| Napredna SMT kontrola točenja

ICT SMT stroj za nanošenje ljepila napravljen je za finu kontrolu materijala u naprednoj proizvodnji elektronike. Prikladan je za pakete poluvodiča, montažu na PCB ploču, Mini-LED, LED pozadinske procese, PC tvrde diskove, visokoprecizne IC-ove i BGA aplikacije. Umjesto da se oslanja samo na mehaničko kretanje, sustav kombinira pogon linearnog motora, brzu obradu slike, lasersko mjerenje visine i automatsku kompenzaciju. Može se nositi s nanošenjem mikrovolumenskog ljepila, ispisom točaka paste za lemljenje, nadzorom ispod punjenja i prskanjem materijala visoke viskoznosti. Za tvornice koje proizvode manje, gušće i zahtjevnije PCB sklopove, ovaj stroj pomaže u kontroli veličine točke, točnosti putanje, visine supstrata i volumena materijala u jednom procesu.
| Značajka SMT stroja za nanošenje ljepila
Prijenosna struktura sustava

Struktura prijenosa temelj je cjelokupnog rezultata točenja. Ovaj SMT stroj za nanošenje ljepila koristi X/Y linearnu kontrolu motora za podršku brzog kretanja i visoke stabilnosti pozicioniranja. Njegova recipročna točnost položaja doseže 3σ ±5μm na X, Y i Z osi, dok dinamička točnost pozicioniranja doseže 3σ ±3μm na X i Y osi. Struktura portala za opterećenje održava stabilnim stroj tijekom rada velikom brzinom, što je važno pri nanošenju malih točkica ili praćenju finih putanja. Za rad na IC pakiranju, Mini-LED, BGA i montaži ploče, stabilno kretanje smanjuje rizik od pomaka i daje procesu jaču osnovu za ponovljive rezultate.
Konfiguracija funkcije

Dizajn funkcija usmjeren je na stvarne proizvodne uvjete, a ne samo na idealne ispitne ploče. Ovaj visokoprecizni sustav za doziranje može se prilagoditi prema kupčevim potrebama proizvoda i procesa. Može mjeriti bilo koje tri točke na tiskanoj ploči, izračunati radnu ravninu i automatski kompenzirati visinu igle na temelju izmjerenih podataka. Ovo pomaže kada podloga nije savršeno ravna. Beskontaktni laserski sustav može detektirati iskrivljenje supstrata od 1 μm, dajući inženjerima bolju kontrolu nad udaljenošću nanošenja. Za flip-chip nedovoljno punjenje, gornja i donja dvostruka kamera mogu pratiti prodiranje materijala tijekom procesa i slati povratne informacije za sljedeću akciju punjenja.
Vizija Non Stop

Funkcija Vision non-stop pomaže stroju pregledavati i kompenzirati bez prekida proizvodnog ritma. Može otkriti do 100 čipova u sekundi i automatski identificirati odstupanje položaja čipa i odstupanje visine. Nakon prepoznavanja, sustav prilagođava akciju nanošenja ili premazivanja, pomažući svakoj točki da ostane bliže planiranom procesu. Ovo je korisno za guste PCB rasporede, veliki broj čipova i proizvode koji zahtijevaju mnogo malih točaka za doziranje. Sustav također podržava dvostruku kompenzaciju za put i volumen materijala. Može identificirati točke preklapanja i izračunati potrebnu količinu ljepila, smanjujući nepotrebno dodavanje materijala i poboljšavajući kontrolu procesa.
Konfiguracijske mogućnosti i aplikacije

