Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stanica za pričvršćivanje vijaka s dvostrukom platformom
Vijčani robot s dvostrukom platformom dizajniran je za radove montaže gdje jedan operater treba bolji ritam utovara i manje vremena mirovanja stroja. Stroj se sastoji od dva glavna dijela: električni odvijač i automatski dodavač vijaka. Dok odvijač radi na jednoj platformi, operater može pripremiti sljedeći proizvod na drugoj platformi. Nakon što je jedan vijak zaključan, dodavač automatski šalje sljedeći vijak, pomažući da se proces nastavi bez opetovanog ručnog biranja vijaka. Ova je struktura prikladna za PCB module, LED proizvode, plastična kućišta, upravljačke dijelove, male instrumente i druge proizvode s ponovljenim položajima vijaka.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Jedna jedina stanica često stvara vrijeme čekanja. Operater učitava proizvod, čeka da se pričvrsti, uklanja proizvod i zatim počinje ispočetka. Vijčani robot s dvostrukom platformom mijenja ovaj ritam dopuštajući da se utovar i pričvršćivanje odvijaju na uravnoteženiji način. Jedna platforma može biti ispod odvijača, dok je druga platforma pripremljena za sljedeći ciklus. Ovo je korisno za tvornice koje sastavljaju mnogo sličnih dijelova tijekom jedne smjene. Za vijčani robot s dvostrukom platformom za adsorpciju, držanje proizvoda i zaključavanje vijka mogu raditi zajedno kako bi podržali glatkiji protok stanice.
Kvaliteta vijaka ne odnosi se samo na odvijače. Proizvod mora ostati ravan, stabilan i pravilno postavljen prije nego što se vozač spusti. ICT može dizajnirati učvršćenje na temelju kupčevog oblika proizvoda, rasporeda otvora za vijke, smjera utovara i oslonskih točaka. Neki proizvodi trebaju klinove za pozicioniranje, neki trebaju bočne blokove, a neki možda trebaju potporu za adsorpciju. Kada je učvršćenje dobro dizajnirano, vijčani robot s dvostrukom platformom može ponoviti isti put pričvršćivanja s manje promjena položaja. Ovo je posebno korisno za malu elektroniku, dijelove za rasvjetu i robotske instrumente poput aplikacija za sklapanje vijaka.
Mali vijci mogu usporiti montažnu stanicu jer ih je lako ispustiti, pomiješati ili postaviti na pogrešan način. Pužni dodavač pomaže smanjiti ovaj problem pripremajući vijke za pokretač tijekom svakog ciklusa. Operater ne mora ručno birati svaki vijak prije pričvršćivanja. To čini stanicu čišćom i pomaže radniku da se usredotoči na utovar proizvoda, provjeru učvršćenja i uklanjanje gotovih dijelova. Robot za doziranje vijaka može se usredotočiti na postavljanje materijala, ali za sklapanje vijaka, stabilna opskrba vijaka i kretanje pokretača ključni su dijelovi dnevne kontrole proizvodnje.
