Hrvatski  |
JUKI SMT SMD proizvodna linija
I.C.T
| Rješenje SMT proizvodne linije
ICT isporučuje rješenja SMD proizvodne linije po principu 'ključ u ruke' prilagođena proizvodnji LED panela. S tri tvornice u potpunom vlasništvu i više od 22 godine u elektronici, nudimo stručno planiranje i integraciju JUKI SMT proizvodne linije. Naše linije imaju automatski utovarivač, pisač šablona, JUKI uređaj za postavljanje, višezonsko reflow, AOI inspekciju i pametni istovarivač.
Poluautomatske ili potpuno automatske konfiguracije zahtijevaju minimalan broj operatera. Niska potrošnja od 18 Kw/h podržava održivu proizvodnju. Uslužujemo globalne klijente u LED panelima, televizorima, mobitelima i još mnogo toga. Brza 3-dnevna instalacija uključuje optimizaciju izgleda. Detaljna obuka od 7-15 dana pokriva rad i održavanje. Potpuna podrška od dizajna do lansiranja osigurava glatko tvorničko postavljanje. JUKI SMT proizvodna linija jamči točnost za složene LED ploče.
| Značajka
Besprijekorna linijska integracija
Naša SMD proizvodna linija povezuje svaku stanicu za neprekinuti protok u sklopu LED panela. Automatski utovarivač ubacuje čiste ploče u pisač radi ravnomjernog nanošenja paste. JUKI postavljač montira SMD čipove s laserski vođenom preciznošću. Reflow pećnica koristi kontrolirane zone za spajanje komponenti bez nedostataka. AOI nakon lemljenja odmah otkriva probleme. NG/OK istovarivač automatski odvaja odbijenice. Ova postavka povećava propusnost i smanjuje otpad. Idealno za liniju za sklapanje stropnih svjetiljki s LED pločama s velikim formatima. Transportne trake i odbojnici održavaju ritam kroz smjene. Skalabilni dizajn prilagođava se promjenama volumena.
Napredno rješenje za montažu
JUKI tehnologija u SMD proizvodnoj liniji precizno postavlja tisuće SMD dijelova na sat. Kamere visoke razlučivosti provjeravaju orijentaciju prije postavljanja. Fleksibilne hranilice drže namotaje, ladice ili štapiće za različite LED komponente. Dual-gantry opcije dvostruke brzine za zahtjevne linije. Podržava veličine ploča do 1200 mm za stropna svjetla. Smanjuje neusklađenost u operacijama JUKI SMT proizvodne linije. Automatska kalibracija održava dosljednost tijekom dugih vožnji. Jednostavno prebacivanje programa za varijante proizvoda.
Multi-Zone Reflow Control
Reflow odjeljak zagrijava profile točno kako bi se otopio lem bez pregrijavanja SMD-ova. Neovisne zone podešavaju gornju i donju temperaturu. Prisilna konvekcija osigurava ujednačene rezultate na gustim LED pločama. Brzo hlađenje sprječava toplinski stres. Mogućnost atmosfere dušika povećava čvrstoću spoja. Energetski učinkovit dizajn odgovara ciljevima troškova SMD proizvodne linije. Sučelje zaslona osjetljivog na dodir pojednostavljuje upravljanje receptima. Pouzdano rukuje lemovima bez olova.
Pametni sustav inspekcije
Inline AOI koristi 3D slike za skeniranje lemljenih spojeva i položaja nakon reflowa. Otkriva premošćivanje, nadgrobne spomenike ili dijelove koji nedostaju u sekundi. SPI provjerava prethodno postavljanje volumena paste radi prevencije. Analitika podataka prati trendove za podešavanja procesa. Neophodan u proizvodnoj liniji za stropne svjetiljke s LED pločama za nula nedostataka. Odbaciti transportne rute loše ploče za preradu. Ploče za prolaz napreduju neprimjetno.
Izbor prilagođene konfiguracije
Odaberite poluautomatsku SMD proizvodnu liniju za nova poduzeća ili potpuno automatsku za velike količine. Modularne jedinice omogućuju buduća proširenja bez zastoja. Tvornički crteži uključuju specifikacije snage, zraka i ispušnih plinova. Nudimo procjene troškova rada i izračune povrata ulaganja. Prilagodljiv standardima čistih soba.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Uvod u slučaj kupca
Proizvođač LED stropnih svjetala usvojio je naš sustav temeljen na JUKI-ju. Video s izjavama klijenata predstavlja njihov tim koji objašnjava prednosti. Linija počinje s utovarivačem, prelazi na pisač, JUKI montažu, reflow, AOI i istovarivač. Snimke u stvarnom vremenu pokazuju stabilan rad koji proizvodi ravne ploče. Primjećuju smanjen trud i brže cikluse. Ova SMD proizvodna linija poboljšala je prinos za 15%. Integracija s DIP-om je proširila punu PCBA sposobnost. Savršeno odgovara Led panel stropnoj rasvjeti. Klijent hvali brz ROI i podršku.
