Hrvatski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Sustav za vakuumsko lemljenje dušikom s više zona
Vaccume reflow pećnica 4 zona je projektirana za pružanje stabilnih performansi lemljenja u PCB sklopovima visoke gustoće. Kombinacijom kontrole vakuumskog tlaka i upravljanja toplinom u više zona, smanjuje šupljine za lemljenje i osigurava dosljednu kvalitetu reflowa bez olova. Za razliku od jednozonskih sustava, četverozonski dizajn omogućuje precizno profiliranje temperature za složene SMT ploče.
Sustav podržava kontinuirani rad pokretne trake za proizvodnju visokog protoka i prilagođava se različitim veličinama ploča. Njegovo vakuumsko okruženje potpomognuto dušikom smanjuje oksidaciju, poboljšavajući pouzdanost zglobova. Ova se oprema naširoko primjenjuje u linijama strojeva za SMT vakuumsko reflow lemljenje gdje su ponovljivost i stabilnost procesa ključni.
| Značajka
U zoni vakuuma, zarobljeni plinovi pažljivo se uklanjaju tijekom faze taljenja lema. Dinamičkim kontroliranjem razine tlaka, stvaranje mikro šupljina je minimalizirano bez ometanja postavljanja PCB-a. Ovaj pristup osigurava dosljednu gustoću lemljenih spojeva i jača električnu i mehaničku pouzdanost. Sustav je posebno učinkovit za guste rasporede komponenti i višeslojne ploče, pružajući stabilne rezultate za svaki proizvodni ciklus u 4-zonskim operacijama vakuumske peći za reflow bez dušika.
Sustav grijanja distribuira energiju kroz četiri neovisno kontrolirane zone, osiguravajući jednoliku temperaturu lemljenja u svim područjima PCB-a. Protok zraka je kalibriran kako bi se spriječile vruće točke i neravnomjerno zagrijavanje, kritično u SMT sklopovima visoke gustoće. Održavanjem preciznih toplinskih krivulja, sustav podržava dosljedno topljenje, minimizira hladne spojeve i omogućuje složene rasporede komponenti. Ovaj dizajn omogućuje pouzdane i ponovljive performanse tijekom kontinuiranog rada peći za lemljenje u vakuumu.
Operatersko sučelje objedinjuje kontrolu vakuuma, temperature i transportne trake u jedinstvenu platformu. Umjesto ručnog podešavanja pojedinačnih parametara, operateri upravljaju strukturiranim receptima koji definiraju kompletan redoslijed reflowa. Praćenje u stvarnom vremenu, automatska upozorenja i opoziv recepata poboljšavaju dosljednost i smanjuju ljudsku pogrešku. Ovaj inteligentni kontrolni pristup osigurava stabilan učinak lemljenja u više proizvodnih smjena, podržavajući učinkoviti rad vakuumske peći za reflow bez dušika u 4 zone.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjevi za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Transportni sustav | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno hlađenje zrakom (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis SMT linijske opreme
Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Potpuna implementacija SMT & DIP linije
Veliki pogon za proizvodnju elektronike u Uzbekistanu implementirao je kompletno SMT i DIP proizvodno rješenje za proizvodnju matičnih ploča, SSD-ova i memorijskih modula. Projekt je uključivao potpunu integraciju sustava od instalacije opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT sastojala se od sustava za ispis, višestrukih strojeva za postavljanje, sustava za inspekciju, sustava za rukovanje PCB-ima i opreme za obradu reflowa. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika i sustave za valovito lemljenje.
ICT inženjeri pružili su punu tehničku podršku tijekom instalacije, otklanjanja pogrešaka i povećanja proizvodnje. Nakon puštanja u rad, kupac je potvrdio stabilan rad sustava i dosljedan učinak proizvodnje u svim fazama proizvodnje.
| Globalna puna podrška
Tehnička podrška orijentirana na proizvodnju za sustave vakuumskog reflowa
ICT pruža smjernice za instalaciju, obuku operatera i optimizaciju procesa za četverozonsku vakuumsku reflow pećnicu. Inženjeri pomažu prilagoditi razine vakuuma, temperaturne profile i vrijeme prijenosa kako bi se postigli ujednačeni rezultati lemljenja. Obuka naglašava stvarne uvjete proizvodnje, pomažući operaterima da razumiju interakciju vakuuma, topline i rukovanja pločama. Podrška na daljinu i na licu mjesta osigurava dosljedan učinak na SMT linijama peći za vakuumsko reflow.
| Pohvale kupaca
Pouzdana izvedba u kontinuiranoj SMT proizvodnji
Klijenti ističu dosljednu kvalitetu lemljenih spojeva i stabilnost tijekom dugih proizvodnih serija. Vakuumski sustav potpomognut dušikom osigurava niske stope praznina i ravnomjerno zagrijavanje. Brzi inženjerski odgovor, profesionalna instalacija i siguran transport dosljedno se hvale, što omogućuje nesmetan rad velike količine proizvodnje peći za lemljenje u vakuumu.
| Naš certifikat
Globalna usklađenost kvalitete
Četverozonska vakuumska reflow pećnica proizvedena je prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT procesnim certifikatima. Svaka jedinica je rigorozno testirana prije otpreme kako bi se osigurala pouzdana izvedba u proizvodnom okruženju peći za lemljenje s vakuumskim reflowom i SMT peći za vakuumsko reflow.
| O ICT-u i Tvornici
Globalni pružatelj cjelovitih SMT rješenja
ICT isporučuje end-to-end SMT, DIP i rješenja linija za premazivanje s vlastitim mogućnostima istraživanja i razvoja, proizvodnje i inženjeringa. Opslužujući više od 80 zemalja, tvrtka podržava proizvodnju industrijske elektronike s robusnom kontrolom kvalitete i pouzdanim dugoročnim performansama opreme za višezonske sustave vakuumskog lemljenja.
