a. Osigurava točnu kontrolu temperature za savršeno lemljenje.
b. Sadrži 24 zone za ravnomjernu raspodjelu topline.
c. Brzo se zagrijava za manje od 25 minuta.
d. Koristi vrući zrak bez olova za ekološki prihvatljivo lemljenje.
e. Nudi stabilan transportni sustav za sve veličine tiskanih ploča.
f. Uključuje daljinski nadzor za jednostavno upravljanje.
g. Pruža sigurnost s više slojeva zaštite.
ICT-L24(Prilagođeno)
I.C.T

| Pregled stroja za reflow pećnicu bez olova serije L
ICT-L24 prilagođena 24 zone PCB SMT pećnica za reflow je vrhunsko rješenje za lemljenje PCB reflowom. Dizajniran s 24 zone grijanja, nudi izvrsnu ujednačenost temperature korištenjem naprednih sustava vrućeg zraka. Ova PCB reflow pećnica postiže stabilne temperature za manje od 25 minuta s preciznom kontrolom od ±1°C, što je idealno za procese bez olova u elektronici kao što su automobilska industrija, komunikacije i uređaji. Njegov PC i Siemens PLC sustav upravljanja osigurava temperaturnu stabilnost od preko 99,99%. Stroj ima mrežastu traku i lančani transport, rukovanje PCB-ima do 500 mm širine. S Windows softverom prilagođenim korisniku, podržava mrežno uređivanje, otkrivanje grešaka i praćenje procesa, povećavajući učinkovitost SMT linije.
| Značajka

ICT-L24 prilagođena 24 zone PCB SMT pećnica za reflow je vrhunsko rješenje za lemljenje PCB reflowom. Dizajniran s 24 zone grijanja, nudi izvrsnu ujednačenost temperature korištenjem naprednih sustava vrućeg zraka. Ova PCB reflow pećnica postiže stabilne temperature za manje od 25 minuta s preciznom kontrolom od ±1°C, što je idealno za procese bez olova u elektronici kao što su automobilska industrija, komunikacije i uređaji. Njegov PC i Siemens PLC sustav upravljanja osigurava temperaturnu stabilnost od preko 99,99%. Stroj ima mrežastu traku i lančani transport, rukovanje PCB-ima do 500 mm širine. S Windows softverom prilagođenim korisniku, podržava mrežno uređivanje, otkrivanje grešaka i praćenje procesa, povećavajući učinkovitost SMT linije.

S prvoklasnim grijaćim modulima, ICT-L24 nudi brzo zagrijavanje i optimalnu distribuciju topline. Dugotrajni grijači s visokom osjetljivošću smanjuju toplinsku inerciju. Učinkovit dizajn zračnog kanala pojačava cirkulaciju, osiguravajući ravnomjerno zagrijavanje PCB ploča. Kao sustav za lemljenje vrućim zrakom bez olova, smanjuje potrošnju energije uz održavanje performansi, idealno za proizvodnju velikih količina.

Windows sučelje podržava kineski i engleski, što ga čini jednostavnim za korištenje. Uključuje dijagnozu grešaka, praćenje procesa i snimanje podataka. To pomaže rukovateljima da lako upravljaju pećnicom, smanjujući vrijeme obuke i održavajući visoke standarde.
Stabilan transportni sustav

| Specifikacija peći za reflow
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Težina | cca. 2100KG | cca. 2315 KG |
Broj zona grijanja | Gore8/Dolje8 | Gore 10/Dolje 10 |
Duljina zona grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
Podešavanje širine tračnice | Ručno podešavanje (opcija: automatsko) | |
Volumen ispušnih plinova | 10M3/min*2 Ispuh | |
Upravljački sustav | PLC+računalo | |
Metoda kontrole temperature | PID + SSR | |
Agent prijenosa | Lanac + Mrežica | |
Potrebno električno napajanje | 5-žilni sustav 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Ostali naponi na upit | |
Snaga za zagrijavanje | 64KW | 80KW |
Potrošnja energije | 10KW | 12KW |
Vrijeme zagrijavanja | Otprilike 25 minuta | |
Temp. Raspon postavki | Sobna temperatura-- 300°C | |
Visina transportne trake | 900+/-20 mm | |
Raspon brzine pokretne trake | 300~2000 mm/mi | |
Fiksna strana tračnice | Prednji fiksni (Opcija: stražnji fiksni) | |
Metoda hlađenja | Motor s prisilnim zrakom i ventilator (standardno) | |
| Popis SMT linijske opreme