| Sveobuhvatna pomoć
ICT pruža end-to-end uslugu za postavljanje SMD proizvodne linije. Inženjeri na licu mjesta dovršavaju instalaciju u 3 dana, testirajući svaku vezu. Praktična obuka tijekom 7-15 dana uči programiranju, rješavanju problema i sigurnosti. Stalna daljinska dijagnostika putem IoT povezivosti. Rezervni dijelovi opskrbljeni diljem svijeta uz 15+ godina stručnog servisa. Nadogradnje uključuju poboljšanja softvera za nove SMD vrste. Godišnje revizije optimiziraju učinkovitost.
| Izjave klijenata
Klijenti hvale brz odgovor inozemnih inženjera za probleme s proizvodnom linijom SMD. Ističu izdržljive performanse JUKI u svakodnevnim vožnjama. Sigurna kutija osigurava isporuku bez oštećenja. Trenutačna rješenja održavaju dugo vrijeme rada. Paneli dosljedno zadovoljavaju stroge standarde kvalitete. Obuka brzo osnažuje lokalne timove.
| Certifikati i standardi
CE certifikat potvrđuje električnu sigurnost. Sukladnost RoHS-u izbjegava zabranjene tvari. ISO9001 upravlja sustavnom proizvodnjom. Višestruki patenti pokrivaju inovacije u liniji. Oni potvrđuju pouzdanost SMD proizvodne linije diljem svijeta. Uključeno je rigorozno testiranje prije otpreme.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja s tri moderne tvornice s punim mogućnostima istraživanja i razvoja. Osoblje od 89 uključuje 20 predanih inženjera. Tijekom 25 godina proširili smo se na 1600 kupaca u 72 zemlje. Objekti od 12000 m² provode višestupanjske provjere kvalitete. Isporučujemo holistička elektronička rješenja, od planiranja do globalizacije. Podružnice i skladišta podržavaju lokalizaciju. Vizija: platforma unakrsne vrijednosti u proizvodnji.
| Rješenje SMT proizvodne linije
ICT isporučuje rješenja SMD proizvodne linije po principu 'ključ u ruke' prilagođena proizvodnji LED panela. S tri tvornice u potpunom vlasništvu i više od 22 godine u elektronici, nudimo stručno planiranje i integraciju JUKI SMT proizvodne linije. Naše linije imaju automatski utovarivač, pisač šablona, JUKI uređaj za postavljanje, višezonsko reflow, AOI inspekciju i pametni istovarivač.
Poluautomatske ili potpuno automatske konfiguracije zahtijevaju minimalan broj operatera. Niska potrošnja od 18 Kw/h podržava održivu proizvodnju. Uslužujemo globalne klijente u LED panelima, televizorima, mobitelima i još mnogo toga. Brza 3-dnevna instalacija uključuje optimizaciju izgleda. Detaljna obuka od 7-15 dana pokriva rad i održavanje. Potpuna podrška od dizajna do lansiranja osigurava glatko tvorničko postavljanje. JUKI SMT proizvodna linija jamči točnost za složene LED ploče.
| Značajka
Besprijekorna linijska integracija
Naša SMD proizvodna linija povezuje svaku stanicu za neprekinuti protok u sklopu LED panela. Automatski utovarivač ubacuje čiste ploče u pisač radi ravnomjernog nanošenja paste. JUKI postavljač montira SMD čipove s laserski vođenom preciznošću. Reflow pećnica koristi kontrolirane zone za spajanje komponenti bez nedostataka. AOI nakon lemljenja odmah otkriva probleme. NG/OK istovarivač automatski odvaja odbijenice. Ova postavka povećava propusnost i smanjuje otpad. Idealno za liniju za sklapanje stropnih svjetiljki s LED pločama s velikim formatima. Transportne trake i odbojnici održavaju ritam kroz smjene. Skalabilni dizajn prilagođava se promjenama volumena.
Napredno rješenje za montažu
JUKI tehnologija u SMD proizvodnoj liniji precizno postavlja tisuće SMD dijelova na sat. Kamere visoke razlučivosti provjeravaju orijentaciju prije postavljanja. Fleksibilne hranilice drže namotaje, ladice ili štapiće za različite LED komponente. Dual-gantry opcije dvostruke brzine za zahtjevne linije. Podržava veličine ploča do 1200 mm za stropna svjetla. Smanjuje neusklađenost u operacijama JUKI SMT proizvodne linije. Automatska kalibracija održava dosljednost tijekom dugih vožnji. Jednostavno prebacivanje programa za varijante proizvoda.
