Hrvatski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Višezonsko vakuumsko lemljenje s integracijom transportera
Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machine dizajniran je za postizanje dosljedne kvalitete lemljenja na PCB sklopovima visoke gustoće. Njegov integrirani transporter omogućuje nesmetan protok PCB-a kroz zone za lemljenje potpomognute vakuumom, dok višezonsko grijanje osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature. Ovaj pristup minimalizira praznine kod lemljenja i jamči ponovljiv integritet spoja.
Idealan i za aplikacije SMT peći za reflow i vakuumskih peći za lemljenje, sustav podržava kontinuiranu proizvodnju u SMT okruženjima velike količine. Inteligentna PLC kontrola upravlja vakuumom, grijanjem i parametrima pokretne trake istovremeno, dajući stabilne rezultate lemljenja bez olova i poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje u više smjena.
| Značajka
Vakuumska zona izvlači zarobljene plinove tijekom faze rastaljenog lema, smanjujući šupljine i sprječavajući defekte u gustim BGA komponentama ili komponentama sitnog koraka. Prilagodbe tlaka u stvarnom vremenu održavaju stabilnost PCB-a na transportnoj traci. Sinkronizacijom vremena vakuuma s brzinom pokretne trake, sustav osigurava dosljednu gustoću lemljenih spojeva i pouzdanost tijekom produženih proizvodnih ciklusa, što je ključno za SMT vakuumske reflow pećnice za pokretne strojeve i lemljenje velike količine bez olova.
Sustav grijanja koristi četiri neovisno kontrolirane zone za isporuku ravnomjerne energije preko PCB-a. Protok zraka i toplinski intenzitet su uravnoteženi kako bi se izbjegle vruće točke i osiguralo ravnomjerno topljenje. Ovaj toplinski dizajn podržava ploče s različitim gustoćama komponenti, smanjuje hladne spojeve i održava stabilan protok lemljenja. U operacijama SMT transportnih strojeva u vakuumskoj peći za reflow, ova konfiguracija osigurava pouzdano, ponovljivo lemljenje bez olova, povećavajući propusnost i smanjujući naknadni rad.
Operatersko sučelje integrira kontrolu vakuuma, topline i transportne trake u jednu platformu. Operateri mogu upravljati receptima koji uključuju parametre vakuuma, temperaturne profile i brzinu pokretne trake. Praćenje u stvarnom vremenu, automatska upozorenja i opoziv recepata omogućuju ponovljive rezultate uz minimalnu ljudsku intervenciju. Ovaj integrirani pristup osigurava stabilne performanse lemljenja u višestrukim proizvodnim serijama, podržavajući kontinuirani rad peći za reflow SMT i učinkovite linije strojeva za lemljenje s vakuumskim reflowom.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjevi za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Transportni sustav | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno hlađenje zrakom (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis SMT linijske opreme
Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Potpuna implementacija SMT & DIP linije
Veliki pogon za proizvodnju elektronike u Uzbekistanu implementirao je kompletno SMT i DIP proizvodno rješenje za proizvodnju matičnih ploča, SSD-ova i memorijskih modula. Projekt je uključivao potpunu integraciju sustava od instalacije opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT sastojala se od sustava za ispis, višestrukih strojeva za postavljanje, sustava za inspekciju, sustava za rukovanje PCB-ima i opreme za obradu reflowa. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika i sustave za valovito lemljenje.
ICT inženjeri pružili su punu tehničku podršku tijekom instalacije, otklanjanja pogrešaka i povećanja proizvodnje. Nakon puštanja u rad, kupac je potvrdio stabilan rad sustava i dosljedan učinak proizvodnje u svim fazama proizvodnje.
| Podrška za usluge i obuku
Sveobuhvatne tehničke upute za vakuumsko reflow na pokretnoj traci
ICT nudi podršku na licu mjesta i daljinsku podršku za SMT transportni stroj za vakuumsku reflow pećnicu, uključujući instalaciju, optimizaciju procesa i obuku operatera. Inženjeri pomažu kupcima prilagoditi razine vakuuma, toplinske profile i parametre pokretne trake kako bi se postiglo ravnomjerno lemljenje. Obuka naglašava interakcije procesa kako bi se održala stabilnost i smanjili nedostaci u velikim količinama bezolovnih SMT operacija pretapanja.
| Pohvale kupaca
Dosljedna izvedba lemljenja i pouzdan rad
Kupci prijavljuju ujednačenu kvalitetu lemljenja u proširenim proizvodnim serijama. Vakuumski sustav integriran u pokretnu traku osigurava nisko stvaranje šupljina i visoku ponovljivost. Brz odgovor inženjera, pažljiva instalacija i siguran transport dosljedno su hvaljeni, omogućavajući nesmetan rad za SMT lemne vodove i transportne aplikacije peći za vakuumsko reflow.
| Naš certifikat
Globalna industrijska usklađenost
SMT transportni stroj za vakuumsku reflow pećnicu proizveden je prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT certifikatima. Svaka je jedinica tvornički ispitana kako bi se osigurao pouzdan rad u proizvodnim okruženjima peći za reflow SMT i peći za lemljenje s vakuumskim reflowom, pružajući sigurnu i dosljednu izvedbu lemljenja.
| O ICT-u i Tvornici
Globalni dobavljač SMT rješenja
ICT isporučuje potpuna rješenja za SMT, DIP i linije za premazivanje s internom podrškom za istraživanje i razvoj, proizvodnju i inženjering. Opslužujući više od 80 zemalja, tvrtka pruža stabilne, dugoročne performanse za aplikacije SMT transportnih strojeva u vakuumskim reflow pećnicama, omogućujući dosljedno lemljenje bez olova i visokoučinkovito sklapanje tiskanih ploča.
