Hrvatski  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline PCBA stroj za čišćenje
ICT-5600 offline PCBA stroj za čišćenje je kompaktno, energetski učinkovito rješenje dizajnirano za grupno čišćenje sastavljenih ploča. Učinkovito eliminira topilac smole, topivi topivi u vodi, topio koji se ne čisti, ostatke paste za lemljenje i druge organske ili anorganske onečišćenja iz SMT i THT PCBA. Ovaj je stroj posebno prikladan za industrije kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji, automobilska elektronika, nova energija i instrumentacija, gdje je uobičajena mala proizvodnja ili proizvodnja više vrsta. Veliki prozor za promatranje omogućuje jasnu vidljivost cijelog procesa čišćenja. Zagrijani deterdžent u kombinaciji s višesmjernim raspršivačima daje izvrsne rezultate, dok značajke inteligentnog recikliranja pomažu smanjiti potrošnju kemikalija. Sučelje prilagođeno korisniku podržava brzo postavljanje parametara i uključuje zaštitu lozinkom za siguran rad. Za usporedbu, online ICT-6300 koristi transportnu traku i visokotlačni sustav raspršivanja za kontinuirano čišćenje velikih količina u punim SMT linijama.
| Značajka
Inženjeri su konstruirali prostoriju za čišćenje od 100% nehrđajućeg čelika SUS304, osiguravajući jaku otpornost na kemikalije i dug radni vijek. Višestruki kanali za raspršivanje osiguravaju ravnomjerno pokrivanje tekućine za čišćenje po svakoj površini ploče. Standardna dvoslojna košara povećava propusnost, dok univerzalni uređaji dolaze opremljeni fleksibilnim plastičnim rukavima za sprječavanje grebanja osjetljivih PCBA komponenti. Kada se vrata otvore, služe kao praktična privremena platforma s klizačima i malim kotačima za lak utovar i istovar. Nagnuto dno, u kombinaciji s gustim filterskim mrežama, usmjerava protok tekućine i izbjegava nakupljanje vode u spremniku. Uvlačiva magnetska šipka za guranje pomiče košaru naprijed-natrag tijekom ciklusa, dopuštajući sprejevima da potpunije dosegnu skrivena područja. Jedinstveni razmak mlaznica osigurava potpunu pokrivenost i eliminira mrtve kutove. Ovaj promišljeni dizajn uravnotežuje zaštitu ploče s vrhunskim učinkom čišćenja.
Sustav cirkulacijskih cijevi razvijen je interno kako bi pružio visoku učinkovitost i kompaktan raspored. Membranska pumpa velike snage stvara snažan, pouzdan protok za podršku dosljednim rezultatima čišćenja. Pažljivo planirana trasa cjevovoda učinkovito reciklira deterdžent dok minimalizira potreban prostor unutar stroja. Integrirani filtri hvataju kontaminante, omogućujući ponovnu upotrebu otopine bez pogoršanja kvalitete. Izdržljivi materijali otporni na koroziju održavaju stabilne performanse tijekom duljeg rada. Funkcija ispuhivanja zraka čisti zaostalu tekućinu iz cijevi i pumpi, vraćajući je u spremnik i značajno smanjujući otpad. Ovaj pametni dizajn smanjuje tekuće troškove i promiče ekološki prihvatljivu praksu. Za proizvodna okruženja s čestim promjenama ploča, sustav cirkulacije osigurava predvidljive, visokokvalitetne rezultate seriju za serijom.
Dvostruki spremnici—spremnik za razrjeđivač od 60L i spremnik za koncentrat od 30L—održavaju stalnu opskrbu otopinom za čišćenje tijekom rada. Sustav brzog zagrijavanja brzo dovodi deterdžent na optimalnu temperaturu, smanjujući ukupno vrijeme ciklusa i poboljšavajući učinkovitost čišćenja. Unutarnji filtar podržava višekratnu upotrebu tekućine uz održavanje učinkovitosti. DI nadzor otpornosti vode u stvarnom vremenu pruža neposredan uvid u učinkovitost čišćenja. Nakon svakog rada, komprimirani zrak otpuhuje preostali deterdžent iz cijevi i pumpa ga natrag u spremnik, čime se štedi do 50% tekućine. Sve komponente spremnika izrađene su od nehrđajućeg čelika SUS304 za izvrsnu otpornost na kemikalije i jednostavno održavanje. Ova pouzdana postavka podržava stabilne, dosljedne performanse čak i u zahtjevnim rasporedima proizvodnje.
