Hrvatski  |
SMT linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| PCBA proizvodna linija po najpovoljnijim cijenama
Proizvodna linija PCBA po najpovoljnijim cijenama iz ICT-a dizajnirana je za proizvođače koji traže praktičnu ravnotežu između kontrole troškova i stabilne izvedbe montaže. Umjesto da se fokusira samo na maksimalnu automatizaciju, ovo rješenje naglašava učinkovitu konfiguraciju, pouzdano usklađivanje opreme i fleksibilan rad. Podržava širok raspon zahtjeva za smd sklapanje, od jednostavnih kontrolnih ploča do složenijih elektroničkih modula. Odabirom odgovarajućih razina automatizacije i integracijom procesa potpomognutih operaterom, linija smanjuje nepotrebna ulaganja uz održavanje dosljedne izlazne kvalitete. Ovaj pristup omogućuje tvornicama da brzo odgovore na promjene narudžbi i strukture proizvoda, što ga čini idealnom opcijom za troškovno osjetljiva proizvodna okruženja PCBA.
| Značajka
Izgled linije i dizajn protoka materijala
Proizvodni raspored PCBA proizvodne linije po najpovoljnijim cijenama planiran je tako da minimizira složenost rukovanja materijalom, a istovremeno održava tijek procesa jasnim. Oprema je raspoređena tako da podržava nesmetan prijenos ploča i jednostavan pristup za operatere, smanjujući zagušenje tijekom najveće proizvodnje. Posebna pažnja posvećena je pristupu dovodu i tampon zonama, što omogućuje učinkovite promjene i stabilan protok. Koncepti poput nagiba spremnika na SMT liniji što je to uzimaju se u obzir tijekom projektiranja kako bi se osigurala kompatibilnost s različitim formatima ploča i potrebama za pohranu. Ova strategija rasporeda pomaže u održavanju produktivnosti uz izbjegavanje nepotrebne mehaničke složenosti i troškova.
Faza ispisa paste za lemljenje za isplativu točnost
Proces ispisa u ovoj proizvodnoj liniji PCBA fokusiran je na postizanje pouzdanog taloženja paste za lemljenje bez pretjeranih troškova konfiguracije. Stabilni sustavi poravnanja i jednostavni mehanizmi podešavanja omogućuju operaterima da učinkovito rukuju višestrukim dizajnom tiskanih ploča. Ovaj stupanj je osmišljen kako bi podržao dosljedne rezultate u različitim rasporedima jastučića, što je bitno za kvalitetu sklapanja smd. Izbjegavajući previše složena rješenja ispisa, linija održava točnost dok drži troškove održavanja i rada pod kontrolom. Ova ravnoteža podržava proizvođače koji teže pouzdanim rezultatima bez ulaganja u opremu vrhunske razine koja premašuje stvarne proizvodne potrebe.
Proces postavljanja i upravljanje hranilicom
Postavljanje komponenti u PCBA proizvodnoj liniji po najpovoljnijim cijenama optimizirano je za praktičnu učinkovitost, a ne za maksimalnu teoretsku brzinu. Odabir opreme osigurava kompatibilnost s uobičajenim komponentama, istovremeno dopuštajući fleksibilne rasporede dodavača. Pravilno upravljanje dodavačem poboljšava učinkovitost promjene i podržava stabilan rad tijekom mješovite proizvodnje. Dizajn sustava priznaje interakciju operatera u stvarnom svijetu, čineći postavljanje predvidljivijim i lakšim za upravljanje. Za razliku od čisto teoretskih modela optimizacije, kao što su različite modulo teorije zadovoljavanja SMT u odnosu na linearno programiranje, ovo rješenje daje prioritet stvarnoj upotrebljivosti proizvodnje i ponovljivim rezultatima u pogonu.
Stabilnost reflow lemljenja
Reflow lemljenje je konfigurirano za isporuku dosljednih toplinskih performansi na različitim dizajnima PCB-a. Podesivi profili omogućuju proizvođačima obradu različitih proizvoda bez značajnih promjena postavki. Jednolika raspodjela topline podržava stabilno formiranje lemljenih spojeva, smanjujući rizik ponovne obrade. Ova je faza posebno važna za održavanje kvalitete u proizvodnim okruženjima s kontroliranim troškovima. Usredotočujući se na pouzdanost, a ne na ekstremnu propusnost, sustav reflowa glatko se integrira s uzvodnim i nizvodnim procesima. Rezultat je pouzdan stupanj za lemljenje koji podržava ukupnu stabilnost linije, a istovremeno održava nisku složenost rada.
