Hrvatski  |
S20
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Yamaha S20 je SMT sustav postavljanja sljedeće generacije dizajniran za brza i fleksibilna okruženja sklapanja tiskanih ploča. Napravljen je za rješavanje složenih proizvodnih zahtjeva uz održavanje stabilne točnosti i dugoročne pouzdanosti. Stroj podržava širok raspon veličina PCB-a i tipova komponenti, što ga čini prikladnim i za proizvodnju velikih količina i za proizvodne linije za više proizvoda. S optimiziranom strukturom i inteligentnim sustavima upravljanja, S20 pomaže proizvođačima poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti vrijeme zastoja i postići dosljednu kvalitetu izlaza u modernim tvornicama elektronike diljem svijeta.
Yamaha S20 je projektirana za brzo i stabilno postavljanje komponenti u zahtjevnim SMT okruženjima. Održava dosljednu brzinu tijekom dugih proizvodnih ciklusa dok osigurava visoku preciznost za svaki položaj ugradnje. Ovaj je sustav idealan za tvornice koje zahtijevaju kontinuiranu proizvodnju s minimalnim prekidima. Njegova optimizirana kontrola kretanja i mehanička struktura smanjuju vibracije i poboljšavaju točnost, što ga čini prikladnim za male komponente i složene PCB sklopove u modernoj proizvodnji elektronike.
S20 podržava širok raspon veličina i konfiguracija tiskanih ploča, što ga čini vrlo prilagodljivim različitim proizvodnim zahtjevima. Bez obzira radi li se o malim pločama ili velikim pločama, stroj osigurava nesmetan prijenos i stabilno pozicioniranje. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima prebacivanje između različitih vrsta proizvoda bez većih promjena postavki. Posebno je koristan za proizvodna okruženja s visokom miješanošću gdje su potrebne česte promjene, a učinkovitost proizvodnje mora ostati stabilna.
Opremljena naprednim sustavom vida, Yamaha S20 osigurava točno poravnanje komponenti prije postavljanja. Sustav automatski detektira odstupanja položaja i ispravlja ih u stvarnom vremenu. Ovo poboljšava točnost postavljanja i smanjuje nedostatke u konačnoj proizvodnji. Također povećava ukupnu stabilnost procesa minimiziranjem ljudske intervencije. Inteligentni sustav prepoznavanja dizajniran je da podrži zahtjeve proizvodnje visoke preciznosti u modernim SMT proizvodnim linijama.
| Specifikacija
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Veličina ploče (s neiskorištenim međuspremnikom) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D1330 x Š510 mm (standardni L955) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D1830 x Š510 mm (standardno L1455) |
| Veličina ploče (s korištenim ulaznim ili izlaznim međuspremnikom) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D420 x Š510 mm | - |
| Veličina ploče (s korištenim ulaznim i izlaznim međuspremnicima) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D330 x Š510 mm | Min. D50 x Š30 mm do maks. D540 x Š510 mm |
| Debljina ploče | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Smjer toka ploče | Slijeva nadesno (Std) | Slijeva nadesno (Std) |
| Brzina prijenosa ploče | Maks. 900 mm/sek | Maks. 900 mm/sek |
| Brzina postavljanja (12 glava + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 s/CHIP (45 000 CPH) | 0,08 s/CHIP (45 000 CPH) |
| Točnost postavljanja A (μ+3σ) | ČIP +/-0,040 mm | ČIP +/-0,040 mm |
| Točnost postavljanja B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Kut postavljanja | +/-180 stupnjeva | +/-180 stupnjeva |
| Kontrola Z osi / Kontrola Theta osi | AC servo motor | AC servo motor |
| Visina komponente | Max 30 mm * 1 (Prethodno postavljene komponente: max 25 mm) | Maks. 30 mm *1 (Prethodno postavljene komponente: maks. 25 mm) |
| Primjenjive komponente | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, konektor, itd. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, konektor, itd. (Standard 01005 -) |
| Paket komponenti | 8 - 56 mm traka (F1/F2 hranilice), 8 - 88 mm traka (F3 električne hranilice), štap, pladanj | 8 - 56 mm traka (F1/F2 hranilice), 8 - 88 mm traka (F3 električne hranilice), štap, pladanj |
| Provjera nedostataka | Provjera vakuuma i provjera vida | Provjera vakuuma i provjera vida |