Iako primarni fokus ostaje na snažnom čišćenju raspršivačem, ICT-5600 učinkovito upravlja preostalom vlagom putem integriranog puhanja zraka i faza temeljitog ispiranja. Ploče izlaze iz procesa čiste i dovoljno suhe za trenutne korake nizvodno kao što su pregled, premazivanje ili sastavljanje. Dizajn minimizira probleme poput mrlja od vode ili zarobljenih kontaminanata koji bi kasnije mogli utjecati na kvalitetu. U šaržnom načinu, prirodno sušenje nakon potpunog ispiranja zadovoljava potrebne standarde bez dodatne opreme. Razine ionske kontaminacije ostaju znatno ispod specifikacija IPC klase I. Operateri stječu povjerenje pouzdanom pripremom ploče za sljedeće procese. Nasuprot tome, online ICT-6300 ima namjenske višestupanjske sekcije za sušenje vrućim zrakom optimizirane za brži, kontinuirani protok.
Kontrolni sustav ima jednostavno dodirno sučelje koje operaterima omogućuje brzo i jednostavno podešavanje parametara. Postavke za temperaturu, vrijeme i cikluse mogu se mijenjati uz minimalan napor, dok zaštita lozinkom štiti sustav od neovlaštenih izmjena. Ploča prikazuje očitanja otpora uživo i status procesa za jasno praćenje na prvi pogled. Ugrađeni alarmi odmah upozoravaju korisnike na uvjete kao što su niske razine tekućine ili druge anomalije. Ovaj jednostavan, ali učinkovit dizajn skraćuje vrijeme obuke i pomaže u sprječavanju grešaka u radu. Pouzdana elektronika osigurava ponovljive, dosljedne performanse tijekom mnogih proizvodnih ciklusa. Opcije sljedivosti podržavaju potrebe dokumentacije u reguliranim industrijama. Ove kontrole osiguravaju pouzdano upravljanje i radni mir.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno dovršio inozemnu instalaciju i tvorničko prijemno testiranje (FAT) za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicove nosače, Hellerove reflow peći, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA strojeve za čišćenje i potpuno automatizirane kutije za skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši su inženjeri upravljali instalacijom na licu mjesta, otklanjanjem pogrešaka, obukom operatera i provjerom performansi. Kupac je glatko prošao prihvaćanje proizvodnje i izravno prešao na proizvodnju u punom opsegu. Ovaj projekt prikazuje stručnost ICT-a u pružanju SMT rješenja po principu 'ključ u ruke', upravljanju međunarodnom logistikom i pružanju pouzdane podrške klijentima u industrijama s velikom potražnjom.
| Servis i obuka
ICT nudi kompletnu uslugu i programe obuke kako bi se osiguralo da korisnici postignu maksimalnu vrijednost od prvog dana. Iskusni inženjeri osiguravaju instalaciju na licu mjesta, precizno puštanje u pogon i temeljitu obuku operatera. Obuka pokriva podešavanje parametara, dnevne rutine održavanja, osnovno rješavanje problema i sigurnosne protokole. Daljinska podrška dostupna je za brzo rješavanje pitanja ili tehničkih problema. Dajemo detaljne priručnike, videozapise s uputama i stalne smjernice kako bismo podržali dugoročni uspjeh. Preporuke za optimizaciju procesa pomažu poboljšati učinkovitost tijekom vremena. Ovaj sveobuhvatni paket podrške smanjuje odgode pokretanja, smanjuje neplanirane zastoje i produljuje životni vijek opreme. Kupci se oslanjaju na naš brzi globalni tim za održavanje glatkih, produktivnih operacija.
| Recenzije kupaca
Kupci redovito hvale naše inženjere za njihovo dobro tehničko znanje, jasnu komunikaciju i brzu reakciju tijekom instalacija i posjeta obuci. PCBA stroj za čišćenje dobiva visoke pohvale za svoje pouzdane performanse čišćenja i robusnu konstrukciju koja podnosi dnevne zahtjeve proizvodnje. Inteligentne značajke kao što je obnavljanje deterdženta cijenjene su zbog ostvarivanja primjetnih ušteda. Pakiranje i međunarodna otprema često se ističu za sigurnu isporuku bez oštećenja čak i na velikim udaljenostima. Brzi odgovori e-poštom i učinkovita daljinska dijagnostika jačaju povjerenje u našu predanost zadovoljstvu kupaca. Sve u svemu, klijenti vide ICT kao pouzdanog partnera koji nudi visokokvalitetnu opremu i izvanrednu podršku nakon prodaje.
