Hrvatski  |
ICT-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Napredni SMT čistač šablona
ICT-800 SMT Stencil Cleaner služi proizvođačima elektronike koji zahtijevaju dosljedno, visokokvalitetno čišćenje šablona paste za lemljenje, crvenih ljepljivih maski, bakrenih šablona, pogrešno otisnutih PCB-a i velikih PCBA-a. Svi koraci - pranje vodenim deterdžentom, ispiranje DI vodom i sušenje vrućim zrakom - odvijaju se unutar jedne zatvorene komore. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža ostaju nepomični dok se šablona pomiče naprijed-natrag, osiguravajući ravnomjerno pokrivanje i stabilnu napetost. Grijanje održava idealnu temperaturu deterdženta, miješanje sprječava taloženje, precizni filtri štite sustav, a nadzor otpora provjerava čistoću ispiranja. Ovaj pristup poboljšava vijek trajanja šablona, povećava točnost ispisa, smanjuje proizvodne nedostatke i smanjuje operativne troškove u zahtjevnim SMT okruženjima.
| Značajka
Snaga i pouzdanost definiraju sustav napajanja ICT-800 SMT Stencil Cleaner. Motor velike snage radi u tandemu s membranskom pumpom za snažno raspršivanje i učinkovito prikupljanje tekućine. Sučelja za brzo spajanje na pneumatskim komponentama omogućuju brzo, nekomplicirano održavanje. Spojevi cjevovoda imaju mehanizme za brzo otpuštanje, što omogućuje brzu zamjenu dijelova kada je to potrebno. Ventili s kutnim sjedištem na više točaka omogućuju istom krugu upravljanje i prednjim punjenjem i obrnutim povratom tekućine za čišćenje. Smjerovi protoka jasno su označeni na svim cjevovodima, što smanjuje pogreške operatera. Takav promišljeni inženjering osigurava stabilne performanse i brzo servisiranje, podržavajući nesmetanu proizvodnju u prometnim pogonima.
Učinkovitost i temeljitost odlikuju sustav čišćenja u ovom SMT čistaču šablona. Četiri fiksne šipke za raspršivanje i četiri zračna noža pružaju postojanu silu dok se stalak šablona pomiče naprijed-natrag pod kontrolom koračnog motora, postižući potpuno uklanjanje ostataka. Podesivi mehanizam za stezanje prihvaća šablone različitih veličina i omogućuje jednostavnu zamjenu. Vodeći kanali opremljeni donjim remenicama eliminiraju nakupljanje vode, olakšavajući nesmetan utovar i istovar. Dvostruko zabrtvljena vrata, u kombinaciji sa spremnikom za povrat, sprječavaju nakupljanje zaostale tekućine u blizini ulaza. Dizajn se proteže izvan šablona za čišćenje paste za lemljenje, crvenog ljepila i fluksa s bakrenih maski, ploča od smole, pogrešno otisnutih PCB-ova i velikih PCBA-a.
Kapacitet i dosljednost obilježavaju spremnike za skladištenje ICT-800. Dva velikodušna spremnika od 60 litara — jedan za deterdžent, jedan za ispiranje — minimiziraju često dopunjavanje tijekom duljih rada. Integrirani grijaći elementi podižu temperaturu vodenog deterdženta do maksimalno 60°C, povećavajući učinkovitost čišćenja. Temperaturne sonde omogućuju precizne postavke koje definira korisnik, a četiri oštrice u obliku luka temeljito miješaju tekućinu kako bi se održala ujednačenost. Senzori razine tekućine izdaju zvučna i vizualna upozorenja kada zalihe nestanu. Višestruki precizni filtri rade prije prskanja i tijekom recirkulacije, štiteći komponente i tekućinu od kontaminacije. Ovaj raspored podržava dugotrajan, pouzdan rad s ujednačenim rezultatima tijekom svake smjene.
