunarodne zahtjeve. Ovaj praktični dizajn omogućuje siguran i dosljedan rad stroja za označavanje laserskim vlaknima, omogućujući timovima da se usredotoče na proizvodnju, a ne na česte popravke.
Intuitivno operatersko sučelje za brzo postavljanje
Sučelje ima jednostavan, vođeni raspored koji skraćuje razdoblje učenja za nove operatere. Pokretan originalnim Windows sustavom, pohranjuje brojne programe poslova za brzu promjenu proizvoda. Skeniranje u punom formatu prikazuje poglede poravnanja izravno na zaslonu, čineći programiranje bržim. Koaksijalni dizajn kamere u potpunosti uklanja dodatne korake kalibracije. Standardni MES priključci omogućuju jednostavno tvorničko povezivanje sustava, uz podršku za prilagođene protokole. Ovi praktični elementi skraćuju vrijeme postavljanja, ograničavaju pogreške operatera i pomažu glatku integraciju stroja u postojeće SMT radne tijekove uz minimalne smetnje.
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB veličina | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Raspon označavanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkcija | Da (ugrađena peraja) | Da (ugrađena peraja) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Težina stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Preciznost označavanja | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) |
| Debljina pcb | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) |
| Brzina označavanja | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) |
| Podržane vrste lasera | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) |
| PCB sigurnosna visina | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) |
Kako odabrati laser:
UV laser (355 nm) : najbolje za PCB-ove osjetljive na toplinu, masku za lemljenje FR4, fleksibilne sklopove. Hladno označavanje, minimalna oštećenja, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealan za plastiku, silikonske pločice, keramiku, reflektirajuće premaze. Izvrsna apsorpcija, ultra-fini tragovi, slab utjecaj topline.
Vlaknasti laser (1064nm) : Savršen za metale, tragove bakra/aluminija, metalne PCB-ove. Duboki, trajni, brzi tragovi visokog kontrasta.
CO₂ laser (10600nm) : Prikladno za standardni FR4, masku za lemljenje, organske premaze. Stabilan, dobar kontrast, isplativ za krute ploče.
| Rješenje integrirane SMT proizvodne linije
ICT pruža kompletne SMT proizvodne linije dizajnirane za zahtjevne sektore kao što su automobilska elektronika, medicinski uređaji i LED rasvjeta. Linija počinje s SMT utovarivačem koji u proces ubacuje čisti PCB. Zatim, automatski pisač s pastom za lemljenje nanosi pastu s visokom preciznošću. Brzi JUKI monteri postavljaju komponente točno i učinkovito. Višezonske Lyra reflow pećnice stvaraju snažne, pouzdane lemljene spojeve. Napredni AOI sustavi rano otkrivaju nedostatke kako bi se povećao prinos. Robusni PCB transporteri osiguravaju glatko, sinkronizirano kretanje između stanica. PCBA strojevi za čišćenje uklanjaju ostatke fluksa za povećanu pouzdanost. Potpuno automatsko skladištenje paste za lemljenje i Automatic-Intelligence-Splicing-Machine održava kvalitetu paste u svakom trenutku. Ovo integrirano rješenje pruža visok prinos, niže troškove i dosljednu izvedbu, podržanu ICT-ovom predanošću kompletne usluge od instalacije do stalne tehničke podrške.
| Slučaj projekta kupca
ICT je uspješno proveo instalaciju u inozemstvu i tvorničko prijemno testiranje (FAT) za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Obje su linije glatko i bez problema prošle proizvodno prihvaćanje. Svaka linija je sadržavala naš stroj za označavanje laserskim vlaknima za trajnu sljedivost, SMT pisač sa SPI, Panasonic montažu, Heller reflow pećnicu, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA stroj za čišćenje i automatsku pohranu paste za lemljenje i ormar za zagrijavanje. Naši su inženjeri dovršili postavljanje na licu mjesta, proveli temeljitu obuku i fino ugodili procese kako bi zadovoljili točne zahtjeve. Kupac sada ima koristi od stabilnih, visoko učinkovitih linija spremnih za podršku povećane proizvodnje kvalitetnih uređaja za uljepšavanje i osobnu njegu.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT pruža pomoć od kraja do kraja, počevši od profesionalne instalacije na licu mjesta i puštanja u pogon za brzo pokretanje proizvodnje. Obuka pokriva osnove rada, programiranje softvera, tehnike označavanja, rutinsko održavanje i rješavanje problema. Inženjeri nude praktične smjernice i dijele savjete za optimizaciju za bolje rezultate. Nakon pokretanja, korisnici dobivaju brzu daljinsku podršku, pravovremene rezervne dijelove i zakazane naknadne posjete. Ovaj kompletan servisni paket pomaže minimizirati vrijeme zastoja, produžiti vijek trajanja stroja i održati performanse na visokoj razini. Uz pouzdanu podršku, proizvođači mogu vjerovati da njihov stroj za označavanje laserskim vlaknima pruža stalnu vrijednost i pomaže u održavanju glatkog rada.
| Iskustvo kupaca i operativne prednosti
Kupci redovito hvale naše inženjere za njihovu tehničku stručnost, jasne upute i brzo rješavanje problema tijekom instalacije i obuke. Mnogi pohvaljuju stroj za lasersko označavanje vlakana zbog njegovog stabilnog rada, oštrih oznaka i jednostavne integracije u proizvodne linije. Pozitivne primjedbe često ističu sigurno pakiranje i pažljivo slanje koji štite opremu tijekom globalne isporuke. Brzi odgovori na pitanja i učinkovita naknadna prodaja pomažu u izgradnji trajnog povjerenja. Općenito, klijenti cijene pouzdanu opremu u kombinaciji s pažljivom uslugom koja podržava dosljedan, visokokvalitetan rezultat dan za danom.
| Standardi, kontrola i proizvodna disciplina
ICT strojevi posjeduju ključne međunarodne certifikate koji potvrđuju sigurnost, ekološke standarde i procese kvalitete. To uključuje CE za električnu sigurnost, RoHS za ograničavanje štetnih tvari i ISO9001 za strukturirano upravljanje kvalitetom. Nekoliko patenata štiti inovativne aspekte laserske kontrole, sustava kretanja i značajki integracije. Ovi certifikati uvjeravaju kupce da stroj za označavanje laserskih vlakana ispunjava rigorozne globalne zahtjeve, radi odgovorno i pruža pouzdane performanse za proizvodnju elektronike širom svijeta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja vlastitim timom za istraživanje i razvoj i proizvodnim pogonom u Dongguanu, Kina, koji se prostire na 12.000 m² s 89 članova osoblja i 20 inženjera. Od 2012. godine tvrtka je stalno rasla i sada opslužuje više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Tvornica primjenjuje stroga testiranja na svakom koraku, podržana potpunim sustavom upravljanja kvalitetom koji osigurava pouzdan rad stroja. Nudimo potpuna SMT rješenja, uključujući planiranje, nabavu opreme, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa, pomažući klijentima diljem svijeta u izgradnji ili nadogradnji učinkovitih proizvodnih sustava.