| Naš certifikat
ICT strojevi nose ključne međunarodne certifikate koji potvrđuju sigurnost, odgovornost prema okolišu i izvrsnost u proizvodnji. CE certifikat potvrđuje sukladnost s europskim sigurnosnim zahtjevima, RoHS ograničava upotrebu opasnih tvari, a ISO9001 demonstrira sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom. Brojni patenti štite inovativne tehnologije čišćenja i poboljšanja dizajna. Ove vjerodajnice pružaju jamstvo za korištenje u strogo reguliranim sektorima kao što su medicinski, automobilski i zrakoplovni. Kupci s povjerenjem odabiru naš PCBA stroj za čišćenje, znajući da prolazi rigorozna testiranja i zadovoljava globalne standarde. Naši certifikati odražavaju duboku predanost sigurnim, održivim i visokokvalitetnim proizvodnim praksama.
| O ICT i SMT Factory
ICT održava vlastite R&D i proizvodne pogone u Dongguanu, Kina, omogućujući potpunu kontrolu nad dizajnom, proizvodnjom i kvalitetom. Osnovana 2012., tvrtka je brzo rasla i sada zapošljava 89 članova osoblja—uključujući 20 kvalificiranih inženjera—na 12.000 četvornih metara prostora. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje s potpunim SMT, DIP i rješenjima za premazivanje. Strogi postupci inspekcije provode se u svakoj fazi proizvodnje, uz podršku robusnog sustava upravljanja kvalitetom koji osigurava dosljednu pouzdanost proizvoda. Osam poslovnica jača našu globalnu servisnu mrežu. ICT je usredotočen na inovacije, potrebe kupaca i pouzdanu podršku kako bi proizvođačima pomogao da učinkovito izgrade i optimiziraju svoje proizvodne sustave.
| ICT-5600 Offline PCBA stroj za čišćenje
ICT-5600 offline PCBA stroj za čišćenje je kompaktno, energetski učinkovito rješenje dizajnirano za grupno čišćenje sastavljenih ploča. Učinkovito eliminira topilac smole, topivi topivi u vodi, topio koji se ne čisti, ostatke paste za lemljenje i druge organske ili anorganske onečišćenja iz SMT i THT PCBA. Ovaj je stroj posebno prikladan za industrije kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji, automobilska elektronika, nova energija i instrumentacija, gdje je uobičajena mala proizvodnja ili proizvodnja više vrsta. Veliki prozor za promatranje omogućuje jasnu vidljivost cijelog procesa čišćenja. Zagrijani deterdžent u kombinaciji s višesmjernim raspršivačima daje izvrsne rezultate, dok značajke inteligentnog recikliranja pomažu smanjiti potrošnju kemikalija. Sučelje prilagođeno korisniku podržava brzo postavljanje parametara i uključuje zaštitu lozinkom za siguran rad. Za usporedbu, online ICT-6300 koristi transportnu traku i visokotlačni sustav raspršivanja za kontinuirano čišćenje velikih količina u punim SMT linijama.
| Značajka
Inženjeri su konstruirali prostoriju za čišćenje od 100% nehrđajućeg čelika SUS304, osiguravajući jaku otpornost na kemikalije i dug radni vijek. Višestruki kanali za raspršivanje osiguravaju ravnomjerno pokrivanje tekućine za čišćenje po svakoj površini ploče. Standardna dvoslojna košara povećava propusnost, dok univerzalni uređaji dolaze opremljeni fleksibilnim plastičnim rukavima za sprječavanje grebanja osjetljivih PCBA komponenti. Kada se vrata otvore, služe kao praktična privremena platforma s klizačima i malim kotačima za lak utovar i istovar. Nagnuto dno, u kombinaciji s gustim filterskim mrežama, usmjerava protok tekućine i izbjegava nakupljanje vode u spremniku. Uvlačiva magnetska šipka za guranje pomiče košaru naprijed-natrag tijekom ciklusa, dopuštajući sprejevima da potpunije dosegnu skrivena područja. Jedinstveni razmak mlaznica osigurava potpunu pokrivenost i eliminira mrtve kutove. Ovaj promišljeni dizajn uravnotežuje zaštitu ploče s vrhunskim učinkom čišćenja.
