Hrvatski  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Pouzdan stroj za čišćenje ekrana
Proizvođači elektronike odabiru ICT-800 stroj za čišćenje zaslona kada im je potrebno dosljedno uklanjanje paste za lemljenje sa šablona, crvenog ljepila s maski, fluksa s pogrešno otisnutih ploča i ostataka s velikih PCBA ploča. Cijeli proces odvija se unutar jedne komore: čišćenje vodenim deterdžentom, ispiranje DI vodom i sušenje toplim zrakom. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža ostaju na mjestu dok se šablona pomiče naprijed-natrag, pružajući ravnomjerno pokrivanje bez naprezanja okvira. Grijanje održava deterdžent na najboljoj temperaturi, miješanje održava jednoličnu smjesu, filtri štite sustav, a provjere otpornosti potvrđuju kvalitetu ispiranja. Ovaj stroj za čišćenje sita produljuje život šablona, poboljšava točnost ispisa, smanjuje nedostatke i smanjuje troškove u prometnim SMT linijama.
| Značajka
Pouzdana snaga počinje s opskrbnim sustavom ICT-800 stroja za čišćenje sita. Kombinacija motora velike snage i membranske pumpe omogućuje snažno prskanje i brz oporavak tekućine za čišćenje. Pneumatska sučelja za brzo spajanje pojednostavljuju održavanje i ubrzavaju servis. Spojevi cjevovoda koriste dizajne za brzo otpuštanje tako da se zamjena odvija bez odgode. Ventili s kutnim sjedištem na ključnim mjestima dopuštaju istoj petlji rukovanje punjenjem naprijed i povratom unatrag. Smjerovi protoka jasno su označeni na svakoj cijevi kako bi se izbjegla zabuna. Ovaj inženjering omogućuje stabilan rad stroja za čišćenje sita i olakšava svakodnevno servisiranje u aktivnim proizvodnim okruženjima.
Sustav čišćenja u ovom stroju za čišćenje sita ističe se svojom učinkovitošću. Četiri fiksne šipke za raspršivanje i četiri zračna noža ostaju nepomični dok koračni motor pomiče stalak šablona naprijed-natrag, osiguravajući da svako područje dobije temeljitu obradu. Prilagodljive stezaljke odgovaraju različitim veličinama šablona i omogućuju brzu zamjenu. Donji kanali za vođenje s remenicama sprječavaju nakupljanje vode i čine utovar ili istovar glatkim. Dvostruko zabrtvljena vrata i spremnik za povrat sprječavaju nakupljanje ostataka tekućine u blizini ulaza. Postavka čisti ne samo šablone, već i pastu za lemljenje, crveno ljepilo i fluks s bakrenih maski, ploča od smole, pogrešno otisnutih PCB-ova i punih PCBA-a.
Veliki spremnici za skladištenje podržavaju dugi rad u stroju za čišćenje sita. Dvije posude od 60 litara — jedna za deterdžent i jedna za ispiranje — smanjuju potrebu za čestim punjenjem. Ugrađeni grijači podižu temperaturu vodene tekućine do 60°C za jače djelovanje čišćenja. Temperaturne sonde omogućuju korisnicima postavljanje točnih razina, dok četiri oštrice u obliku luka održavaju tekućinu potpuno izmiješanom. Senzori razine tekućine daju zvučna i svjetlosna upozorenja kada zalihe ponestanu. Precizni filtri rade prije prskanja i tijekom recirkulacije kako bi blokirali onečišćenja i zaštitili dijelove i tekućinu. Ovaj dizajn spremnika pruža stabilne performanse tijekom pune proizvodne smjene.