Windows Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U nedavnom projektu u Uzbekistanu, ICT inženjeri instalirali su ICT-L24 u tvornici klijenta. Video prikazuje postavljanje 24-zonskog sustava, ističući njegov prilagođeni dizajn za klijentovu SMT liniju. Inženjeri su demonstrirali učinkovito grijanje i hlađenje, sa sučeljem koje prikazuje temperaturne krivulje u stvarnom vremenu. Klijent je pohvalio brzo zagrijavanje od 25 minuta i način na koji je stroj integriran s njihovim MES-om za praćenje podataka. Ovaj slučaj pokazuje kako ICT-L24 poboljšava preciznost lemljenja i brzinu proizvodnje, uz podršku obuke na licu mjesta za klijentov tim.
| Servis i obuka
ICT nudi punu podršku za strojeve za reflow pećnice, uključujući instalaciju, održavanje i daljinsku pomoć. Obuka pokriva rad, programiranje i rješavanje problema, dostupna na licu mjesta ili online. Naš tim osigurava brze odgovore na probleme, pomažući vašem osoblju da brzo ovlada sustavom. Ova podrška smanjuje vrijeme zastoja i povećava učinkovitost.

| Izjave kupaca
Klijenti vole naše Reflow pećnice zbog njihove preciznosti i izdržljivosti. Hvale naše inženjere za stručne instalacije i brze popravke. Sigurno pakiranje i pravovremena dostava sprječavaju oštećenja, a brzi odgovori na pitanja grade snažno povjerenje kupaca.

| Naš certifikat
ICT posjeduje CE, CCC, UL i druge certifikate, osiguravajući standarde sigurnosti i kvalitete. Oni potvrđuju da naši strojevi za reflow pećnice zadovoljavaju globalne propise, nudeći pouzdane performanse za lemljenje bez olova.

| O nama i tvornici
ICT prednjači u proizvodnji elektronike s vlastitim istraživanjem i razvojem i proizvodnjom. Naš tim od preko 89 zaposlenika, uključujući 20 inženjera, brzo je rastao tijekom 12 godina. Opslužujući 1600 korisnika u 72 zemlje, pružamo potpuna SMT rješenja. Naša tvornica od 12.000 m² koristi stroga ispitivanja i ISO9001 sustave kako bi osigurala proizvode visoke kvalitete kao što je ICT-L24.


| Pregled stroja za reflow pećnicu bez olova serije L
ICT-L24 prilagođena 24 zone PCB SMT pećnica za reflow je vrhunsko rješenje za lemljenje PCB reflowom. Dizajniran s 24 zone grijanja, nudi izvrsnu ujednačenost temperature korištenjem naprednih sustava vrućeg zraka. Ova PCB reflow pećnica postiže stabilne temperature za manje od 25 minuta s preciznom kontrolom od ±1°C, što je idealno za procese bez olova u elektronici kao što su automobilska industrija, komunikacije i uređaji. Njegov PC i Siemens PLC sustav upravljanja osigurava temperaturnu stabilnost od preko 99,99%. Stroj ima mrežastu traku i lančani transport, rukovanje PCB-ima do 500 mm širine. S Windows softverom prilagođenim korisniku, podržava mrežno uređivanje, otkrivanje grešaka i praćenje procesa, povećavajući učinkovitost SMT linije.
| Značajka