| Jezik zaslona | engleski, kineski, korejski, japanski | engleski, kineski, korejski, japanski |
| Pozicioniranje ploče Vrste | Jedinica za držanje ploče, prednja referenca, automatsko podešavanje širine pokretne trake | Jedinica za držanje ploče, prednja referenca, automatsko podešavanje širine pokretne trake |
| komponenti | Maksimalno 90 vrsta (8 mm trake), 45 staza x 2 | Maksimalno 180 tipova (8 mm trake), 45 staza x 4 |
| Visina prijenosa | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Dimenzije stroja, težina | D1250xD1750xV1420 mm, pribl. 1.200 kg | D1750xD1750xV1420 mm, pribl. 1.500 kg |
| Popis SMT linijske opreme
Yamaha S20 dio je cjelovitog ekosustava SMT proizvodnje. Može raditi zajedno s pisačima šablona, SPI sustavima, reflow pećnicama, AOI strojevima za inspekciju i opremom za rukovanje PCB-om kako bi se formirala puna proizvodna linija. ICT pruža integrirana SMT rješenja koja pomažu kupcima da izgrade učinkovite tvornice s optimiziranim rasporedom i stabilnim tokom proizvodnje. To osigurava glatki prijenos materijala, poboljšanu ravnotežu proizvodnje i veću ukupnu učinkovitost tvornice za različite primjene u proizvodnji elektronike.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio potpuno automatsku SMT proizvodnu liniju za kupca u Kazahstanu, koja se koristi za proizvodnju napajanja. Cjelovita linija uključuje SMT utovarivač, potpuno automatski pisač paste za lemljenje, reflow pećnicu, SMT transportni sustav i izvanmrežni AOI stroj za inspekciju.
Kako bi osigurali glatko pokretanje proizvodnje, ICT inženjeri su otputovali u tvornicu kupca kako bi pružili podršku za instalaciju, otklanjanje pogrešaka i obuku na licu mjesta. Tim je blisko surađivao s operaterima kako bi osigurao da cijela SMT linija može raditi stabilno i učinkovito od prve proizvodne probe.
Nakon puštanja sustava u rad, Korisnik je potvrdio stabilan rad i izrazio visoko zadovoljstvo učinkom opreme i kvalitetom usluge. Posebno su cijenili profesionalnu podršku ICT inženjera tijekom cijelog procesa instalacije.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu podršku uključujući instalaciju, uklanjanje pogrešaka i obuku operatera za Yamaha SMT strojeve. Naši inženjeri pomažu kupcima na licu mjesta kako bi osigurali glatko pokretanje proizvodnje i stabilan rad. Obuka uključuje rad sa strojem, smjernice za održavanje i metode optimizacije proizvodnje. Također pružamo daljinsku tehničku podršku za brzo rješavanje proizvodnih problema. Ovaj servisni sustav pomaže korisnicima smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati dugoročnu učinkovitost proizvodnje u SMT proizvodnim okruženjima.
| Povratne informacije kupaca
Kupci cijene ICT za brzi odgovor, profesionalnu inženjersku uslugu i pouzdan rad stroja. Mnogi ističu stabilnost SMT proizvodnje nakon instalacije i poboljšanje kvalitete izlaza. Oni također cijene pažljivo pakiranje, siguran transport i detaljne tehničke upute koje pruža naš tim. Sveukupne povratne informacije odražavaju veliko zadovoljstvo kvalitetom opreme i sveobuhvatnom uslužnom podrškom na globalnim projektima.
| Certifikati i standardi
ICT proizvodi u skladu su s međunarodnim standardima uključujući CE, RoHS, ISO9001 i višestruke patentne certifikate. Ovi certifikati osiguravaju da svaki SMT stroj ispunjava stroge zahtjeve kvalitete i sigurnosti. Naš proizvodni proces slijedi standardizirane postupke inspekcije kako bi se zajamčila stabilna izvedba i dug životni vijek. Kontinuirana kontrola kvalitete primjenjuje se tijekom cijele proizvodnje kako bi se održala dosljednost i pouzdanost za globalne kupce.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni proizvođač SMT opreme i pružatelj rješenja sa snažnim istraživačkim i razvojnim, proizvodnim i inženjerskim sposobnostima. S brzim rastom poslovanja tijekom godina, opsluživali smo klijente u više od 80 zemalja diljem svijeta. Naša tvornica radi prema strogim sustavima upravljanja kvalitetom, uključujući potpune postupke inspekcije i standardiziranu kontrolu proizvodnje. S velikim inženjerskim timom i iskusnim osobljem za tehničku podršku, pružamo cjelovita SMT i DIP rješenja kako bismo korisnicima pomogli u izgradnji učinkovitih i modernih tvornica za proizvodnju elektronike.
