ICT-W2
I.C.T

| Stroj za umetanje THT – valovito lemljenje jezgre bez olova za THT liniju
ICT W-serija THT stroj za umetanje bitna je oprema za valno lemljenje bez olova za moderne DIP i THT proizvodne linije. Ovaj THT stroj koristi japansku Kuroda preciznu mlaznicu za precizno raspršivanje fluksa, potpuno neovisne vodoravne zone grijanja za stabilnu krivulju temperature i pametan dizajn za uštedu energije za rad sa samo 7kW. Dodatna zaštita dušikom osigurava spojeve bez oksida. Savršeno usklađen s uzvodnom THT opremom za umetanje, ovaj THT stroj za umetanje postao je prvi izbor za tvornice koje grade visokoučinkovite linije strojeva za valovito lemljenje.
| Značajka

Japanska Kuroda mlaznica s podesivim područjem raspršivanja i piramidalnim filtrom daje ujednačeno nanošenje fluksa s malo otpada u svakom ciklusu. Digitalni mjerač protoka i spremnik konstantnog tlaka održavaju fluks stabilnim bez obzira na preostali volumen - bitno za THT stroj za umetanje u kontinuiranom valovitom lemljenju bez olova.

Nezavisna zaštita od previsoke temperature treće strane plus PLC+PID kontrola zatvorene petlje pružaju potpunu sigurnosnu podršku. Praćenje u stvarnom vremenu i trenutno zaustavljanje u nuždi štite operatere i opremu tijekom 24-satnog rada THT stroja.

Potpuno neovisne horizontalne zone grijanja sa zatvorenim putem vrućeg zraka i ispravljačkim pločama jamče savršeno ravnomjernu temperaturu na svakoj ploči. Zagrijavanje traje samo oko 15 minuta, a normalna snaga ostaje na 7kW – najučinkovitije grijanje za stroj za valno lemljenje u liniji THT.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju

Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.

| Videozapis o uspjehu korisnika
U Urugvaju, veliki proizvođač pametnih mjerača odabrao je našu W-seriju THT Insertion Machine za nadogradnju svoje DIP linije. Naši inženjeri stigli su u roku od tjedan dana na kompletnu instalaciju i trodnevnu intenzivnu obuku. Nakon puštanja u rad, stroj je isporučio savršeno lemljenje bez olova sa samo 7kW snage i bez grešaka na složenim pločama. Tvornica je podijelila video koji prikazuje besprijekornu integraciju sa svojim strojem za valno lemljenje i pohvalila našu brzu globalnu podršku.
| Stručne usluge i obuka
ICT pruža istinsku uslugu na jednom mjestu za svaki THT stroj za umetanje: besplatan profesionalni raspored linija, brza globalna isporuka, puštanje u rad na licu mjesta od strane iskusnih inženjera, sveobuhvatna obuka operatera, 2-godišnje jamstvo i doživotna opskrba rezervnim dijelovima. Naših 8 prekomorskih ureda i 20 inženjera jamče odgovor unutar 24 sata bilo gdje u svijetu.

| Pohvale kupaca
Zahvaljujući ICT-ovom cjelovitom rješenju na jednom mjestu—od analize potražnje i dizajna linije do instalacije opreme i dugoročne optimizacije procesa—kupci uživaju u glatkim nadogradnjama proizvodnje bez ikakvog rizika. S 8 globalnih podružnica koje pružaju 24-satnu tehničku podršku i cijene izravne u tvornici, tvornice širom svijeta izražavaju puno zadovoljstvo i nastavljaju davati ponovljene narudžbe za naš stroj za valno lemljenje i seriju strojeva THT.

| Certifikati kvalitete
Svaki ICT THT stroj za umetanje nosi CE, RoHS, ISO9001, CCC certifikate i više patenata za izume. Sve ključne komponente iz Schneidera, Delte, AIRTAC-a zadovoljavaju UL standard, u potpunosti zadovoljavajući izvozne zahtjeve za Europu, Ameriku i Aziju.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je potpuni dobavljač tvorničkih rješenja SMT & DIP s više od 25 godina iskustva i modernom tvornicom od 12 000㎡ u Dongguanu. Slijedeći našu filozofiju 'Cross Value' i obećanje 'Zero Risk', pomažemo kupcima izgraditi proizvodne sustave svjetske klase od 0 do 1. S 89 zaposlenika uključujući 20 viših inženjera, 8 globalnih ogranaka i servisom za više od 1600 kupaca u 72 zemlje, isporučujemo cjelovita rješenja koja pokrivaju analizu potražnje, dizajn linija po principu 'ključ u ruke', proizvodnju opreme, obuku i doživotnu podršku - vaš najpouzdaniji partner u elektroničkoj proizvodnji.


| Stroj za umetanje THT – valovito lemljenje jezgre bez olova za THT liniju
ICT W-serija THT stroj za umetanje bitna je oprema za valno lemljenje bez olova za moderne DIP i THT proizvodne linije. Ovaj THT stroj koristi japansku Kuroda preciznu mlaznicu za precizno raspršivanje fluksa, potpuno neovisne vodoravne zone grijanja za stabilnu krivulju temperature i pametan dizajn za uštedu energije za rad sa samo 7kW. Dodatna zaštita dušikom osigurava spojeve bez oksida. Savršeno usklađen s uzvodnom THT opremom za umetanje, ovaj THT stroj za umetanje postao je prvi izbor za tvornice koje grade visokoučinkovite linije strojeva za valovito lemljenje.
| Značajka

Japanska Kuroda mlaznica s podesivim područjem raspršivanja i piramidalnim filtrom daje ujednačeno nanošenje fluksa s malo otpada u svakom ciklusu. Digitalni mjerač protoka i spremnik konstantnog tlaka održavaju fluks stabilnim bez obzira na preostali volumen - bitno za THT stroj za umetanje u kontinuiranom valovitom lemljenju bez olova.