ICT-L24 prilagođena 24 zone PCB SMT pećnica za reflow je vrhunsko rješenje za lemljenje PCB reflowom. Dizajniran s 24 zone grijanja, nudi izvrsnu ujednačenost temperature korištenjem naprednih sustava vrućeg zraka. Ova PCB reflow pećnica postiže stabilne temperature za manje od 25 minuta s preciznom kontrolom od ±1°C, što je idealno za procese bez olova u elektronici kao što su automobilska industrija, komunikacije i uređaji. Njegov PC i Siemens PLC sustav upravljanja osigurava temperaturnu stabilnost od preko 99,99%. Stroj ima mrežastu traku i lančani transport, rukovanje PCB-ima do 500 mm širine. S Windows softverom prilagođenim korisniku, podržava mrežno uređivanje, otkrivanje grešaka i praćenje procesa, povećavajući učinkovitost SMT linije.

S prvoklasnim grijaćim modulima, ICT-L24 nudi brzo zagrijavanje i optimalnu distribuciju topline. Dugotrajni grijači s visokom osjetljivošću smanjuju toplinsku inerciju. Učinkovit dizajn zračnog kanala pojačava cirkulaciju, osiguravajući ravnomjerno zagrijavanje PCB ploča. Kao sustav za lemljenje vrućim zrakom bez olova, smanjuje potrošnju energije uz održavanje performansi, idealno za proizvodnju velikih količina.

Windows sučelje podržava kineski i engleski, što ga čini jednostavnim za korištenje. Uključuje dijagnozu grešaka, praćenje procesa i snimanje podataka. To pomaže rukovateljima da lako upravljaju pećnicom, smanjujući vrijeme obuke i održavajući visoke standarde.
Stabilan transportni sustav

| Specifikacija peći za reflow
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Težina | cca. 2100KG | cca. 2315 KG |
Broj zona grijanja | Gore8/Dolje8 | Gore 10/Dolje 10 |
Duljina zona grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
Podešavanje širine tračnice | Ručno podešavanje (opcija: automatsko) | |
Volumen ispušnih plinova | 10M3/min*2 Ispuh | |
Upravljački sustav | PLC+računalo | |
Metoda kontrole temperature | PID + SSR | |
Agent prijenosa | Lanac + Mrežica | |
Potrebno električno napajanje | 5-žilni sustav 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Ostali naponi na upit | |
Snaga za zagrijavanje | 64KW | 80KW |
Potrošnja energije | 10KW | 12KW |
Vrijeme zagrijavanja | Otprilike 25 minuta | |
Temp. Raspon postavki | Sobna temperatura-- 300°C | |
Visina transportne trake | 900+/-20 mm | |
Raspon brzine pokretne trake | 300~2000 mm/mi | |
Fiksna strana tračnice | Prednji fiksni (Opcija: stražnji fiksni) | |
Metoda hlađenja | Motor s prisilnim zrakom i ventilator (standardno) | |
| Popis SMT linijske opreme

Windows Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U nedavnom projektu u Uzbekistanu, ICT inženjeri instalirali su ICT-L24 u tvornici klijenta. Video prikazuje postavljanje 24-zonskog sustava, ističući njegov prilagođeni dizajn za klijentovu SMT liniju. Inženjeri su demonstrirali učinkovito grijanje i hlađenje, sa sučeljem koje prikazuje temperaturne krivulje u stvarnom vremenu. Klijent je pohvalio brzo zagrijavanje od 25 minuta i način na koji je stroj integriran s njihovim MES-om za praćenje podataka. Ovaj slučaj pokazuje kako ICT-L24 poboljšava preciznost lemljenja i brzinu proizvodnje, uz podršku obuke na licu mjesta za klijentov tim.
| Servis i obuka
ICT nudi punu podršku za strojeve za reflow pećnice, uključujući instalaciju, održavanje i daljinsku pomoć. Obuka pokriva rad, programiranje i rješavanje problema, dostupna na licu mjesta ili online. Naš tim osigurava brze odgovore na probleme, pomažući vašem osoblju da brzo ovlada sustavom. Ova podrška smanjuje vrijeme zastoja i povećava učinkovitost.