Preciznost prilagođena korisniku upravlja kontrolnim sustavom SMT Stencil Cleanera. Jasan engleski ekran u boji osjetljiv na dodir povezuje se s programiranjem PLC-a, dopuštajući operaterima da konfiguriraju i prate sve bitne parametre. Temperatura čišćenja, trajanje, ciklusi i vrijeme ispiranja, toplina ispiranja, interval i temperatura sušenja vrućim zrakom te otpor vode ostaju podesivi i vidljivi u svakom trenutku. Komponente renomiranih uvoznih marki osiguravaju dugotrajnu pouzdanost. Električna i pneumatska kućišta nalaze se odvojeno kako bi se uklonile smetnje. Izgled je u skladu sa standardima CE i UL, pojednostavljujući rutinske preglede i popravke. Takva precizna kontrola daje ponovljive rezultate i ulijeva povjerenje u svaki ciklus čišćenja.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-750 (pneumatski) | ICT-800 (automatski vodeni) |
|---|---|---|
| Izvor napajanja | Samo komprimirani zrak (bez struje) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno) |
| Maksimalna veličina šablone | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čišćenja | Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom | 4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag |
| Tekućina za čišćenje | Otapalo ili vodeni (oba podržana) | Samo vodeni deterdžent |
| Kapacitet spremnika za tekućinu | 40 L | 60 L × 2 (čišćenje + ispiranje) |
| Vrijeme čišćenja | 2–4 minute | 2–5 minuta |
| Vrijeme sušenja | 2–5 minuta | 3–5 minuta (vrući zrak) |
| Funkcija grijanja | Bez grijanja (sobna temperatura) | Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C) |
| Popis SMT linijske opreme
ICT nudi integriranu opremu za cijelu brzu SMD proizvodnu liniju , kao što je SMT paste pisač, , 3D alati za inspekciju paste za lemljenje, SMT stroj za postavljanje , peći za reflow , AOI sustave i PCB transportere, sve koordinirano za učinkovitu montažu visokog učinka. Za DIP aplikacije, strojevi za selektivno lemljenje i sustavi za valovito lemljenje upravljaju komponentama kroz rupe s preciznošću i dosljednošću. Bilo da se radi o SMT, DIP ili hibridnim konfiguracijama, ICT isporučuje usklađene strojeve popraćene detaljnim planiranjem, instalacijom na licu mjesta i stalnom tehničkom pomoći kako bi se omogućile pouzdane, produktivne operacije od samog početka.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je dovršio uspješan inozemni projekt za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata, izvodeći potpunu instalaciju i tvorničko testiranje na dvije kompletne SMT proizvodne linije. Napor je završio glatko, uz brzo ispunjenje svih kriterija za prihvaćanje proizvodnje. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicovu opremu za postavljanje, Hellerove reflow peći, AOI sustave za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i jedinice za automatsko skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta kako bi proveli postavljanje, pružili sveobuhvatnu obuku i izvršili podešavanja dok se ne postigne optimalna izvedba. Ovo postignuće ojačalo je klijentovo oslanjanje na ICT za pouzdana, međunarodna SMT rješenja.
| Servis i obuka
ICT pruža potpunu pomoć kako bi se maksimizirala vrijednost svakog SMT Stencil Cleanera i instalacije proizvodne linije. Kvalificirani inženjeri putuju diljem svijeta kako bi upravljali postavljanjem na licu mjesta, puštanjem u rad i temeljitom obukom operatera. Upute uključuju pravilnu svakodnevnu upotrebu, preventivno održavanje, fino podešavanje parametara i učinkovite tehnike za rješavanje problema. Daljinska podrška brzo rješava upite, često rješavajući probleme isti dan. Preporuke za optimizaciju procesa pomažu u povećanju prinosa i smanjenju tekućih troškova. Potpomognut preko 25 godina specijaliziranog znanja, naš tim održava brzu, dugoročnu predanost, omogućujući tvornicama da daju prednost proizvodnji dok mi nadgledamo pouzdanost opreme, obuku i kontinuirano poboljšanje.
| Recenzije kupaca
Klijenti redovito izražavaju zahvalnost za tehničku vještinu naših inženjera, strpljenje tijekom instalacije i brzo rješavanje problema. Mnogi pohvaljuju SMT Stencil Cleaner zbog njegovog pouzdanog rada, vrhunskih rezultata čišćenja i značajnog smanjenja troškova potrošnog materijala. Nekoliko njih primjećuje precizno pakiranje i sigurnu otpremu koja je isporučila strojeve u besprijekornom stanju unatoč produženom međunarodnom prijevozu. Brzi odgovori na pitanja i transparentna komunikacija dobivaju česte pohvale. Ukratko, kupci ICT smatraju postojanim suradnikom koji spaja izvrsne strojeve s istinskom, pažljivom uslugom od prvog kontakta do stalne podrške.