Sustav cirkulacijskih cijevi razvijen je interno kako bi pružio visoku učinkovitost i kompaktan raspored. Membranska pumpa velike snage stvara snažan, pouzdan protok za podršku dosljednim rezultatima čišćenja. Pažljivo planirana trasa cjevovoda učinkovito reciklira deterdžent dok minimalizira potreban prostor unutar stroja. Integrirani filtri hvataju kontaminante, omogućujući ponovnu upotrebu otopine bez pogoršanja kvalitete. Izdržljivi materijali otporni na koroziju održavaju stabilne performanse tijekom duljeg rada. Funkcija ispuhivanja zraka čisti zaostalu tekućinu iz cijevi i pumpi, vraćajući je u spremnik i značajno smanjujući otpad. Ovaj pametni dizajn smanjuje tekuće troškove i promiče ekološki prihvatljivu praksu. Za proizvodna okruženja s čestim promjenama ploča, sustav cirkulacije osigurava predvidljive, visokokvalitetne rezultate seriju za serijom.
Dvostruki spremnici—spremnik za razrjeđivač od 60L i spremnik za koncentrat od 30L—održavaju stalnu opskrbu otopinom za čišćenje tijekom rada. Sustav brzog zagrijavanja brzo dovodi deterdžent na optimalnu temperaturu, smanjujući ukupno vrijeme ciklusa i poboljšavajući učinkovitost čišćenja. Unutarnji filtar podržava višekratnu upotrebu tekućine uz održavanje učinkovitosti. DI nadzor otpornosti vode u stvarnom vremenu pruža neposredan uvid u učinkovitost čišćenja. Nakon svakog rada, komprimirani zrak otpuhuje preostali deterdžent iz cijevi i pumpa ga natrag u spremnik, čime se štedi do 50% tekućine. Sve komponente spremnika izrađene su od nehrđajućeg čelika SUS304 za izvrsnu otpornost na kemikalije i jednostavno održavanje. Ova pouzdana postavka podržava stabilne, dosljedne performanse čak i u zahtjevnim rasporedima proizvodnje.
Iako primarni fokus ostaje na snažnom čišćenju raspršivačem, ICT-5600 učinkovito upravlja preostalom vlagom putem integriranog puhanja zraka i faza temeljitog ispiranja. Ploče izlaze iz procesa čiste i dovoljno suhe za trenutne korake nizvodno kao što su pregled, premazivanje ili sastavljanje. Dizajn minimizira probleme poput mrlja od vode ili zarobljenih kontaminanata koji bi kasnije mogli utjecati na kvalitetu. U šaržnom načinu, prirodno sušenje nakon potpunog ispiranja zadovoljava potrebne standarde bez dodatne opreme. Razine ionske kontaminacije ostaju znatno ispod specifikacija IPC klase I. Operateri stječu povjerenje pouzdanom pripremom ploče za sljedeće procese. Nasuprot tome, online ICT-6300 ima namjenske višestupanjske sekcije za sušenje vrućim zrakom optimizirane za brži, kontinuirani protok.
Kontrolni sustav ima jednostavno dodirno sučelje koje operaterima omogućuje brzo i jednostavno podešavanje parametara. Postavke za temperaturu, vrijeme i cikluse mogu se mijenjati uz minimalan napor, dok zaštita lozinkom štiti sustav od neovlaštenih izmjena. Ploča prikazuje očitanja otpora uživo i status procesa za jasno praćenje na prvi pogled. Ugrađeni alarmi odmah upozoravaju korisnike na uvjete kao što su niske razine tekućine ili druge anomalije. Ovaj jednostavan, ali učinkovit dizajn skraćuje vrijeme obuke i pomaže u sprječavanju grešaka u radu. Pouzdana elektronika osigurava ponovljive, dosljedne performanse tijekom mnogih proizvodnih ciklusa. Opcije sljedivosti podržavaju potrebe dokumentacije u reguliranim industrijama. Ove kontrole osiguravaju pouzdano upravljanje i radni mir.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno dovršio inozemnu instalaciju i tvorničko prijemno testiranje (FAT) za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicove nosače, Hellerove reflow peći, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA strojeve za čišćenje i potpuno automatizirane kutije za skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši su inženjeri upravljali instalacijom na licu mjesta, otklanjanjem pogrešaka, obukom operatera i provjerom performansi. Kupac je glatko prošao prihvaćanje proizvodnje i izravno prešao na proizvodnju u punom opsegu. Ovaj projekt prikazuje stručnost ICT-a u pružanju SMT rješenja po principu 'ključ u ruke', upravljanju međunarodnom logistikom i pružanju pouzdane podrške klijentima u industrijama s velikom potražnjom.