| Izjave kupaca
Klijenti vole naše Reflow pećnice zbog njihove preciznosti i izdržljivosti. Hvale naše inženjere za stručne instalacije i brze popravke. Sigurno pakiranje i pravovremena dostava sprječavaju oštećenja, a brzi odgovori na pitanja grade snažno povjerenje kupaca.

| Naš certifikat
ICT posjeduje CE, CCC, UL i druge certifikate, osiguravajući standarde sigurnosti i kvalitete. Oni potvrđuju da naši strojevi za reflow pećnice zadovoljavaju globalne propise, nudeći pouzdane performanse za lemljenje bez olova.

| O nama i tvornici
ICT prednjači u proizvodnji elektronike s vlastitim istraživanjem i razvojem i proizvodnjom. Naš tim od preko 89 zaposlenika, uključujući 20 inženjera, brzo je rastao tijekom 12 godina. Opslužujući 1600 korisnika u 72 zemlje, pružamo potpuna SMT rješenja. Naša tvornica od 12.000 m² koristi stroga ispitivanja i ISO9001 sustave kako bi osigurala proizvode visoke kvalitete kao što je ICT-L24.

FAQ:
P: Zašto se zove reflow?
O: Izraz 'reflow' u SMT (Surface Mount Technology) odnosi se na proces topljenja paste za lemljenje tijekom lemljenja. Ovo kontrolirano taljenje i ponovno skrućivanje lema stvara sigurne veze između komponenti i PCB-a.
P: Koje su komponente reflow pećnice?
O: Reflow pećnica u SMT obično uključuje grijaće elemente, transportni sustav, toplinske zone, regulatore temperature, upravljanje protokom i ispušne sustave. Ove komponente rade zajedno kako bi osigurale precizno lemljenje tijekom sklapanja PCB-a.
P: Koliko puta možete reflow lemiti?
O: Kako bi se održao najveći integritet lemljenih spojeva i ukupna pouzdanost u SMT-u, općenito se preporučuje ograničiti lemljenje reflowom na tiskanoj ploči (PCB) na jedan ili, najviše, dva puta. Česta pretapanja mogu izložiti komponente toplinskom naprezanju.
P: Koja je temperatura reflow lemljenja?
O: Temperatura koja se koristi u lemljenju reflow u SMT varira ovisno o specifičnoj pasti za lemljenje koja se koristi. Obično se temperature kreću od približno 200°C do 250°C (392°F do 482°F). Te se temperature pažljivo kontroliraju kako bi se osiguralo pravilno formiranje lemljenih spojeva tijekom procesa reflowa.
FAQ:
P: Zašto se zove reflow?
O: Izraz 'reflow' u SMT (Surface Mount Technology) odnosi se na proces topljenja paste za lemljenje tijekom lemljenja. Ovo kontrolirano taljenje i ponovno skrućivanje lema stvara sigurne veze između komponenti i PCB-a.
P: Koje su komponente reflow pećnice?
O: Reflow pećnica u SMT obično uključuje grijaće elemente, transportni sustav, toplinske zone, regulatore temperature, upravljanje protokom i ispušne sustave. Ove komponente rade zajedno kako bi osigurale precizno lemljenje tijekom sklapanja PCB-a.
P: Koliko puta možete reflow lemiti?
O: Kako bi se održao najveći integritet lemljenih spojeva i ukupna pouzdanost u SMT-u, općenito se preporučuje ograničiti lemljenje reflowom na tiskanoj ploči (PCB) na jedan ili, najviše, dva puta. Česta pretapanja mogu izložiti komponente toplinskom naprezanju.
P: Koja je temperatura reflow lemljenja?
O: Temperatura koja se koristi u lemljenju reflow u SMT varira ovisno o specifičnoj pasti za lemljenje koja se koristi. Obično se temperature kreću od približno 200°C do 250°C (392°F do 482°F). Te se temperature pažljivo kontroliraju kako bi se osiguralo pravilno formiranje lemljenih spojeva tijekom procesa reflowa.