ICT-GP800
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

On-line linija za zalijevanje ljepila pruža precizno, automatizirano zalijevanje PCBA sklopova u proizvodnji velikih količina. Svaka stanica ravnomjerno nanosi ljepilo, održavajući dosljednu pokrivenost komponenti različitih veličina. Integrirani transportni sustavi učinkovito premještaju PCB-e između modula za punjenje, stvrdnjavanje i inspekciju. Podesivi parametri prilagođavaju se različitim viskozitetima ljepila i uzorcima zalivanja. Sustav smanjuje materijalni otpad, poboljšava pouzdanost proizvodnje i osigurava ponovljivu kvalitetu. Kompaktan inline dizajn omogućuje jednostavnu integraciju s postojećim SMT i DIP linijama. Operateri mogu brzo mijenjati programe kako bi se prilagodili različitim izgledima PCB-a ili modelima proizvoda.
GP800 koristi programabilne mlaznice s kontroliranim protokom za točno nanošenje ljepila na određena područja. Prilagodljive duljine hoda, brzine i kutovi mlaznica omogućuju složene uzorke i gustu pokrivenost komponenti. Senzori visine osiguravaju ravnomjernu debljinu premaza. Automatizirani sustav sprječava prekomjerno ili nedovoljno punjenje, jamčeći dosljednu kvalitetu zalivanja jednostranih ili dvostranih PCB ploča.
Modularni transportni sustav prenosi PCB-e između stanica za doziranje, stvrdnjavanje i inspekciju. Koračni motorni pogoni omogućuju precizno pozicioniranje. Gurači i odbojnici stabiliziraju ploče tijekom nanošenja ljepila. Učvršćenja s brzim otpuštanjem omogućuju brzu promjenu vrste proizvoda. Dizajn održava točno poravnanje, sprječava pogrešno postavljanje PCB-a i osigurava rad velike brzine u inline SMT/DIP radnim procesima.
Integrirani IR ili UV moduli za stvrdnjavanje brzo stvrdnjavaju ljepilo bez utjecaja na integritet komponente. Inspekcijske stanice s CCD ili laserskim senzorima provjeravaju ujednačenost pokrivenosti i otkrivaju pogreške u stvarnom vremenu. Upravljanje temeljeno na PLC-u omogućuje operaterima podešavanje vremena stvrdnjavanja, brzine pokretne trake i parametara pregleda. Kontinuirani nadzor osigurava dosljednu kvalitetu uz maksimalnu propusnost i minimalno vrijeme zastoja.
Prijava:
| Model | ICT GP800 |
| Broj mlaznice | 1 (opcija je više glava) |
| Broj osi | 3-osi X,Y,Z |
| Veličina stola | <500*500 mm |
| Podešavanje Z-osi | 0-100 mm |
| Čišćenje | Auto |
| Materijal za lijepljenje | Silikon, epoksi.PU, itd. |
| Viskoznost ljepila | <20000 |
| Napajanje | AC:220±10%,50/60HZ, 2.5Kw |
| Metoda kontrole | PLC+zaslon osjetljiv na dodir |
| Dimenzija (mm) | D1800*Š1800*V1500 |
| Težina | Otprilike: 580 kg |

ICT pruža potpunu podršku za SMT, DIP i operacije zalivanja. Planiranje prije isporuke procjenjuje tip PCB-a, materijal za posuđe, proizvodne ciljeve i raspored. Nakon isporuke, inženjeri se bave instalacijom, puštanjem u rad, obukom operatera, održavanjem i optimizacijom procesa. Integracija nanošenja ljepila, stvrdnjavanja, rukovanja i pregleda osigurava pouzdan tijek rada. Novi pogoni dobivaju upute korak po korak od izgleda do probne proizvodnje, dok postojeće linije dobivaju optimizirane procese i stabilan rad.

| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
U prosincu 2025. ICT je isporučio tri integrirane linije — SMT, DIP i premaz — klijentu automobilske elektronike u Saudijskoj Arabiji. ICT inženjeri bavili su se instalacijom na licu mjesta, kalibracijom i obukom operatera. Klijent je prethodno pregledao postrojenje ICT-a u lipnju 2025. Nakon uspješnog puštanja u rad, inženjeri su primili počasne certifikate koji prepoznaju njihovu profesionalnost i pouzdanost cjelovitog rješenja linije za SMT, DIP i Glue Potting za novu ODM tvornicu sposobnu za neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju.
ICT pruža potpunu podršku za SMT, DIP i operacije zalivanja. Planiranje prije isporuke procjenjuje tip PCB-a, materijal za posuđe, proizvodne ciljeve i raspored. Nakon isporuke, inženjeri se bave instalacijom, puštanjem u rad, obukom operatera, održavanjem i optimizacijom procesa. Integracija nanošenja ljepila, stvrdnjavanja, rukovanja i pregleda osigurava pouzdan tijek rada. Novi pogoni dobivaju upute korak po korak od izgleda do probne proizvodnje, dok postojeće linije dobivaju optimizirane procese i stabilan rad.

Klijenti hvale ICT za praktično vođenje i brz odgovor. Inženjeri daju jasne upute za smanjenje pogrešaka i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Pakiranje osigurava siguran transport opreme. Tehnička pitanja se rješavaju promptno. Kupci vjeruju ICT-u za pokretanje novih SMT, DIP i linija za zalijevanje, postizanje dosljednih, visokokvalitetnih rezultata za zalijevanje u offline ili inline proizvodnji.

Linija za zalijevanje ljepila GP800 ima CE i ISO9001 certifikat. Postupci kvalitete uključuju inspekciju komponenti, provjeru sklopa, funkcionalno testiranje, pregled pakiranja, praćenje pošiljke, instalaciju i usluge nakon prodaje. Ovi standardi osiguravaju ponovljive, pouzdane performanse zalivanja jednostranih i dvostranih PCBA sklopova, uključujući automobilske, pametne telefone i LED aplikacije.

ICT isporučuje rješenja ključ u ruke za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu i integraciju pametne tvornice. Interni timovi za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis podržavaju klijente širom svijeta. Projekti uključuju nabavu, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa. ICT gradi nove tvornice od 0 do 1 i nadograđuje postojeće linije od 1 do 10, pružajući precizna, skalabilna i pouzdana PCBA rješenja za zalijevanje i premazivanje.