| Naš certifikat
ICT-800 SMT Stencil Cleaner zadovoljava ključne međunarodne standarde za sigurnost, kvalitetu i odgovornost prema okolišu. CE certifikat potvrđuje sukladnost s europskim sigurnosnim propisima, RoHS usklađenost ograničava opasne materijale za ekološki prihvatljiv dizajn, a ISO9001 akreditacija potvrđuje naš strukturirani sustav upravljanja kvalitetom. Dodatni patenti štite prepoznatljive inovacije, uključujući fiksnu šipku za prskanje i klipnu konfiguraciju šablone. Ova odobrenja i zaštita intelektualnog vlasništva naglašavaju naš naglasak na sigurnom, održivom i naprednom inženjeringu. Kupci mogu imati puno povjerenje u opremu koja zadovoljava rigorozne svjetske kriterije za učinkovitost, dugovječnost i odgovornu proizvodnju.
| O nama i tvornici
ICT dizajnira i proizvodi cjelovita SMT rješenja s posvećenim vlastitim istraživačkim, razvojnim i proizvodnim mogućnostima u našem pogonu u Dongguanu. Od našeg osnutka 2012. godine, stalno smo se širili na 89 zaposlenika, uključujući 20 iskusnih inženjera, na 12.000 četvornih metara modernog prostora. Naš registrirani kapital od 30 milijuna dolara podržava osam međunarodnih podružnica. Pomogli smo više od 1600 kupaca u 72 zemlje, razvijajući opsežnu stručnost u tehničkoj isporuci, regionalnim prilagodbama i izgradnji trajnog povjerenja. Strogi protokoli testiranja i opsežan sustav upravljanja kvalitetom upravljaju svakom fazom proizvodnje, osiguravajući jedinstvenu izvrsnost. Pružamo pouzdanu opremu i podršku punog spektra kako bismo pomogli partnerima u izgradnji ili poboljšanju njihovih proizvodnih sustava na globalnoj razini.
| Napredni SMT čistač šablona
ICT-800 SMT Stencil Cleaner služi proizvođačima elektronike koji zahtijevaju dosljedno, visokokvalitetno čišćenje šablona paste za lemljenje, crvenih ljepljivih maski, bakrenih šablona, pogrešno otisnutih PCB-a i velikih PCBA-a. Svi koraci - pranje vodenim deterdžentom, ispiranje DI vodom i sušenje vrućim zrakom - odvijaju se unutar jedne zatvorene komore. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža ostaju nepomični dok se šablona pomiče naprijed-natrag, osiguravajući ravnomjerno pokrivanje i stabilnu napetost. Grijanje održava idealnu temperaturu deterdženta, miješanje sprječava taloženje, precizni filtri štite sustav, a nadzor otpora provjerava čistoću ispiranja. Ovaj pristup poboljšava vijek trajanja šablona, povećava točnost ispisa, smanjuje proizvodne nedostatke i smanjuje operativne troškove u zahtjevnim SMT okruženjima.
| Značajka
Snaga i pouzdanost definiraju sustav napajanja ICT-800 SMT Stencil Cleaner. Motor velike snage radi u tandemu s membranskom pumpom za snažno raspršivanje i učinkovito prikupljanje tekućine. Sučelja za brzo spajanje na pneumatskim komponentama omogućuju brzo, nekomplicirano održavanje. Spojevi cjevovoda imaju mehanizme za brzo otpuštanje, što omogućuje brzu zamjenu dijelova kada je to potrebno. Ventili s kutnim sjedištem na više točaka omogućuju istom krugu upravljanje i prednjim punjenjem i obrnutim povratom tekućine za čišćenje. Smjerovi protoka jasno su označeni na svim cjevovodima, što smanjuje pogreške operatera. Takav promišljeni inženjering osigurava stabilne performanse i brzo servisiranje, podržavajući nesmetanu proizvodnju u prometnim pogonima.