Inspekcija i verifikacija procesa
Inspekcija unutar ove PCBA proizvodne linije provodi se kako bi se pružile značajne povratne informacije, a ne pretjerano preopterećenje podacima. Automatizirani sustavi inspekcije rano identificiraju probleme s postavljanjem i lemljenjem, omogućujući pravovremenu korekciju. Prikupljeni rezultati podržavaju osnovnu optimizaciju procesa i praćenje kvalitete. Umjesto složenih analitičkih modela, strategija inspekcije usmjerena je na djelotvorne uvide koji poboljšavaju dnevnu proizvodnju. Ovaj praktični pristup pomaže proizvođačima da održe kvalitetu smd montaže dok izbjegavaju nepotrebne troškove sustava, dobro se usklađujući s cjelokupnom filozofijom PCBA proizvodne linije po najboljoj cijeni.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio dvije kompletne proizvodne linije u Sjedinjenim Državama za proizvođača koji proizvodi USB module za punjenje koji se koriste u sustavima sjedala u zrakoplovima. Projekt je uključivao SMT montažnu liniju u kombinaciji s namjenskom linijom za nanošenje konformnog premaza kako bi se povećala pouzdanost proizvoda. ICT inženjeri podržali su proces postavljanja na licu mjesta, pomažući pri postavljanju opreme, usklađivanju procesa i vođenju operatera. Rješenje je integriralo automatizirani ispis, visokoučinkovite platforme za postavljanje uključujući SM481 i SM482, glatki prijenos ploča kroz kutne transportere, stabilno lemljenje reflowom i potpuni tijek rada premazivanja i stvrdnjavanja. Ova konfiguracija omogućila je dosljednu proizvodnju kompaktnih elektroničkih modula dizajniranih za zahtjevna okruženja u zrakoplovnoj kabini.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža stalnu inženjersku podršku za kupce koji koriste PCBA proizvodnu liniju po najpovoljnijim cijenama. Podrška je usredotočena na pomoć tvornicama u održavanju stabilne proizvodnje uz prilagodbu novim proizvodima i količinama proizvodnje. Inženjeri pomažu u podešavanju procesa, koordinaciji opreme i optimizaciji tijeka rada operatera. Posebna pažnja posvećena je praktičnim poboljšanjima koja povećavaju dnevnu učinkovitost, a ne teorijskim pokazateljima učinka. Putem daljinskog usmjeravanja i usmjeravanja na licu mjesta, ICT pomaže klijentima da dobiju dugoročnu vrijednost od svoje investicije, istovremeno osiguravajući da linija PCBA ostane fleksibilna, pouzdana i usklađena sa stvarnim zahtjevima proizvodnje.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji koriste ovu PCBA proizvodnu liniju često ističu njenu jednostavnost rada i predvidljive performanse. Operateri cijene jasne rasporede radnih stanica i upravljive procedure prebacivanja. Voditelji proizvodnje cijene ravnotežu između automatizacije i ručne intervencije, što omogućuje lakše rukovanje različitim narudžbama. Povratne informacije često bilježe smanjeno vrijeme zastoja i poboljšanu koordinaciju između procesa. Umjesto jurnjave za maksimalnom brzinom, korisnici prijavljuju bolju ukupnu učinkovitost i dosljednost. Ovo praktično proizvodno iskustvo pojačava vrijednost dobro uravnoteženog, isplativog rješenja za smd sklapanje prilagođenog realnostima svakodnevne proizvodnje.
| Certifikati i standardi
PCBA proizvodna linija po najpovoljnijim cijenama dizajnirana je u skladu s široko priznatim međunarodnim proizvodnim standardima. Konfiguracije opreme podržavaju CE, RoHS i ISO zahtjeve, osiguravajući siguran i usklađen rad. Svaki sustav prolazi strukturiranu validaciju kako bi se potvrdila mehanička stabilnost, električna sigurnost i pouzdanost procesa. Usklađenost je integrirana u dizajn, a ne naknadno dodana, što korisnicima omogućuje pouzdanu implementaciju linije na reguliranim tržištima. Ovaj pristup osigurava da troškovna učinkovitost ne ugrožava kvalitetu proizvodnje ili dugoročnu sigurnost rada.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj SMT i rješenja za montažu s velikim iskustvom u praktičnim proizvodnim okruženjima. Tvrtka upravlja vlastitim proizvodnim pogonima i opslužuje kupce u više od 70 zemalja. ICT se fokusira na isporuku pouzdanih rješenja vođenih aplikacijama, a ne na sustave koji odgovaraju svima. S jakim inženjerskim sposobnostima i sveobuhvatnom tehničkom podrškom, ICT pomaže proizvođačima izgraditi učinkovite PCBA proizvodne linije koje se prilagođavaju promjenjivim zahtjevima tržišta. Njegova rješenja široko se primjenjuju u industriji rasvjete, industrijskog upravljanja, transporta i potrošačke elektronike.