Nezavisna zaštita od previsoke temperature treće strane plus PLC+PID kontrola zatvorene petlje pružaju potpunu sigurnosnu podršku. Praćenje u stvarnom vremenu i trenutno zaustavljanje u nuždi štite operatere i opremu tijekom 24-satnog rada THT stroja.

Potpuno neovisne horizontalne zone grijanja sa zatvorenim putem vrućeg zraka i ispravljačkim pločama jamče savršeno ravnomjernu temperaturu na svakoj ploči. Zagrijavanje traje samo oko 15 minuta, a normalna snaga ostaje na 7kW – najučinkovitije grijanje za stroj za valno lemljenje u liniji THT.
| Popis opreme za DIP liniju
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Težina (kg) | Otprilike 1500 kg | Otprilike 1200 kg | Otprilike 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Snaga pokretanja | 32kw | 24kw | 16kw |
| Snaga rada | 12kw | 9kw | 7kw |
| Upravljački sustav | Plc | ||
| Sustav prskanja | |||
| Metoda prijenosa | Step motor | ||
| Tlak prskanja | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| protok luksa | 10--100 ml/min | ||
| Promjer ispuha | Φ200 mm | ||
| Ispušni kapacitet | 25m3/min | ||
| Sustav predgrijavanja | |||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak | ||
| Način upravljanja | PID + SSR | ||
| Zona predgrijavanja | 4 | 3 | 2 |
| Duljina predgrijavanja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. predgrijanja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Vrijeme zagrijavanja (min) | Otprilike 15 min (postavka 150°C) | ||
| Transportni sustav | |||
| Veličina PCB-a: DxŠ (mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Brzina transporta | 0-2000 (mm/min) | ||
| Visina transportne trake | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvostruka kuka (standardna) | ||
| Kontrola širine transportera | Ručno | ||
| Kut pokretne trake | 4~7 stupnjeva | ||
| Sustav lemljenja | |||
| Stil lonca za lemljenje | Mehanički motorni pogon | ||
| Materijal posude za lemljenje | Puni titan (standardni FT) | ||
| Temperatura posude za lemljenje | 300 ° C | ||
| Kapacitet posude za lemljenje | Bezolovni 350 kg | Bez olova 300 kg | Bez olova 250 kg |
| Drugi | |||
| Sustav za čišćenje prstiju | Četka | ||
| Popis opreme za DIP liniju

Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.

| Videozapis o uspjehu korisnika
U Urugvaju, veliki proizvođač pametnih mjerača odabrao je našu W-seriju THT Insertion Machine za nadogradnju svoje DIP linije. Naši inženjeri stigli su u roku od tjedan dana na kompletnu instalaciju i trodnevnu intenzivnu obuku. Nakon puštanja u rad, stroj je isporučio savršeno lemljenje bez olova sa samo 7kW snage i bez grešaka na složenim pločama. Tvornica je podijelila video koji prikazuje besprijekornu integraciju sa svojim strojem za valno lemljenje i pohvalila našu brzu globalnu podršku.
| Stručne usluge i obuka
ICT pruža istinsku uslugu na jednom mjestu za svaki THT stroj za umetanje: besplatan profesionalni raspored linija, brza globalna isporuka, puštanje u rad na licu mjesta od strane iskusnih inženjera, sveobuhvatna obuka operatera, 2-godišnje jamstvo i doživotna opskrba rezervnim dijelovima. Naših 8 prekomorskih ureda i 20 inženjera jamče odgovor unutar 24 sata bilo gdje u svijetu.

| Pohvale kupaca
Zahvaljujući ICT-ovom cjelovitom rješenju na jednom mjestu—od analize potražnje i dizajna linije do instalacije opreme i dugoročne optimizacije procesa—kupci uživaju u glatkim nadogradnjama proizvodnje bez ikakvog rizika. S 8 globalnih podružnica koje pružaju 24-satnu tehničku podršku i cijene izravne u tvornici, tvornice širom svijeta izražavaju puno zadovoljstvo i nastavljaju davati ponovljene narudžbe za naš stroj za valno lemljenje i seriju strojeva THT.

| Certifikati kvalitete
Svaki ICT THT stroj za umetanje nosi CE, RoHS, ISO9001, CCC certifikate i više patenata za izume. Sve ključne komponente iz Schneidera, Delte, AIRTAC-a zadovoljavaju UL standard, u potpunosti zadovoljavajući izvozne zahtjeve za Europu, Ameriku i Aziju.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je potpuni dobavljač tvorničkih rješenja SMT & DIP s više od 25 godina iskustva i modernom tvornicom od 12 000㎡ u Dongguanu. Slijedeći našu filozofiju 'Cross Value' i obećanje 'Zero Risk', pomažemo kupcima izgraditi proizvodne sustave svjetske klase od 0 do 1. S 89 zaposlenika uključujući 20 viših inženjera, 8 globalnih ogranaka i servisom za više od 1600 kupaca u 72 zemlje, isporučujemo cjelovita rješenja koja pokrivaju analizu potražnje, dizajn linija po principu 'ključ u ruke', proizvodnju opreme, obuku i doživotnu podršku - vaš najpouzdaniji partner u elektroničkoj proizvodnji.
