Hrvatski  |
I.C.T
| Linija za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje
ICT isporučuje kompletnu liniju za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje iz tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine stručnosti u SMT. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene rada i prognoze povrata ulaganja za proizvođače PCBA. Linije se kreću od poluautomatskih do potpuno automatskih s utovarivačima, pisačima, brzim strojevima za odabir i postavljanje, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo elektroničke tvrtke širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nesmetan rad. Ova montažna linija stroja 'ključ u ruke' brzo pokreće proizvodnju, lako se skalira i isporučuje visokokvalitetne PCBA ploče s dokazanom pouzdanošću i stručnom podrškom.
| Značajka
Automatizirani protok SMT linije
Montažna linija strojeva za odabir i postavljanje povezuje strojeve putem MES-a za podatke u stvarnom vremenu i veće rezultate na PCBA pločama. Utovarivači podnose različite veličine. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove i upravljačke programe. Strojevi za skupljanje i postavljanje velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI trenutno skenira. Istovarivači sortiraju daske. Prinosi rastu preko 25% u automatskoj SMT liniji za sastavljanje. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski nadzor radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite vrste ploča s minimalnim zastojem.
Preciznost ispisa paste
Pisači na traci za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje zaključavaju šablone mikronski točne i odgovaraju okvirima za veličine ploča. Brze promjene skraćuju zastoje. Automatsko doziranje i čišćenje održavaju besprijekorne ispise. 3D SPI provjerava volumen paste kako bi spriječio nedostatke. Ovo je bitno za guste PCBA sklopove. Djeluje više vrsta pasta, uključujući niske temperature za osjetljive čipove. Pritisak brisača prilagođava se za ravnomjerno pokrivanje dasaka, povećava pouzdanost, smanjuje preradu i omogućuje brzo lansiranje novih dasaka sa stabilnim rezultatima i većim dnevnim učinkom.
Postavljanje velikom brzinom
Strojevi za odabir i postavljanje u montažnoj liniji strojeva za odabir i postavljanje koriste JUKI tehnologiju za ultrabrzu montažu čipa na mjestu na PCBA pločama. Non-stop rade s 01005 velikim dijelovima. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirane radove. Softver se trenutno prilagođava varijacijama ploča. Ovo eliminira pogreške u kompaktnim izgledima, povećava brzinu linije i podržava mješovite serije s besprijekornim prijelazima i pouzdanom ponovljivošću za 24/7 PCBA proizvodnju velike količine.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice imaju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za ravnomjerno zagrijavanje u montažnoj liniji stroja za odabir i postavljanje. Dušik stvara svijetle, jake spojeve za dugotrajne ploče. Potrebe ploče za automatsko podudaranje profila. Hlađenje sprječava savijanje. Rekuperacija topline postiže učinkovitost od 18Kw/h. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za savršen tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop PCBA proizvodnju visokog učinka.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili greške pri lemljenju. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju strojeve za odabir i postavljanje. Ovo smanjuje nedostatke u montažnoj liniji stroja za odabir i postavljanje. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke za sljedivost i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim izvođenjima ploča.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio dvije linije - SMT proizvodnu liniju i liniju za premazivanje - kupcu u Sjedinjenim Državama. Klijent proizvodi USB module za punjenje za sjedala u avionu. Naši inženjeri putovali su u tvornicu radi podrške pri instalaciji i obuci. Linije su uključivale ključnu opremu poput potpuno automatskog pisača, strojeva za odabir i postavljanje SM481+SM482, kutnih transportera, peći za reflow, stroja za premazivanje i peći za sušenje. Nakon pažljivog postavljanja i detaljne praktične obuke, kupac je započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju. Ovaj projekt pokazao je našu sposobnost isporuke cjelovitih rješenja za zrakoplovnu elektroniku s brzom instalacijom i snažnom podrškom na licu mjesta.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža kompletnu uslugu za montažnu liniju strojeva za odabir i postavljanje od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša PCBA proizvodnja teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na traci za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje. Hvale pećnice stabilne na kamenu, sigurno međunarodno pakiranje i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku montažnu liniju stroja za odabir i postavljanje. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pouzdani lider u rješenjima za proizvodnju elektronike. Posjedujemo tri tvornice i zapošljavamo tim od 89 ljudi, uključujući 20 predanih inženjera. Osnovani 2012. s registriranim kapitalom od 30 milijuna dolara, brzo smo rasli tijekom 25 godina. Naši objekti od 12.000 m² prate stroge provjere kvalitete od početka do kraja. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje s punim SMT i DIP linijama. Naš glavni tim donosi 22 godine SMT/DIP znanja. Stručnjaci nakon prodaje nude 15 godina iskustva u pružanju usluga, uključujući 10 godina u inozemstvu. Fokusirani smo na integritet, jednostavne procese, otvorenu komunikaciju, koordinaciju i zajednički uspjeh. Ovaj pristup nam pomaže izgraditi dugoročna partnerstva i isporučiti pouzdana, troškovno učinkovita rješenja za globalne tvornice.