| PCBA proizvodna linija po najpovoljnijim cijenama
Proizvodna linija PCBA po najpovoljnijim cijenama iz ICT-a dizajnirana je za proizvođače koji traže praktičnu ravnotežu između kontrole troškova i stabilne izvedbe montaže. Umjesto da se fokusira samo na maksimalnu automatizaciju, ovo rješenje naglašava učinkovitu konfiguraciju, pouzdano usklađivanje opreme i fleksibilan rad. Podržava širok raspon zahtjeva za smd sklapanje, od jednostavnih kontrolnih ploča do složenijih elektroničkih modula. Odabirom odgovarajućih razina automatizacije i integracijom procesa potpomognutih operaterom, linija smanjuje nepotrebna ulaganja uz održavanje dosljedne izlazne kvalitete. Ovaj pristup omogućuje tvornicama da brzo odgovore na promjene narudžbi i strukture proizvoda, što ga čini idealnom opcijom za troškovno osjetljiva proizvodna okruženja PCBA.
| Značajka
Izgled linije i dizajn protoka materijala
Proizvodni raspored PCBA proizvodne linije po najpovoljnijim cijenama planiran je tako da minimizira složenost rukovanja materijalom, a istovremeno održava tijek procesa jasnim. Oprema je raspoređena tako da podržava nesmetan prijenos ploča i jednostavan pristup za operatere, smanjujući zagušenje tijekom najveće proizvodnje. Posebna pažnja posvećena je pristupu dovodu i tampon zonama, što omogućuje učinkovite promjene i stabilan protok. Koncepti poput nagiba spremnika na SMT liniji što je to uzimaju se u obzir tijekom projektiranja kako bi se osigurala kompatibilnost s različitim formatima ploča i potrebama za pohranu. Ova strategija rasporeda pomaže u održavanju produktivnosti uz izbjegavanje nepotrebne mehaničke složenosti i troškova.
Faza ispisa paste za lemljenje za isplativu točnost
Proces ispisa u ovoj proizvodnoj liniji PCBA fokusiran je na postizanje pouzdanog taloženja paste za lemljenje bez pretjeranih troškova konfiguracije. Stabilni sustavi poravnanja i jednostavni mehanizmi podešavanja omogućuju operaterima da učinkovito rukuju višestrukim dizajnom tiskanih ploča. Ovaj stupanj je osmišljen kako bi podržao dosljedne rezultate u različitim rasporedima jastučića, što je bitno za kvalitetu sklapanja smd. Izbjegavajući previše složena rješenja ispisa, linija održava točnost dok drži troškove održavanja i rada pod kontrolom. Ova ravnoteža podržava proizvođače koji teže pouzdanim rezultatima bez ulaganja u opremu vrhunske razine koja premašuje stvarne proizvodne potrebe.
Proces postavljanja i upravljanje hranilicom
Postavljanje komponenti u PCBA proizvodnoj liniji po najpovoljnijim cijenama optimizirano je za praktičnu učinkovitost, a ne za maksimalnu teoretsku brzinu. Odabir opreme osigurava kompatibilnost s uobičajenim komponentama, istovremeno dopuštajući fleksibilne rasporede dodavača. Pravilno upravljanje dodavačem poboljšava učinkovitost promjene i podržava stabilan rad tijekom mješovite proizvodnje. Dizajn sustava priznaje interakciju operatera u stvarnom svijetu, čineći postavljanje predvidljivijim i lakšim za upravljanje. Za razliku od čisto teoretskih modela optimizacije, kao što su različite modulo teorije zadovoljavanja SMT u odnosu na linearno programiranje, ovo rješenje daje prioritet stvarnoj upotrebljivosti proizvodnje i ponovljivim rezultatima u pogonu.
Stabilnost reflow lemljenja
Reflow lemljenje je konfigurirano za isporuku dosljednih toplinskih performansi na različitim dizajnima PCB-a. Podesivi profili omogućuju proizvođačima obradu različitih proizvoda bez značajnih promjena postavki. Jednolika raspodjela topline podržava stabilno formiranje lemljenih spojeva, smanjujući rizik ponovne obrade. Ova je faza posebno važna za održavanje kvalitete u proizvodnim okruženjima s kontroliranim troškovima. Usredotočujući se na pouzdanost, a ne na ekstremnu propusnost, sustav reflowa glatko se integrira s uzvodnim i nizvodnim procesima. Rezultat je pouzdan stupanj za lemljenje koji podržava ukupnu stabilnost linije, a istovremeno održava nisku složenost rada.