Različiti materijali ponašaju se drugačije, pa je izbor ventila važan. Ovaj SMT stroj za nanošenje ljepila može se konfigurirati s navojnim ventilima ili mlaznim ventilima prema potrebama procesa. Vijčani ventili prikladni su za materijale visoke viskoznosti kao što su ljepilo ili pasta za lemljenje, dok su mlazni ventili bolji za materijale s dobrim performansama protoka. Za SMT dozator paste za lemljenje, minimalna točka paste za lemljenje može doseći 110 μm, što sustav čini prikladnim za visokoprecizne IC i BGA aplikacije. Glavne primjene uključuju poluvodičke pakete, montažu na ploču, LED back-end, Mini-LED i proizvodnju tvrdih diskova za računala. To korisnicima daje jednu platformu za nekoliko naprednih zadataka izdavanja PCB-a.
| Specifikacije stroja za nanošenje SMT ljepila:
| ICT-HD330 | Visoko precizni SMT PCB sustav za doziranje |
| Max PCB veličina | 50*70~250*330 mm |
| Pogon | Linearni motor |
| Preciznost ponovljivosti X / Y - 3 sigma | ±5 μm |
| X / Y maksimalna brzina | 1500 mm/sek |
| Ubrzanje | 1,5 G |
| Obrada slike-digitalna kamera-automat | Ponovljivost | ±1μm |
| Preciznost | MAKSIMALNO: 0,03 sekunde po točki |
| Poravnanje | S |
| Čip majstor | S |
| Loša ocjena | S |
| Preciznost ponovljivosti | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Sustav mjerenja visine (vrsta lasera) | Preciznost ponovljivosti | ±1μm |
| 0,1 s/bod |
| Kalibriranje | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-igla | S |
| Igla-z | S |
| Jednostavno nadgledajte | Područje doziranja (OK/NG) | S |
| Perimetar točenja (OK/NG) | S |
| Automatski nadzor propusnosti nedostatnog punjenja | S |
| Pregled loše oznake | S |
| Pregled visine | S |
| AOI povratne informacije | Povratna informacija o volumenu točenja | S |
| Povratna informacija obrade slike | S |
| Povratna informacija o mjerenju visine | S |
| Čišćenje igle | Vrsta puhanja zraka | S |
| Vakuumski tip | S |
| Ispuštanje materijala | S |
| Elektronske vage | Točnost | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Povratne informacije | OPCIJA |
| Jedinica topline (prije/glavna/poslije) | OPCIJA |
| Komprimirani zrak | 0,4-0,6 Mpa |
| Vlast | AC200V,3φ,20A |
| Dimenzija | 1300*1100*1380 mm |
| Težina | 850 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme linije za premazivanje PCBA
Ovaj se proizvod može koristiti s proizvodnom linijom za premazivanje i nanošenje ICT-a, uključujući strojeve za mlazno nanošenje, strojeve za konformno premazivanje, peći za UV sušenje, IR peći za sušenje, transportne trake PCB-a, AOI sustave za oblaganje i strojeve za odvajanje PCBA. Sustav dozatora PCB-a fokusiran je na nanošenje ljepila, paste za lemljenje, ispune ili zaštitnog materijala na odabrana područja PCB-a. Stroj za konformno premazivanje štiti šire površine ploča od vlage, prašine i onečišćenja. Peći za sušenje dovršavaju UV ili toplinsku reakciju nakon nanošenja materijala. AOI pomaže u provjeri rezultata procesa, dok oprema za odvajanje ploča podržava konačno odvajanje ploča. Ovi se proizvodi mogu kombinirati na temelju vrste materijala, veličine PCB-a, brzine procesa i izgleda tvornice.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
Mašina za oblaganje | Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. |
Pećnica za sušenje | Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. |
Pokretna traka | Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. |
Utovarivač i istovar | Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je dovršio projekt SMT proizvodne linije za kupca u Portugalu. Kupac proizvodi automobilsku elektroniku, uključujući proizvode za automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave. Nakon što je oprema stigla, ICT je poslao tehničke inženjere u kupčevu tvornicu na instalaciju, puštanje u pogon i obuku operatera. Rad je uključivao postavljanje stroja, podešavanje linije, operativno vođenje, objašnjenje održavanja i podršku tijeku proizvodnje. Kupac je dao pozitivnu povratnu informaciju nakon završetka projekta. Prepoznali su stabilne performanse opreme i jasan proces treninga. Također su spomenuli da je instalacija bila učinkovita, a obuka je pomogla njihovom timu da lakše razumije svakodnevni rad.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža uslugu iz cjelovitog prikaza SMT tvornice, a ne samo s jednog stroja. Prije početka projekta, naš tim može pregledati kupčevu vrstu proizvoda, PCB proces, upotrebu materijala, ciljni kapacitet, prostor za radionice i plan budućeg proširenja. Za projekte premazivanja i nanošenja, možemo vam pomoći uskladiti nanošenje, premazivanje, stvrdnjavanje, inspekciju, rukovanje i opremu za skidanje panela u jedan radni proces. Nakon isporuke, ICT može podržati instalaciju, puštanje u rad, radnu obuku, smjernice za održavanje i prilagodbu procesa. Za nove tvornice pomažemo kupcima prijeći s planiranja na probnu proizvodnju. Za postojeće tvornice pomažemo poboljšati povezanost linija, stabilnost proizvodnje i iskorištenost opreme.

| Što naši kupci kažu
Kupci često cijene ICT jer naš tim ostaje blizu stvarnih proizvodnih potreba. U projektima pune SMT linije, oni gledaju više od specifikacija opreme. Stalo im je do inženjerske usluge, jasnoće obuke, zaštite isporuke, brzine odgovora i dugoročne podrške. Mnogi kupci rekli su da ICT inženjeri objašnjavaju rad stroja na praktičan način, tako da operateri mogu brže razumjeti liniju. Također cijene pažljivo izvozno pakiranje, posebno za transport na velike udaljenosti. Kada se tijekom instalacije ili dnevne proizvodnje pojave tehnička pitanja, naši prodajni i inženjerski timovi odgovaraju zajedno. To kupcima daje više povjerenja prilikom pokretanja nove tvornice ili nadogradnje postojeće proizvodne linije.

| Certifikati i standardi
ICT podržava SMT tvorničke projekte sa strukturiranim sustavom kontrole kvalitete. Naša oprema je podržana CE, RoHS, ISO9001, patentima i srodnim tehničkim dokumentima, pomažući kupcima s odobrenjem kupnje, pregledom dobavljača i zahtjevima međunarodne usklađenosti. Za kompletnu SMT liniju, kontrola kvalitete ne prestaje na certifikatima. Uključuje pregled dizajna, inspekciju dijelova, sastavljanje stroja, testiranje funkcije, potvrdu pakiranja, praćenje pošiljke, evidenciju o instalaciji i uslugu nakon prodaje. ICT upravlja ovim koracima jer mali problemi prije isporuke mogu postati ozbiljna kašnjenja na mjestu kupca. Kontrolirani proces kvalitete pomaže korisnicima smanjiti rizik projekta i izgraditi pouzdanije sustave za proizvodnju elektronike.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je dobavljač rješenja za opremu za proizvodnju elektronike koji pokriva SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i projekte pametnih tvornica. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, što nam omogućuje podršku kupcima od planiranja tvornice do stabilne proizvodnje. ICT je poslužio mnogim kupcima u različitim zemljama s nabavom opreme, instalacijom, obukom i poboljšanjem procesa. Naša uloga nije ograničena na prodaju strojeva. Pomažemo kupcima izgraditi novu proizvodnju od 0 do 1 i unaprijediti postojeće tvornice od 1 do 10. Uz strogu inspekciju, globalno iskustvo u pružanju usluga i mogućnosti pune linije, ICT pomaže proizvođačima u stvaranju skalabilnih proizvodnih sustava.