Kontrolni sustav čini rad na stroju za čišćenje sita jednostavnim. Engleski zaslon u boji osjetljiv na dodir povezuje se s PLC logikom tako da operateri mogu podesiti i pratiti svaki detalj. Temperatura čišćenja, vrijeme pranja, ciklusi ispiranja, toplina ispiranja, trajanje i temperatura sušenja vrućim zrakom, plus otpornost na vodu, sve je podesivo i vidljivo. Uvezeni dijelovi robne marke osiguravaju pouzdanu uslugu tijekom godina. Odvojene električne i pneumatske kutije sprječavaju smetnje. Raspored slijedi CE i UL standarde, održavajući jednostavno i sigurno održavanje. Ovakva precizna kontrola daje ponovljive visokokvalitetne rezultate i pruža operaterima puno povjerenje u svakom ciklusu.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-750 (pneumatski) | ICT-800 (automatski vodeni) |
|---|---|---|
| Izvor napajanja | Samo komprimirani zrak (bez struje) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno) |
| Maksimalna veličina šablone | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čišćenja | Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom | 4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag |
| Tekućina za čišćenje | Otapalo ili vodeni (oba podržana) | Samo vodeni deterdžent |
| Kapacitet spremnika za tekućinu | 40 L | 60 L × 2 (čišćenje + ispiranje) |
| Vrijeme čišćenja | 2–4 minute | 2–5 minuta |
| Vrijeme sušenja | 2–5 minuta | 3–5 minuta (vrući zrak) |
| Funkcija grijanja | Bez grijanja (sobna temperatura) | Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C) |
| Popis SMT linijske opreme
ICT pruža koordiniranu opremu za kompletne SMT linije , uključujući SMT šablonske pisače , SPI sustave , , brze montažne , peći , AOI alate za inspekciju i PCB transportere za glatku montažu visokog učinka. Za DIP vodove isporučujemo strojeve za selektivno lemljenje i sustave za valovito lemljenje koji precizno rukuju komponentama s rupama. Bilo da postavljate SMT, DIP ili mješovitu proizvodnju, ICT isporučuje usklađene strojeve s potpunim planiranjem, instalacijom i stalnom podrškom kako bi operacije bile učinkovite i pouzdane od prvog dana.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno dovršio inozemnu instalaciju i tvorničko testiranje za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Projekt je ispunio sve zahtjeve za prihvaćanje proizvodnje na vrijeme i bez problema. Linije su sadržavale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicove nosače, Hellerove reflow peći, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i automatske kutije za skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta radi postavljanja, praktične obuke i završnih prilagodbi sve dok linije nisu pokazale maksimalnu učinkovitost. Ovaj projekt ojačao je povjerenje korisnika u ICT kao pouzdanog partnera za međunarodna SMT rješenja.
| Servis i obuka
ICT nudi potpunu podršku kako bi klijentima pomogao da izvuku najviše iz svog stroja za čišćenje sita i cijelih proizvodnih linija. Iskusni inženjeri putuju diljem svijeta radi montaže na licu mjesta, puštanja u pogon i praktične obuke. Oni podučavaju svakodnevni rad, rutinsko održavanje, postavke parametara i osnovno rješavanje problema. Udaljena pomoć na pitanja odgovara brzo, često istog dana. Procesni savjeti pomažu povećati prinose i smanjiti dugoročne troškove. S više od 25 godina stručnosti, naš tim pruža brzu, stalnu pomoć kako bi se tvornice mogle usredotočiti na proizvodnju dok mi upravljamo pouzdanošću opreme i potrebama poboljšanja.
| Recenzije kupaca
Kupci često hvale naše inženjere za njihovo znanje, strpljenje tijekom montaže i brzo rješavanje svih pitanja. Mnogi ističu stroj za čišćenje sita zbog njegovih postojanih performansi, izvrsnih rezultata čišćenja i očiglednih ušteda na potrošnom materijalu. Nekoliko njih spominje pažljivo pakiranje i sigurnu otpremu koji su omogućili da strojevi stignu neoštećeni nakon dugih međunarodnih putovanja. Brzi odgovori i otvorena komunikacija zaslužuju posebnu zahvalu. Sve u svemu, klijenti vide ICT kao pouzdanog partnera koji kombinira kvalitetnu opremu s autentičnom, pažljivom uslugom od početka do kraja.
| Naš certifikat
Stroj za čišćenje sita ICT-800 zadovoljava glavne međunarodne standarde sigurnosti i kvalitete. CE certifikat potvrđuje da zadovoljava europska sigurnosna pravila, RoHS usklađenost ograničava štetne tvari za zaštitu okoliša, a ISO9001 registracija pokriva naš cjelokupni sustav upravljanja kvalitetom. Nekoliko patenata štiti napredne značajke kao što su fiksne šipke za raspršivanje i dizajn pokretnih šablona. Ovi certifikati i patenti pokazuju našu usmjerenost na sigurnu, ekološki prihvatljivu i inovativnu proizvodnju. Kupci mogu vjerovati opremi izgrađenoj prema strogim globalnim zahtjevima za performanse, izdržljivost i odgovornu proizvodnju.
| O nama i tvornici
ICT stvara potpuna SMT rješenja kroz naše vlastito istraživanje, razvoj i proizvodnju u Dongguanu. Od 2012. narasli smo na 89 članova tima, uključujući 20 kvalificiranih inženjera, u industrijskom parku od 12.000 m². Naš registrirani kapital od 30 milijuna dolara podržava osam podružnica diljem svijeta. Opslužujemo više od 1600 klijenata u 72 zemlje i izgradili smo duboko znanje o tehničkoj podršci, lokalnim potrebama i trajnim odnosima. Strogo testiranje i potpuni sustav upravljanja kvalitetom vode svaki proizvodni korak kako bi se održali visoki standardi. Isporučujemo pouzdane strojeve i kompletnu pomoć kako bi partneri mogli uspješno izgraditi ili poboljšati svoje proizvodne linije.