| Linija za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje
ICT isporučuje kompletnu liniju za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje iz tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine stručnosti u SMT. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene rada i prognoze povrata ulaganja za proizvođače PCBA. Linije se kreću od poluautomatskih do potpuno automatskih s utovarivačima, pisačima, brzim strojevima za odabir i postavljanje, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo elektroničke tvrtke širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nesmetan rad. Ova montažna linija stroja 'ključ u ruke' brzo pokreće proizvodnju, lako se skalira i isporučuje visokokvalitetne PCBA ploče s dokazanom pouzdanošću i stručnom podrškom.
| Značajka
Automatizirani protok SMT linije
Montažna linija strojeva za odabir i postavljanje povezuje strojeve putem MES-a za podatke u stvarnom vremenu i veće rezultate na PCBA pločama. Utovarivači podnose različite veličine. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove i upravljačke programe. Strojevi za skupljanje i postavljanje velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI trenutno skenira. Istovarivači sortiraju daske. Prinosi rastu preko 25% u automatskoj SMT liniji za sastavljanje. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski nadzor radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite vrste ploča s minimalnim zastojem.
Preciznost ispisa paste
Pisači na traci za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje zaključavaju šablone mikronski točne i odgovaraju okvirima za veličine ploča. Brze promjene skraćuju zastoje. Automatsko doziranje i čišćenje održavaju besprijekorne ispise. 3D SPI provjerava volumen paste kako bi spriječio nedostatke. Ovo je bitno za guste PCBA sklopove. Djeluje više vrsta pasta, uključujući niske temperature za osjetljive čipove. Pritisak brisača prilagođava se za ravnomjerno pokrivanje dasaka, povećava pouzdanost, smanjuje preradu i omogućuje brzo lansiranje novih dasaka sa stabilnim rezultatima i većim dnevnim učinkom.
Postavljanje velikom brzinom
Strojevi za odabir i postavljanje u montažnoj liniji strojeva za odabir i postavljanje koriste JUKI tehnologiju za ultrabrzu montažu čipa na mjestu na PCBA pločama. Non-stop rade s 01005 velikim dijelovima. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirane radove. Softver se trenutno prilagođava varijacijama ploča. Ovo eliminira pogreške u kompaktnim izgledima, povećava brzinu linije i podržava mješovite serije s besprijekornim prijelazima i pouzdanom ponovljivošću za 24/7 PCBA proizvodnju velike količine.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice imaju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za ravnomjerno zagrijavanje u montažnoj liniji stroja za odabir i postavljanje. Dušik stvara svijetle, jake spojeve za dugotrajne ploče. Potrebe ploče za automatsko podudaranje profila. Hlađenje sprječava savijanje. Rekuperacija topline postiže učinkovitost od 18Kw/h. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za savršen tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop PCBA proizvodnju visokog učinka.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili greške pri lemljenju. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju strojeve za odabir i postavljanje. Ovo smanjuje nedostatke u montažnoj liniji stroja za odabir i postavljanje. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke za sljedivost i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim izvođenjima ploča.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio dvije linije - SMT proizvodnu liniju i liniju za premazivanje - kupcu u Sjedinjenim Državama. Klijent proizvodi USB module za punjenje za sjedala u avionu. Naši inženjeri putovali su u tvornicu radi podrške pri instalaciji i obuci. Linije su uključivale ključnu opremu poput potpuno automatskog pisača, strojeva za odabir i postavljanje SM481+SM482, kutnih transportera, peći za reflow, stroja za premazivanje i peći za sušenje. Nakon pažljivog postavljanja i detaljne praktične obuke, kupac je započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju. Ovaj projekt pokazao je našu sposobnost isporuke cjelovitih rješenja za zrakoplovnu elektroniku s brzom instalacijom i snažnom podrškom na licu mjesta.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža kompletnu uslugu za montažnu liniju strojeva za odabir i postavljanje od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša PCBA proizvodnja teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na traci za sklapanje strojeva za odabir i postavljanje. Hvale pećnice stabilne na kamenu, sigurno međunarodno pakiranje i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku montažnu liniju stroja za odabir i postavljanje. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pouzdani lider u rješenjima za proizvodnju elektronike. Posjedujemo tri tvornice i zapošljavamo tim od 89 ljudi, uključujući 20 predanih inženjera. Osnovani 2012. s registriranim kapitalom od 30 milijuna dolara, brzo smo rasli tijekom 25 godina. Naši objekti od 12.000 m² prate stroge provjere kvalitete od početka do kraja. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje s punim SMT i DIP linijama. Naš glavni tim donosi 22 godine SMT/DIP znanja. Stručnjaci nakon prodaje nude 15 godina iskustva u pružanju usluga, uključujući 10 godina u inozemstvu. Fokusirani smo na integritet, jednostavne procese, otvorenu komunikaciju, koordinaciju i zajednički uspjeh. Ovaj pristup nam pomaže izgraditi dugoročna partnerstva i isporučiti pouzdana, troškovno učinkovita rješenja za globalne tvornice.