Učinkovitost i temeljitost odlikuju sustav čišćenja u ovom SMT čistaču šablona. Četiri fiksne šipke za raspršivanje i četiri zračna noža pružaju postojanu silu dok se stalak šablona pomiče naprijed-natrag pod kontrolom koračnog motora, postižući potpuno uklanjanje ostataka. Podesivi mehanizam za stezanje prihvaća šablone različitih veličina i omogućuje jednostavnu zamjenu. Vodeći kanali opremljeni donjim remenicama eliminiraju nakupljanje vode, olakšavajući nesmetan utovar i istovar. Dvostruko zabrtvljena vrata, u kombinaciji sa spremnikom za povrat, sprječavaju nakupljanje zaostale tekućine u blizini ulaza. Dizajn se proteže izvan šablona za čišćenje paste za lemljenje, crvenog ljepila i fluksa s bakrenih maski, ploča od smole, pogrešno otisnutih PCB-ova i velikih PCBA-a.
Kapacitet i dosljednost obilježavaju spremnike za skladištenje ICT-800. Dva velikodušna spremnika od 60 litara — jedan za deterdžent, jedan za ispiranje — minimiziraju često dopunjavanje tijekom duljih rada. Integrirani grijaći elementi podižu temperaturu vodenog deterdženta do maksimalno 60°C, povećavajući učinkovitost čišćenja. Temperaturne sonde omogućuju precizne postavke koje definira korisnik, a četiri oštrice u obliku luka temeljito miješaju tekućinu kako bi se održala ujednačenost. Senzori razine tekućine izdaju zvučna i vizualna upozorenja kada zalihe nestanu. Višestruki precizni filtri rade prije prskanja i tijekom recirkulacije, štiteći komponente i tekućinu od kontaminacije. Ovaj raspored podržava dugotrajan, pouzdan rad s ujednačenim rezultatima tijekom svake smjene.
Preciznost prilagođena korisniku upravlja kontrolnim sustavom SMT Stencil Cleanera. Jasan engleski ekran u boji osjetljiv na dodir povezuje se s programiranjem PLC-a, dopuštajući operaterima da konfiguriraju i prate sve bitne parametre. Temperatura čišćenja, trajanje, ciklusi i vrijeme ispiranja, toplina ispiranja, interval i temperatura sušenja vrućim zrakom te otpor vode ostaju podesivi i vidljivi u svakom trenutku. Komponente renomiranih uvoznih marki osiguravaju dugotrajnu pouzdanost. Električna i pneumatska kućišta nalaze se odvojeno kako bi se uklonile smetnje. Izgled je u skladu sa standardima CE i UL, pojednostavljujući rutinske preglede i popravke. Takva precizna kontrola daje ponovljive rezultate i ulijeva povjerenje u svaki ciklus čišćenja.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-750 (pneumatski) | ICT-800 (automatski vodeni) |
|---|---|---|
| Izvor napajanja | Samo komprimirani zrak (bez struje) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno) |
| Maksimalna veličina šablone | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čišćenja | Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom | 4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag |
| Tekućina za čišćenje | Otapalo ili vodeni (oba podržana) | Samo vodeni deterdžent |
| Kapacitet spremnika za tekućinu | 40 L | 60 L × 2 (čišćenje + ispiranje) |
| Vrijeme čišćenja | 2–4 minute | 2–5 minuta |
| Vrijeme sušenja | 2–5 minuta | 3–5 minuta (vrući zrak) |
| Funkcija grijanja | Bez grijanja (sobna temperatura) | Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C) |
| Popis SMT linijske opreme
ICT nudi integriranu opremu za cijelu brzu SMD proizvodnu liniju , kao što je SMT paste pisač, , 3D alati za inspekciju paste za lemljenje, SMT stroj za postavljanje , peći za reflow , AOI sustave i PCB transportere, sve koordinirano za učinkovitu montažu visokog učinka. Za DIP aplikacije, strojevi za selektivno lemljenje i sustavi za valovito lemljenje upravljaju komponentama kroz rupe s preciznošću i dosljednošću. Bilo da se radi o SMT, DIP ili hibridnim konfiguracijama, ICT isporučuje usklađene strojeve popraćene detaljnim planiranjem, instalacijom na licu mjesta i stalnom tehničkom pomoći kako bi se omogućile pouzdane, produktivne operacije od samog početka.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je dovršio uspješan inozemni projekt za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata, izvodeći potpunu instalaciju i tvorničko testiranje na dvije kompletne SMT proizvodne linije. Napor je završio glatko, uz brzo ispunjenje svih kriterija za prihvaćanje proizvodnje. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicovu opremu za postavljanje, Hellerove reflow peći, AOI sustave za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i jedinice za automatsko skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta kako bi proveli postavljanje, pružili sveobuhvatnu obuku i izvršili podešavanja dok se ne postigne optimalna izvedba. Ovo postignuće ojačalo je klijentovo oslanjanje na ICT za pouzdana, međunarodna SMT rješenja.