| Servis i obuka
ICT nudi kompletnu uslugu i programe obuke kako bi se osiguralo da korisnici postignu maksimalnu vrijednost od prvog dana. Iskusni inženjeri osiguravaju instalaciju na licu mjesta, precizno puštanje u pogon i temeljitu obuku operatera. Obuka pokriva podešavanje parametara, dnevne rutine održavanja, osnovno rješavanje problema i sigurnosne protokole. Daljinska podrška dostupna je za brzo rješavanje pitanja ili tehničkih problema. Dajemo detaljne priručnike, videozapise s uputama i stalne smjernice kako bismo podržali dugoročni uspjeh. Preporuke za optimizaciju procesa pomažu poboljšati učinkovitost tijekom vremena. Ovaj sveobuhvatni paket podrške smanjuje odgode pokretanja, smanjuje neplanirane zastoje i produljuje životni vijek opreme. Kupci se oslanjaju na naš brzi globalni tim za održavanje glatkih, produktivnih operacija.
| Recenzije kupaca
Kupci redovito hvale naše inženjere za njihovo dobro tehničko znanje, jasnu komunikaciju i brzu reakciju tijekom instalacija i posjeta obuci. PCBA stroj za čišćenje dobiva visoke pohvale za svoje pouzdane performanse čišćenja i robusnu konstrukciju koja podnosi dnevne zahtjeve proizvodnje. Inteligentne značajke kao što je obnavljanje deterdženta cijenjene su zbog ostvarivanja primjetnih ušteda. Pakiranje i međunarodna otprema često se ističu za sigurnu isporuku bez oštećenja čak i na velikim udaljenostima. Brzi odgovori e-poštom i učinkovita daljinska dijagnostika jačaju povjerenje u našu predanost zadovoljstvu kupaca. Sve u svemu, klijenti vide ICT kao pouzdanog partnera koji nudi visokokvalitetnu opremu i izvanrednu podršku nakon prodaje.
| Naš certifikat
ICT strojevi nose ključne međunarodne certifikate koji potvrđuju sigurnost, odgovornost prema okolišu i izvrsnost u proizvodnji. CE certifikat potvrđuje sukladnost s europskim sigurnosnim zahtjevima, RoHS ograničava upotrebu opasnih tvari, a ISO9001 demonstrira sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom. Brojni patenti štite inovativne tehnologije čišćenja i poboljšanja dizajna. Ove vjerodajnice pružaju jamstvo za korištenje u strogo reguliranim sektorima kao što su medicinski, automobilski i zrakoplovni. Kupci s povjerenjem odabiru naš PCBA stroj za čišćenje, znajući da prolazi rigorozna testiranja i zadovoljava globalne standarde. Naši certifikati odražavaju duboku predanost sigurnim, održivim i visokokvalitetnim proizvodnim praksama.
| O ICT i SMT Factory
ICT održava vlastite R&D i proizvodne pogone u Dongguanu, Kina, omogućujući potpunu kontrolu nad dizajnom, proizvodnjom i kvalitetom. Osnovana 2012., tvrtka je brzo rasla i sada zapošljava 89 članova osoblja—uključujući 20 kvalificiranih inženjera—na 12.000 četvornih metara prostora. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje s potpunim SMT, DIP i rješenjima za premazivanje. Strogi postupci inspekcije provode se u svakoj fazi proizvodnje, uz podršku robusnog sustava upravljanja kvalitetom koji osigurava dosljednu pouzdanost proizvoda. Osam poslovnica jača našu globalnu servisnu mrežu. ICT je usredotočen na inovacije, potrebe kupaca i pouzdanu podršku kako bi proizvođačima pomogao da učinkovito izgrade i optimiziraju svoje proizvodne sustave.