Inspekcija i verifikacija procesa
Inspekcija unutar ove PCBA proizvodne linije provodi se kako bi se pružile značajne povratne informacije, a ne pretjerano preopterećenje podacima. Automatizirani sustavi inspekcije rano identificiraju probleme s postavljanjem i lemljenjem, omogućujući pravovremenu korekciju. Prikupljeni rezultati podržavaju osnovnu optimizaciju procesa i praćenje kvalitete. Umjesto složenih analitičkih modela, strategija inspekcije usmjerena je na djelotvorne uvide koji poboljšavaju dnevnu proizvodnju. Ovaj praktični pristup pomaže proizvođačima da održe kvalitetu smd montaže dok izbjegavaju nepotrebne troškove sustava, dobro se usklađujući s cjelokupnom filozofijom PCBA proizvodne linije po najboljoj cijeni.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio dvije kompletne proizvodne linije u Sjedinjenim Državama za proizvođača koji proizvodi USB module za punjenje koji se koriste u sustavima sjedala u zrakoplovima. Projekt je uključivao SMT montažnu liniju u kombinaciji s namjenskom linijom za nanošenje konformnog premaza kako bi se povećala pouzdanost proizvoda. ICT inženjeri podržali su proces postavljanja na licu mjesta, pomažući pri postavljanju opreme, usklađivanju procesa i vođenju operatera. Rješenje je integriralo automatizirani ispis, visokoučinkovite platforme za postavljanje uključujući SM481 i SM482, glatki prijenos ploča kroz kutne transportere, stabilno lemljenje reflowom i potpuni tijek rada premazivanja i stvrdnjavanja. Ova konfiguracija omogućila je dosljednu proizvodnju kompaktnih elektroničkih modula dizajniranih za zahtjevna okruženja u zrakoplovnoj kabini.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža stalnu inženjersku podršku za kupce koji koriste PCBA proizvodnu liniju po najpovoljnijim cijenama. Podrška je usredotočena na pomoć tvornicama u održavanju stabilne proizvodnje uz prilagodbu novim proizvodima i količinama proizvodnje. Inženjeri pomažu u podešavanju procesa, koordinaciji opreme i optimizaciji tijeka rada operatera. Posebna pažnja posvećena je praktičnim poboljšanjima koja povećavaju dnevnu učinkovitost, a ne teorijskim pokazateljima učinka. Putem daljinskog usmjeravanja i usmjeravanja na licu mjesta, ICT pomaže klijentima da dobiju dugoročnu vrijednost od svoje investicije, istovremeno osiguravajući da linija PCBA ostane fleksibilna, pouzdana i usklađena sa stvarnim zahtjevima proizvodnje.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji koriste ovu PCBA proizvodnu liniju često ističu njenu jednostavnost rada i predvidljive performanse. Operateri cijene jasne rasporede radnih stanica i upravljive procedure prebacivanja. Voditelji proizvodnje cijene ravnotežu između automatizacije i ručne intervencije, što omogućuje lakše rukovanje različitim narudžbama. Povratne informacije često bilježe smanjeno vrijeme zastoja i poboljšanu koordinaciju između procesa. Umjesto jurnjave za maksimalnom brzinom, korisnici prijavljuju bolju ukupnu učinkovitost i dosljednost. Ovo praktično proizvodno iskustvo pojačava vrijednost dobro uravnoteženog, isplativog rješenja za smd sklapanje prilagođenog realnostima svakodnevne proizvodnje.
| Certifikati i standardi
PCBA proizvodna linija po najpovoljnijim cijenama dizajnirana je u skladu s široko priznatim međunarodnim proizvodnim standardima. Konfiguracije opreme podržavaju CE, RoHS i ISO zahtjeve, osiguravajući siguran i usklađen rad. Svaki sustav prolazi strukturiranu validaciju kako bi se potvrdila mehanička stabilnost, električna sigurnost i pouzdanost procesa. Usklađenost je integrirana u dizajn, a ne naknadno dodana, što korisnicima omogućuje pouzdanu implementaciju linije na reguliranim tržištima. Ovaj pristup osigurava da troškovna učinkovitost ne ugrožava kvalitetu proizvodnje ili dugoročnu sigurnost rada.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj SMT i rješenja za montažu s velikim iskustvom u praktičnim proizvodnim okruženjima. Tvrtka upravlja vlastitim proizvodnim pogonima i opslužuje kupce u više od 70 zemalja. ICT se fokusira na isporuku pouzdanih rješenja vođenih aplikacijama, a ne na sustave koji odgovaraju svima. S jakim inženjerskim sposobnostima i sveobuhvatnom tehničkom podrškom, ICT pomaže proizvođačima izgraditi učinkovite PCBA proizvodne linije koje se prilagođavaju promjenjivim zahtjevima tržišta. Njegova rješenja široko se primjenjuju u industriji rasvjete, industrijskog upravljanja, transporta i potrošačke elektronike.