Multi-Zone Reflow Control
Reflow odjeljak zagrijava profile točno kako bi se otopio lem bez pregrijavanja SMD-ova. Neovisne zone podešavaju gornju i donju temperaturu. Prisilna konvekcija osigurava ujednačene rezultate na gustim LED pločama. Brzo hlađenje sprječava toplinski stres. Mogućnost atmosfere dušika povećava čvrstoću spoja. Energetski učinkovit dizajn odgovara ciljevima troškova SMD proizvodne linije. Sučelje zaslona osjetljivog na dodir pojednostavljuje upravljanje receptima. Pouzdano rukuje lemovima bez olova.
Pametni sustav inspekcije
Inline AOI koristi 3D slike za skeniranje lemljenih spojeva i položaja nakon reflowa. Otkriva premošćivanje, nadgrobne spomenike ili dijelove koji nedostaju u sekundi. SPI provjerava prethodno postavljanje volumena paste radi prevencije. Analitika podataka prati trendove za podešavanja procesa. Neophodan u proizvodnoj liniji za stropne svjetiljke s LED pločama za nula nedostataka. Odbaciti transportne rute loše ploče za preradu. Ploče za prolaz napreduju neprimjetno.
Izbor prilagođene konfiguracije
Odaberite poluautomatsku SMD proizvodnu liniju za nova poduzeća ili potpuno automatsku za velike količine. Modularne jedinice omogućuju buduća proširenja bez zastoja. Tvornički crteži uključuju specifikacije snage, zraka i ispušnih plinova. Nudimo procjene troškova rada i izračune povrata ulaganja. Prilagodljiv standardima čistih soba.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Uvod u slučaj kupca
Proizvođač LED stropnih svjetala usvojio je naš sustav temeljen na JUKI-ju. Video s izjavama klijenata predstavlja njihov tim koji objašnjava prednosti. Linija počinje s utovarivačem, prelazi na pisač, JUKI montažu, reflow, AOI i istovarivač. Snimke u stvarnom vremenu pokazuju stabilan rad koji proizvodi ravne ploče. Primjećuju smanjen trud i brže cikluse. Ova SMD proizvodna linija poboljšala je prinos za 15%. Integracija s DIP-om je proširila punu PCBA sposobnost. Savršeno odgovara Led panel stropnoj rasvjeti. Klijent hvali brz ROI i podršku.
| Sveobuhvatna pomoć
ICT pruža end-to-end uslugu za postavljanje SMD proizvodne linije. Inženjeri na licu mjesta dovršavaju instalaciju u 3 dana, testirajući svaku vezu. Praktična obuka tijekom 7-15 dana uči programiranju, rješavanju problema i sigurnosti. Stalna daljinska dijagnostika putem IoT povezivosti. Rezervni dijelovi opskrbljeni diljem svijeta uz 15+ godina stručnog servisa. Nadogradnje uključuju poboljšanja softvera za nove SMD vrste. Godišnje revizije optimiziraju učinkovitost.
| Izjave klijenata
Klijenti hvale brz odgovor inozemnih inženjera za probleme s proizvodnom linijom SMD. Ističu izdržljive performanse JUKI u svakodnevnim vožnjama. Sigurna kutija osigurava isporuku bez oštećenja. Trenutačna rješenja održavaju dugo vrijeme rada. Paneli dosljedno zadovoljavaju stroge standarde kvalitete. Obuka brzo osnažuje lokalne timove.
| Certifikati i standardi
CE certifikat potvrđuje električnu sigurnost. Sukladnost RoHS-u izbjegava zabranjene tvari. ISO9001 upravlja sustavnom proizvodnjom. Višestruki patenti pokrivaju inovacije u liniji. Oni potvrđuju pouzdanost SMD proizvodne linije diljem svijeta. Uključeno je rigorozno testiranje prije otpreme.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja s tri moderne tvornice s punim mogućnostima istraživanja i razvoja. Osoblje od 89 uključuje 20 predanih inženjera. Tijekom 25 godina proširili smo se na 1600 kupaca u 72 zemlje. Objekti od 12000 m² provode višestupanjske provjere kvalitete. Isporučujemo holistička elektronička rješenja, od planiranja do globalizacije. Podružnice i skladišta podržavaju lokalizaciju. Vizija: platforma unakrsne vrijednosti u proizvodnji.