| Servis i obuka
ICT pruža potpunu pomoć kako bi se maksimizirala vrijednost svakog SMT Stencil Cleanera i instalacije proizvodne linije. Kvalificirani inženjeri putuju diljem svijeta kako bi upravljali postavljanjem na licu mjesta, puštanjem u rad i temeljitom obukom operatera. Upute uključuju pravilnu svakodnevnu upotrebu, preventivno održavanje, fino podešavanje parametara i učinkovite tehnike za rješavanje problema. Daljinska podrška brzo rješava upite, često rješavajući probleme isti dan. Preporuke za optimizaciju procesa pomažu u povećanju prinosa i smanjenju tekućih troškova. Potpomognut preko 25 godina specijaliziranog znanja, naš tim održava brzu, dugoročnu predanost, omogućujući tvornicama da daju prednost proizvodnji dok mi nadgledamo pouzdanost opreme, obuku i kontinuirano poboljšanje.
| Recenzije kupaca
Klijenti redovito izražavaju zahvalnost za tehničku vještinu naših inženjera, strpljenje tijekom instalacije i brzo rješavanje problema. Mnogi pohvaljuju SMT Stencil Cleaner zbog njegovog pouzdanog rada, vrhunskih rezultata čišćenja i značajnog smanjenja troškova potrošnog materijala. Nekoliko njih primjećuje precizno pakiranje i sigurnu otpremu koja je isporučila strojeve u besprijekornom stanju unatoč produženom međunarodnom prijevozu. Brzi odgovori na pitanja i transparentna komunikacija dobivaju česte pohvale. Ukratko, kupci ICT smatraju postojanim suradnikom koji spaja izvrsne strojeve s istinskom, pažljivom uslugom od prvog kontakta do stalne podrške.
| Naš certifikat
ICT-800 SMT Stencil Cleaner zadovoljava ključne međunarodne standarde za sigurnost, kvalitetu i odgovornost prema okolišu. CE certifikat potvrđuje sukladnost s europskim sigurnosnim propisima, RoHS usklađenost ograničava opasne materijale za ekološki prihvatljiv dizajn, a ISO9001 akreditacija potvrđuje naš strukturirani sustav upravljanja kvalitetom. Dodatni patenti štite prepoznatljive inovacije, uključujući fiksnu šipku za prskanje i klipnu konfiguraciju šablone. Ova odobrenja i zaštita intelektualnog vlasništva naglašavaju naš naglasak na sigurnom, održivom i naprednom inženjeringu. Kupci mogu imati puno povjerenje u opremu koja zadovoljava rigorozne svjetske kriterije za učinkovitost, dugovječnost i odgovornu proizvodnju.
| O nama i tvornici
ICT dizajnira i proizvodi cjelovita SMT rješenja s posvećenim vlastitim istraživačkim, razvojnim i proizvodnim mogućnostima u našem pogonu u Dongguanu. Od našeg osnutka 2012. godine, stalno smo se širili na 89 zaposlenika, uključujući 20 iskusnih inženjera, na 12.000 četvornih metara modernog prostora. Naš registrirani kapital od 30 milijuna dolara podržava osam međunarodnih podružnica. Pomogli smo više od 1600 kupaca u 72 zemlje, razvijajući opsežnu stručnost u tehničkoj isporuci, regionalnim prilagodbama i izgradnji trajnog povjerenja. Strogi protokoli testiranja i opsežan sustav upravljanja kvalitetom upravljaju svakom fazom proizvodnje, osiguravajući jedinstvenu izvrsnost. Pružamo pouzdanu opremu i podršku punog spektra kako bismo pomogli partnerima u izgradnji ili poboljšanju njihovih proizvodnih sustava na globalnoj razini.
