I.C.T
| SMT LCM linija za sklapanje televizora

ICT pruža liniju za sklapanje LCM TV-a po principu 'ključ u ruke' koju podupiru tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine stručnosti u TV SMT. Vodimo kompletno planiranje tvornice, prilagođene izglede, prognoze rada i jasan ROI za glavne TV marke. Linije su poluautomatske ili potpuno automatske s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Služimo svjetskim TV divovima. Instalacija završava za 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, rasvjete i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja usluga u cijelom svijetu jamči nula zastoja. Ova napredna linija za sklapanje LCM TV-a brzo pokreće proizvodnju, glatko se skalira i daje kristalno čistu kvalitetu velikog zaslona svaki put.
| Značajka
Automatizirani tijek rada

LCM TV montažna linija povezuje svaku stanicu putem MES-a za podatke uživo i vrhunske rezultate na velikim LCM upravljačkim pločama. Utovarivači sigurno rukuju pločama od 55-110 inča. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove napajanja i pozadinskog osvjetljenja. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za neraskidive spojeve. AOI trenutno skenira. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski pristup radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite veličine TV-a uz minimalna zaustavljanja u automatskoj montažnoj liniji za velike TV-e.
Tehnologija postavljanja SMD

Postavljači na liniji za sastavljanje LCM TV-a koriste JUKI tehnologiju za munjevito brzu montažu na mjestu na prevelike TV ploče. Non-stop se nose s 01005 velikim vozačima. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu maksimalnu brzinu. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirane radove. Softver se trenutačno prilagođava različitim veličinama zaslona. Ovo eliminira pogreške u gustim rasporedima, ubrzano povećava brzinu linije i podržava mješovite 4K/8K serije s besprijekornim prijelazima i neponovljivom ponovljivošću za vrhunsku TV produkciju 24/7.
Učinkovitost reflow pećnice

Pećnice isporučuju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za savršeno grijanje u proizvodnoj liniji LCM TV-a. Dušik stvara svijetle, jake spojeve koji traju godinama. Profili automatski odgovaraju masivnim pločama. Hlađenje sprječava savijanje tankih staklenih ploča. Povrat topline održava snagu na 18 Kw/H. Transporteri se sinkroniziraju s MES-om za besprijekoran tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop proizvodnju TV-a s velikim ekranom visokog izlaza.
Inspekcija i testiranje

AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno hvatajući pogrešne položaje ili hladne spojeve. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije popravljaju placere u hodu. Time se smanjuju nedostaci na proizvodnoj liniji LCM TV-a. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava liniju u radu, bilježi podatke radi sljedivosti i isporučuje izvješća za trenutna poboljšanja u prikazivanju velikih TV emisija s visokim miksom.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme

ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Inspekcijska mašina | SMT uređaji za inspekciju kao što su AOI, SPI, X-ray i stencil inspecter. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| SMT periferni uređaj | Pomoćna SMT oprema kao što su IC programatori, pohrana, brojači rendgenskih zraka i uređaji za spajanje traka |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku liniju za sklapanje LCM TV-a s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi uslugu od kraja do kraja za proizvodnu traku LCM TV-a od planiranja do dnevnih vodećih serija. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutačno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju performanse na vrhunskoj razini. Naša 15-godišnja višejezična podrška jamči da vaša TV produkcija na velikom ekranu nikada neće propustiti okvir i skale s najnovijom tehnologijom.

| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na tekućoj traci LCM TV-a. Hvale pećnice stabilne na stijeni, neprobojna inozemna pakiranja i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za pomoć na licu mjesta, a intuitivno sučelje čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.

| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje LCM TV-a. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, ekološku usklađenost i vodeće performanse širom svijeta od prvog dana.

| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, stroga kontrola kvalitete od materijala do konačnog testiranja i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja LCM TV linije za sklapanje. Posjetite bilo kada.

| SMT LCM linija za sklapanje televizora

ICT pruža liniju za sklapanje LCM TV-a po principu 'ključ u ruke' koju podupiru tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine stručnosti u TV SMT. Vodimo kompletno planiranje tvornice, prilagođene izglede, prognoze rada i jasan ROI za glavne TV marke. Linije su poluautomatske ili potpuno automatske s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Služimo svjetskim TV divovima. Instalacija završava za 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, rasvjete i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja usluga u cijelom svijetu jamči nula zastoja. Ova napredna linija za sklapanje LCM TV-a brzo pokreće proizvodnju, glatko se skalira i daje kristalno čistu kvalitetu velikog zaslona svaki put.
| Značajka
Automatizirani tijek rada

LCM TV montažna linija povezuje svaku stanicu putem MES-a za podatke uživo i vrhunske rezultate na velikim LCM upravljačkim pločama. Utovarivači sigurno rukuju pločama od 55-110 inča. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove napajanja i pozadinskog osvjetljenja. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za neraskidive spojeve. AOI trenutno skenira. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski pristup radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite veličine TV-a uz minimalna zaustavljanja u automatskoj montažnoj liniji za velike TV-e.
Tehnologija postavljanja SMD

Postavljači na liniji za sastavljanje LCM TV-a koriste JUKI tehnologiju za munjevito brzu montažu na mjestu na prevelike TV ploče. Non-stop se nose s 01005 velikim vozačima. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu maksimalnu brzinu. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirane radove. Softver se trenutačno prilagođava različitim veličinama zaslona. Ovo eliminira pogreške u gustim rasporedima, ubrzano povećava brzinu linije i podržava mješovite 4K/8K serije s besprijekornim prijelazima i neponovljivom ponovljivošću za vrhunsku TV produkciju 24/7.
Učinkovitost reflow pećnice

Pećnice isporučuju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za savršeno grijanje u proizvodnoj liniji LCM TV-a. Dušik stvara svijetle, jake spojeve koji traju godinama. Profili automatski odgovaraju masivnim pločama. Hlađenje sprječava savijanje tankih staklenih ploča. Povrat topline održava snagu na 18 Kw/H. Transporteri se sinkroniziraju s MES-om za besprijekoran tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop proizvodnju TV-a s velikim ekranom visokog izlaza.
Inspekcija i testiranje

AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno hvatajući pogrešne položaje ili hladne spojeve. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije popravljaju placere u hodu. Time se smanjuju nedostaci na proizvodnoj liniji LCM TV-a. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava liniju u radu, bilježi podatke radi sljedivosti i isporučuje izvješća za trenutna poboljšanja u prikazivanju velikih TV emisija s visokim miksom.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme

ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Inspekcijska mašina | SMT uređaji za inspekciju kao što su AOI, SPI, X-ray i stencil inspecter. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| SMT periferni uređaj | Pomoćna SMT oprema kao što su IC programatori, pohrana, brojači rendgenskih zraka i uređaji za spajanje traka |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku liniju za sklapanje LCM TV-a s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi uslugu od kraja do kraja za proizvodnu traku LCM TV-a od planiranja do dnevnih vodećih serija. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutačno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju performanse na vrhunskoj razini. Naša 15-godišnja višejezična podrška jamči da vaša TV produkcija na velikom ekranu nikada neće propustiti okvir i skale s najnovijom tehnologijom.

| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na tekućoj traci LCM TV-a. Hvale pećnice stabilne na stijeni, neprobojna inozemna pakiranja i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za pomoć na licu mjesta, a intuitivno sučelje čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.

| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje LCM TV-a. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, ekološku usklađenost i vodeće performanse širom svijeta od prvog dana.

| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, stroga kontrola kvalitete od materijala do konačnog testiranja i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja LCM TV linije za sklapanje. Posjetite bilo kada.