Vijčani robot s dvostrukom platformom podržava rad s dodirnom pločom i ručno programiranje nastave. Operateri mogu naučiti točke zavrtnja, spremiti programe proizvoda i ponovno ih koristiti kasnije kada se isti proizvod vrati u proizvodnju. Sustav može pohraniti do 999 programa, što pomaže tvornicama u rukovanju različitim modelima bez ponovnog postavljanja svake točke vijka od početka. Podrška alarma također može podsjetiti operatere kada se dogode neuobičajeni uvjeti zavrtnja. Za robote s vijčanim regalima ili druge stanice za montažu koja se ponavljaju, jasna programska kontrola pomaže u smanjenju pritiska obuke i omogućuje lakše praćenje proizvodnih koraka.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Potpuna DIP linija koristi se za dovršetak montaže komponente kroz rupu nakon SMT proizvodnje. Može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, utovarivače PCB-a, uređaje za istovar, rashladne transportere i druge strojeve za rukovanje. Ovi su strojevi raspoređeni oko umetanja, lemljenja, pregleda, prijenosa ploča, hlađenja i kontrole procesa. ICT planira DIP vodove prema veličini PCB-a, tipu komponente, ciljanom izlazu, rasporedu operatora i tvorničkom prostoru. Jasan raspored DIP linije pomaže smanjiti nepotrebno rukovanje, održava svaki proces povezanim i olakšava upravljanje proizvodnjom tijekom serijske proizvodnje.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otputovao je u Portugal kako bi dovršio instalaciju i obuku na licu mjesta za punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi u automobilskoj elektronici. Kupčevi proizvodi uključivali su rasvjetne ploče automobila i PCBA upravljačke sustave, tako da je projekt zahtijevao stabilnu postavku linije, ispravno podešavanje stroja i jasnu obuku operatera. Tijekom usluge, naš inženjer je podržavao pozicioniranje opreme, spajanje linije, provjere rada, navođenje parametara i rano pokretanje proizvodnje. Kupac je dao pozitivne povratne informacije o opremi i procesu obuke. Rekli su da je instalacija bila glatka i da su upute bile lako razumljive. Ovaj projekt pokazuje kako ICT pomaže Kupcima da isporučene strojeve pretvore u radni proizvodni kapacitet.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT podržava kupce od prve tehničke rasprave do svakodnevne tvorničke uporabe. Prije nego što preporuči opremu, naš tim može pregledati veličinu proizvoda, vrstu vijka, smjer montaže, potrebe za učvršćenjem, cilj izlaza i raspored proizvodnje. Za pojedinačnu opremu ili cjelovite linijske projekte, možemo podržati odabir stroja, raspravu o učvršćenju, raspored tvornice, povezivanje procesa i pripremu komunalnih usluga. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju i obuku na licu mjesta kada je potrebno. Obuka pokriva pokretanje, podučavanje programa, utovar platforme, provjere uvlačenja vijaka, rukovanje alarmom, održavanje i osnovno rješavanje problema. Za vijčani robot s dvostrukom platformom ili projekt pune linije, naš je cilj pomoći klijentovim operaterima da rade neovisno i smanjiti greške u proizvodnji.
| Pohvale kupaca
Kupci često daju pozitivne povratne informacije o ICT inženjerima, stabilnosti opreme, kvaliteti pakiranja i brzoj tehničkoj reakciji. Tijekom službe u inozemstvu, naši inženjeri objašnjavaju rad stroja jasnim koracima, tako da lokalni timovi mogu brže učiti. Kupci također cijene naše izvozno pakiranje, uključujući zaštitu od vlage, zaštitu od udara, drvene kutije i čvrsto učvršćivanje stroja za dostavu na velike udaljenosti. Nakon instalacije, ako se pojave pitanja, ICT podržava korisnike putem poruka, videopoziva i daljinskog navođenja. Brz odgovor pomaže da se mali problemi riješe prije nego što utječu na proizvodnju, a to je upravo ono do čega je tvorničkim timovima stalo.
| Naš certifikat
ICT podržava projekte proizvodnih linija s CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi certifikati odražavaju našu pažnju prema sigurnosti, ekološkim zahtjevima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Naša tvornica također slijedi korake unutarnje inspekcije prije otpreme. Strojevi se provjeravaju pregledom mehaničkih sklopova, električnim pregledom, ispitivanjem funkcija i potvrdom pakiranja. Ovaj proces pomaže smanjiti rizik instalacije i podržava stabilnu dugoročnu upotrebu za proizvođače elektronike koji grade SMT, DIP, montažne i kompletne tvorničke proizvodne linije.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj kompletnih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a rasli smo kroz mnoge međunarodne projekte. ICT služi korisnicima u automobilskoj elektronici, LED proizvodima, potrošačkoj elektronici, komunikacijskim uređajima, industrijskoj kontroli, energetskoj elektronici i drugim područjima. Naša tvornica slijedi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do otpreme. Svaki se projekt bavi praktičnim odabirom opreme, pregledom procesa, inspekcijom kvalitete i dugoročnom tehničkom podrškom. ICT pomaže kupcima u izgradnji proizvodnih kapaciteta korak po korak s pouzdanom opremom i stvarnom tvorničkom uslugom.
